या लेखात प्रामुख्याने विणलेल्या कापड आणि न विणलेल्या कापडांमधील फरक काय आहे यावर चर्चा केली आहे? संबंधित ज्ञान प्रश्नोत्तरे, जर तुम्हालाही समजले असेल, तर कृपया पूरक म्हणून मदत करा.
नॉनव्हेन फॅब्रिक्स आणि विणलेल्या फॅब्रिक्सची व्याख्या आणि उत्पादन प्रक्रिया
नॉन विणलेले कापड, ज्याला नॉन-विणलेले कापड असेही म्हणतात, हे एक फायबर मटेरियल आहे जे धाग्यावर आधारित नाही आणि ते यांत्रिक, रासायनिक, थर्मल किंवा ओल्या दाबण्याच्या पद्धतींद्वारे तंतू किंवा त्यांचे एकत्रीकरण एकत्र करते. नॉन विणलेले कापड हे ओल्या किंवा कोरड्या प्रक्रियेद्वारे तंतुमय पदार्थांपासून बनवले जाते, ज्यामध्ये सामान्यत: तंतू, तंतू, कापड किंवा फायबर जाळ्यांचे शॉर्ट कट समाविष्ट असतात. उत्पादन प्रक्रियेत, नॉन-विणलेल्या कापडांमध्ये धाग्यांचे विणकाम आणि विणकाम प्रक्रिया नसते, म्हणून त्यांची रचना तुलनेने सैल असते.
विणलेले कापड हे एक प्रकारचे कापड आहे जे ताना आणि विणलेल्या रेषांना ओलांडून बनवले जाते. उत्पादन प्रक्रियेत, धागा प्रथम ताना आणि विणलेल्या धाग्यांमध्ये विणला जातो आणि नंतर एका विशिष्ट नमुन्यानुसार क्रॉस करून गुंफला जातो आणि शेवटी कापडात विणला जातो. विणलेल्या कापडाची रचना कॉम्पॅक्ट असते, ज्यामध्ये सामान्यतः कापूस, लोकरी, रेशीम इत्यादींचा समावेश असतो.
यातील फरकन विणलेले कापडआणि विणलेले कापड
वेगवेगळ्या रचना
संरचनात्मकदृष्ट्या, न विणलेले कापड हे फायबर मटेरियलपासून बनलेले असतात जे यांत्रिक, रासायनिक, थर्मल किंवा ओल्या दाबण्याच्या पद्धतींद्वारे एकत्र केले जातात. त्यांची रचना तुलनेने सैल असते, तर विणलेल्या कापडांचे एकमेकांशी जोडलेले धागे तुलनेने घट्ट रचना बनवतात.
वेगवेगळ्या उत्पादन प्रक्रिया
नॉन विणलेले कापड हे एक नवीन प्रकारचे फायबर उत्पादन आहे ज्यामध्ये मऊ, श्वास घेण्यायोग्य आणि सपाट रचना विविध जाळे तयार करण्याच्या पद्धती आणि एकत्रीकरण तंत्रांद्वारे तयार केली जाते. या धाग्याची विणकाम आणि विणकाम प्रक्रिया नाही, जी विणलेल्या कापडांच्या तुलनेत तुलनेने सोपी आहे. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या यंत्रसामग्रीमध्ये रॅपियर लूम, वॉटर जेट लूम, जेट लूम आणि जॅकवर्ड लूम यांचा समावेश आहे. तथापि, मशीन विणलेले कापड हे दोन किंवा अधिक परस्पर लंब धाग्यांनी बनलेले एक कापड आहे जे 90 अंशाच्या कोनात एकमेकांशी विणलेले असते आणि विणकामासाठी काताई आणि विणकाम प्रक्रियेदरम्यान नाजूक धागे झाकणे आवश्यक असते, परिणामी जटिल प्रक्रिया तंत्रे तयार होतात. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या उत्पादन ओळींमध्ये सुई पंचिंग, वॉटर जेट पंचिंग, स्पनबॉन्ड, मेल्ट ब्लोन, हॉट एअर इत्यादींचा समावेश आहे.
वेगवेगळे साहित्य
न विणलेले कापड सामान्यतः पॉलिस्टर तंतू, पॉलीप्रोपायलीन तंतू इत्यादी कृत्रिम किंवा नैसर्गिक तंतूंपासून प्रक्रिया केले जातात; विणलेले कापड कापूस, तागाचे, रेशीम, तसेच कृत्रिम तंतू यासारख्या नैसर्गिक तंतूंसह विस्तृत सामग्रीपासून बनलेले असतात.
वेगळी ताकद
साधारणपणे, विणलेल्या पिशव्या प्लास्टिक किंवा नैसर्गिक तंतूंपासून बनवल्या जातात आणि त्यामध्ये कडकपणा, उच्च टिकाऊपणा, वॉटरप्रूफिंग आणि धूळरोधक अशी वैशिष्ट्ये असतात. म्हणून, त्या जास्त दाब सहन करू शकतात आणि जड वस्तू साठवण्यासाठी किंवा वस्तू हाताळण्यासाठी योग्य असतात. दुसरीकडे, न विणलेले कापड तुलनेने मऊ असतात परंतु चांगले कडकपणा आणि फाडण्यास प्रतिरोधक असतात. ते काही प्रमाणात ताण सहन करू शकतात आणि शॉपिंग बॅग्ज, हँडबॅग्ज इत्यादी हलक्या वजनाच्या पिशव्या बनवण्यासाठी योग्य आहेत. त्या इन्सुलेशन बॅग्ज, संगणक बॅग्ज इत्यादीसारख्या मऊपणाची आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी देखील योग्य आहेत.
वेगवेगळ्या विघटन वेळा
विणलेल्या पिशव्या सहजासहजी विघटित होत नाहीत. न विणलेल्या कापडाच्या पिशवीचे वजन सुमारे ८० ग्रॅम असते आणि ९० दिवस पाण्यात भिजवल्यानंतर ती पूर्णपणे विघटित होते. विणलेल्या पिशवीचे विघटन होण्यास ३ वर्षांपर्यंतचा कालावधी लागू शकतो. त्यामुळे, विणलेल्या पिशवीचे विघटन करणे सोपे नसते आणि ती अधिक मजबूत असते.
अनुप्रयोगातील फरक
विणलेल्या कापडांच्या तुलनेत, न विणलेल्या कापडांचा वापर कमी असतो आणि ते अस्तर, फिल्टर साहित्य, वैद्यकीय मुखवटे आणि इतर क्षेत्रांसाठी अधिक योग्य असतात. आणि विणलेल्या कापडात विस्तृत अनुप्रयोग परिस्थिती आहेत, ज्याचा वापर कपडे, घरगुती कापड, शूज आणि टोप्या, सामान इत्यादी विविध पैलूंमध्ये केला जाऊ शकतो.
निष्कर्ष
जरी न विणलेले आणि विणलेले दोन्ही कापड कापडाचे असले तरी, त्यांच्या उत्पादन प्रक्रिया, रचना आणि साहित्य खूप वेगळे आहे. वापराच्या बाबतीत, दोन्ही फॅब्रिकमध्ये देखील लक्षणीय फरक आहेत. न विणलेले कापड प्रामुख्याने अस्तर, फिल्टर साहित्य, वैद्यकीय मुखवटे इत्यादी क्षेत्रांसाठी योग्य आहेत; आणि विणलेले कापड दैनंदिन जीवनाच्या विविध पैलूंमध्ये अधिक प्रमाणात वापरले जातात.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-२१-२०२४