स्पनबॉन्ड नॉनवोव्हन म्हणजे काय?

बोलायचे झाले तरस्पनबॉन्ड न विणलेले कापड, प्रत्येकाला त्याची माहिती असली पाहिजे कारण त्याची वापराची श्रेणी आता खूप विस्तृत आहे आणि ती जवळजवळ लोकांच्या जीवनातील अनेक क्षेत्रात वापरली जाते. आणि त्याचे मुख्य साहित्य पॉलिस्टर आणि पॉलीप्रोपीलीन आहे, म्हणून या साहित्यात चांगली ताकद आणि उच्च तापमान प्रतिरोधकता आहे. स्पनबॉन्डेड नॉन-विणलेले कापड हे एक प्रकारचे नॉन-विणलेले कापड आहे जे पॉलिमर बाहेर काढून आणि ताणून सतत फिलामेंट तयार करून तयार केले जाते, जे नंतर जाळीत घातले जाते आणि स्वतःच्या थर्मल, केमिकल किंवा मेकॅनिकल माध्यमांद्वारे जोडले जाते. त्याचे विस्तृत अनुप्रयोग आहेत आणि लोक नॉन-विणलेल्या पिशव्या, नॉन-विणलेले पॅकेजिंग इत्यादींशी परिचित आहेत. आणि ते ओळखणे देखील खूप सोपे आहे, सहसा त्यात चांगली द्वि-दिशात्मक दृढता असते आणि त्याचे रोलिंग पॉइंट्स हिऱ्याच्या आकाराचे असतात.

अर्ज व्याप्ती

अर्ज पातळीस्पनबॉन्ड न विणलेले कापडफुले आणि ताजे पॅकेजिंग कापड इत्यादींसाठी पॅकेजिंग भाग म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते. आणि ते कृषी कापणीच्या कापडांमध्ये देखील मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. वैद्यकीय आणि औद्योगिक डिस्पोजेबल उत्पादने, फर्निचर अस्तर आणि हॉटेल स्वच्छता उत्पादनांमध्ये देखील त्याची उपस्थिती आहे. म्हणून. इमिटेशन अॅडेसिव्ह नॉन-विणलेल्या फॅब्रिकमध्ये विस्तृत स्केल असतात आणि ते सकारात्मक दाब रेखाचित्र वापरून तयार केले जातात. या पद्धतीमुळे, सॉलिडिफिकेशन नेटवर्क जोडलेले असते आणि सक्शनसाठी पंखा वापरून तयार केलेली उत्पादने खूप खडबडीत असतात, ज्यामुळे एका वेळी अपुरे फायबर स्ट्रेचिंग होते. या कारणास्तव, प्रति चौरस मीटर १२० ग्रॅमपेक्षा जास्त उत्पादने तयार करणे शक्य नाही.

न विणलेले कापड कसे बनवायचे

आणि उत्पादन प्रक्रिया लवचिकपणे समायोजित केली जाऊ शकते. संयुक्त उत्पादन रेषेचा स्पिनिंग बॉक्स वितळण्याचे मोजमाप करण्यासाठी अनेक स्वतंत्र मीटरिंग पंप वापरेल. आणि प्रत्येक मीटरिंग पंप निश्चित संख्येच्या स्पिनिंग घटकांना एकूण पुरवठा करतो. यामुळे, उत्पादनात ग्राहकाच्या ऑर्डरच्या मागणीनुसार मीटरिंग पंप थांबवता येतो आणि नंतर वेगवेगळ्या रुंदीच्या अर्ध-तयार उत्पादनांचे उत्पादन करण्यासाठी कापड मशीनचा बाफल समायोजित केला जाऊ शकतो. याव्यतिरिक्त, जेव्हा अर्ध-तयार उत्पादनांचे काही दिशात्मक निर्देशक मानके पूर्ण करत नाहीत, तेव्हा संबंधित कापड घटक समायोजनासाठी बदलले जाऊ शकतात.

मूलभूत प्रक्रिया प्रवाह काय आहे?स्पनबॉन्ड नॉन विणलेले कापड?

१. काप आणि बेकिंग

ट्रान्समिशन बेल्टच्या ग्रॅन्युलेशन आणि कास्टिंगद्वारे मिळवलेल्या पॉलिमर चिप्समध्ये सामान्यतः विशिष्ट प्रमाणात ओलावा असतो, जो कातण्यापूर्वी वाळवावा लागतो आणि काढून टाकावा लागतो.

२. फिरणे

स्पनबॉन्ड पद्धतीमध्ये वापरले जाणारे स्पिनिंग उपकरणे आणि तंत्रज्ञान मुळात रासायनिक फायबर स्पिनिंगमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या तंत्रज्ञानासारखेच आहे. मुख्य उपकरणे आणि अॅक्सेसरीज स्क्रू एक्सट्रूडर आणि स्पिनरेट्स आहेत.

३. ताणणे

नव्याने तयार झालेल्या मेल्ट स्पन फायबरमध्ये (प्राथमिक फायबर) कमी ताकद, जास्त लांबी, अस्थिर रचना असते आणि कापड प्रक्रियेसाठी आवश्यक असलेली कार्यक्षमता नसते, त्यामुळे स्ट्रेचिंगची आवश्यकता असते.

४. फिलामेंटेशन

तथाकथित स्प्लिटिंग म्हणजे जाळे तयार करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान तंतू चिकटण्यापासून किंवा गाठी होण्यापासून रोखण्यासाठी ताणलेल्या फायबर बंडलचे एकाच तंतूंमध्ये विभाजन करणे.

५. जाळी घालणे

(१) हवेचा प्रवाह नियंत्रण

(२) यांत्रिक प्रतिबंध आणि नियंत्रण

(३) ताणल्यानंतर आणि विभाजित केल्यानंतर, फिलामेंट जाळीच्या पडद्यावर समान रीतीने ठेवणे आवश्यक आहे.

६. सक्शन नेट

सक्शन नेट वापरून, खालच्या दिशेने जाणारा वायुप्रवाह वाहून नेला जाऊ शकतो आणि टोचा रिबाउंड नियंत्रित केला जाऊ शकतो. म्हणून, जाळीच्या पडद्याखाली २० सेंटीमीटर जाडीचा उभ्या एअर गाइड ओरिफिस प्लेट आहे जेणेकरून उलट वायुप्रवाह जाळीवर जाऊ नये. फायबर जाळीच्या पुढच्या दिशेने सक्शन सीमेवर विंडप्रूफ रोलर्सची एक जोडी व्यवस्था केलेली आहे. वरच्या रोलरचा व्यास मोठा आहे, तो तुलनेने गुळगुळीत आहे आणि रोलर अडकण्यापासून रोखण्यासाठी तो क्लिनिंग चाकूने सुसज्ज आहे. खालच्या रोलरचा व्यास लहान आहे आणि सामान्यतः रबर रोलर्सने क्लॅम्प केलेला असतो जेणेकरून जाळीचा पडदा तयार होईल. सहाय्यक सक्शन डक्ट थेट एअरफ्लो प्रेशर नेटमध्ये शोषून घेतो, ज्यामुळे फायबर जाळी जाळीच्या पडद्याला जोडण्यासाठी नियंत्रित होते.

७. मजबुतीकरण

मजबुतीकरण ही अंतिम प्रक्रिया आहे, जी उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी जाळीला विशिष्ट ताकद, लांबी आणि इतर गुणधर्म देण्यास सक्षम करते.

जर श्वास घेण्याची क्षमता कमी असेल, तर स्पिनरेटवर कमी छिद्रे असलेला स्पिनिंग ग्रुप बदलता येतो, ज्यामुळे फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावर श्वास घेण्याची क्षमता वाढू शकते. आता, संपूर्ण रुंदीचे भौतिक गुणधर्म अधिक एकसमान करण्यासाठी एक-मार्गी मार्गदर्शक सिलेंडरचा हवेचा दाब देखील समायोजित केला जाऊ शकतो. स्पनबॉन्ड नॉन-वोव्हन फॅब्रिकची पार्श्व ताकद तुलनेने जास्त असते आणि स्पिनिंग पद्धत कापड पद्धतीचा वापर करून जाळे तयार करते. शीट 750Hz च्या वारंवारतेने सतत पुढे-मागे फिरत राहील आणि हाय-स्पीड स्ट्रेचिंग फायबर जाळीशी बाजूने आदळतील.

ची ताकदस्पनबॉन्ड फॅब्रिकजाळीदार पडदा तिरपे पुढे सरकतो आणि एकमेकांशी जोडतो म्हणून खूप जास्त आहे. नोट्सची उभ्या आणि आडव्या तीव्रता 1:1 पर्यंत पोहोचू शकते. साधारणपणे, सिम्युलेशनमध्ये व्हेंचुरी राइजर वापरला जातो, परंतु त्याची ताकद खूप जास्त नसते आणि रेखांशाचा आणि आडवा ताकद खूप मजबूत असते. वेबसाइटवरील नॉन-विणलेल्या कापडांच्या तंतूंमध्ये उच्च-तापमान प्रतिरोधकता आणि पोशाख प्रतिरोधकता चांगली असते आणि त्यांची यांत्रिक शक्ती पीपी फायबरपेक्षा जास्त असते.

स्पनबॉन्ड नॉन-वोव्हन फॅब्रिकच्या रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान कोणत्या गोष्टींकडे लक्ष दिले पाहिजे?

१. वाइंडिंग प्रक्रियेदरम्यान, स्पनबॉन्ड नॉन-वोव्हन फॅब्रिकच्या टेंशन कंट्रोलमध्ये प्रभुत्व मिळवा.

2. जेव्हा ताण एका विशिष्ट मर्यादेत वाढतो, तेव्हा त्याचा व्यास आणि रुंदीस्पनबॉन्ड नॉनवोव्हन रोलआकुंचन पावणे.

३. जेव्हा ताण एका विशिष्ट मर्यादेत वाढतो तेव्हा तो वाढवता येतो. गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी वरील ताणाच्या प्रत्यक्ष गरजा प्रत्यक्ष उत्पादनात सारांशित केल्या पाहिजेत.

४. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, स्पनबॉन्ड नॉन-वोव्हन फॅब्रिकची रुंदी आणि रोल लांबी नियमितपणे तपासण्याकडे लक्ष द्या.

५. पेपर ट्यूब आणि स्पनबॉन्ड नॉन-वोव्हन फॅब्रिक रोल एका रेषेत असावेत.

६. स्पनबॉन्ड नॉन-विणलेल्या कापडाच्या दिसण्याच्या गुणवत्तेची तपासणी करा, जसे की टपकणे, तुटणे, फाटणे इ.

७. उत्पादन आवश्यकतांनुसार पॅकिंग करा, स्वच्छतेकडे लक्ष द्या आणि पॅकेजिंग घट्ट असल्याची खात्री करा.

८. स्पनबॉन्ड नॉन-वोव्हन फॅब्रिकच्या प्रत्येक बॅचचे नमुने घेणे आणि चाचणी करणे.