एसएसएमएमएस न विणलेले कापड

स्पनबॉन्ड आणि मेल्टब्लोन कापडांचे थर एकत्र करून SSMMS नॉनव्हेन्व्हेन फॅब्रिक म्हणून ओळखले जाणारे संमिश्र साहित्य तयार केले जाते. फॅब्रिकमधील या थरांच्या क्रमावरून "SSMMS" हा शब्द उगम पावतो. स्पनबॉन्ड आणि मेल्टब्लोन थर एकत्र येऊन उल्लेखनीय गुणांसह एक फॅब्रिक तयार करतात जे विविध प्रकारे वापरले जाऊ शकते.

स्पनबॉन्ड थर: पॉलीप्रोपायलीन ग्रॅन्यूल बारीक तंतूंमध्ये बाहेर काढले जातात, जे नंतर स्पनबॉन्ड थर तयार करण्यासाठी जाळ्यात फिरवले जातात. नंतर हे जाळे एकत्र करण्यासाठी दाब आणि उष्णता वापरली जाते. स्पनबॉन्ड थरांद्वारे SSMMS फॅब्रिक मजबूत आणि टिकाऊ बनवले जाते.

वितळलेले थर: मायक्रोफायबर बनवण्यासाठी, पॉलीप्रोपायलीन ग्रॅन्यूल वितळवले जातात आणि नंतर उच्च-वेगाच्या हवेच्या प्रवाहातून बाहेर काढले जातात. त्यानंतर, या मायक्रोफायबरमध्ये यादृच्छिकपणे जमा करून एक नॉनव्हेन फॅब्रिक तयार केले जाते. वितळलेले थर SSMMS फॅब्रिकचे गाळण्याची प्रक्रिया आणि अडथळा गुणधर्म वाढवतात.
हे थर एकत्रितपणे SSMMS फॅब्रिक तयार करतात, जे एक मजबूत पण हलके कापड आहे. त्याच्या मजबूत फिल्टरिंग क्षमतेमुळे संरक्षण आणि गाळण्याची प्रक्रिया अत्यंत महत्त्वाची असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी हे खूप इष्ट आहे.

नॉनव्हेन एसएसएमएमएस फॅब्रिकची वैशिष्ट्ये

उच्च तन्यता शक्ती आणि टिकाऊपणा: SSMMS चे स्पनबॉन्ड थर कापडाला उच्च तन्यता शक्ती आणि टिकाऊपणा प्रदान करतात, ज्यामुळे ते टिकाऊ कामगिरी आवश्यक असलेल्या वापरांसाठी आदर्श बनते.

उत्कृष्ट अडथळा गुणधर्म: वितळलेल्या थरांमुळे प्रदान केलेल्या अपवादात्मक अडथळा गुणांमुळे द्रव, कण किंवा रोगजनकांपासून संरक्षण करणे आवश्यक असलेल्या परिस्थितीत SSMMS फॅब्रिक चांगले कार्य करते.

मऊपणा आणि आराम: SSMMS फॅब्रिक हे वैद्यकीय गाऊन, स्वच्छता उत्पादने आणि इतर अनुप्रयोगांमध्ये वापरण्यासाठी योग्य आहे जिथे आराम महत्त्वाचा असतो कारण, त्याची ताकद असूनही, ते मऊ आणि घालण्यास सोपे आहे.

द्रव प्रतिकार: एसएसएमएमएस फॅब्रिकमध्ये उच्च पातळीचे द्रव प्रतिकार असते, ज्यामुळे ते पडदे, वैद्यकीय गाऊन आणि रक्तासारख्या दूषित घटकांपासून संरक्षित असलेल्या इतर संरक्षक कपड्यांच्या वस्तूंसाठी परिपूर्ण बनते.

श्वास घेण्याची क्षमता: SSMMS कापडाची श्वास घेण्याची क्षमता ते अशा परिस्थितीत वापरण्यासाठी योग्य बनवते जिथे आराम आणि आर्द्रता व्यवस्थापन अत्यंत महत्वाचे असते. स्वच्छता आणि औषधी वस्तूंसाठी हे विशेषतः महत्वाचे आहे.

गाळण्याची कार्यक्षमता: उत्कृष्ट गाळण्याची क्षमता असल्यामुळे, SSMMS फॅब्रिक हे फेस मास्क, सर्जिकल गाऊन आणि एअर गाळण्याची प्रक्रिया यासाठी एक उत्तम पर्याय आहे.

एसएसएमएमएस नॉनव्हेन फॅब्रिकचे अनुप्रयोग

वैद्यकीय आणि आरोग्यसेवा

सर्जिकल गाऊन: त्यांच्या ताकदी, श्वास घेण्यायोग्यता आणि अडथळा गुणधर्मांमुळे, सर्जिकल गाऊनच्या निर्मितीमध्ये एसएसएमएमएस फॅब्रिकचा वापर वारंवार केला जातो.
फेस मास्क: एसएसएमएमएस फॅब्रिकची उच्च गाळण्याची कार्यक्षमता N95 आणि सर्जिकल मास्कच्या उत्पादनात वापरण्यासाठी योग्य बनवते.
आवरणे आणि पडदे: शस्त्रक्रियेसाठी निर्जंतुक आवरणे आणि पडदे SSMMS कापडापासून बनवले जातात.
स्वच्छता उत्पादने: मऊपणा आणि द्रव प्रतिरोधकतेमुळे, ते सॅनिटरी नॅपकिन्स, प्रौढांसाठी असंयम उत्पादने आणि डायपरच्या निर्मितीमध्ये वापरले जाते.

वैयक्तिक संरक्षणासाठी उपकरणे (पीपीई)

विविध औद्योगिक आणि आरोग्यसेवा वातावरणात वापरण्यासाठी संरक्षक कव्हरऑल आणि अ‍ॅप्रन SSMMS कापडापासून बनवले जातात.

एसएसएमएमएस नॉनव्हेन फॅब्रिकची उत्पादन प्रक्रिया

स्पनबॉन्ड थर: स्पनबॉन्ड थरांची निर्मिती प्रक्रियेची सुरुवात दर्शवते. पॉलीप्रोपायलीन ग्रॅन्यूल वितळवून आणि नंतर स्पिनरेटमधून बाहेर काढून सतत तंतू तयार केले जातात. बारीक तंतू बनवण्यासाठी, हे तंतू ताणले जातात आणि थंड केले जातात. स्पनबॉन्ड थर तयार करण्यासाठी हे तंतू कन्व्हेयर बेल्टवर ठेवले जातात. त्यानंतर, तंतू एकत्र करण्यासाठी दाब आणि उष्णता वापरली जाते.

वितळलेले थर: पुढचा टप्पा म्हणजे वितळलेल्या थरांची निर्मिती. पॉलीप्रोपीलीनचे कण वितळवले जातात आणि एका विशिष्ट प्रकारच्या स्पिनरेटद्वारे बाहेर काढले जातात, जे उच्च-वेगाच्या हवेच्या प्रवाहांचा वापर करून बाहेर काढलेले पॉलिमर मायक्रोफायबरमध्ये मोडते. कन्व्हेयर बेल्टवर या मायक्रोफायबरना एकत्र करून आणि त्यांना एकत्र जोडून एक नॉनवोव्हन वेब तयार केले जाते.

थरांचे संयोजन: SSMMS फॅब्रिक तयार करण्यासाठी, स्पनबॉन्ड आणि मेल्टब्लोन थर एका विशिष्ट क्रमाने मिसळले जातात (स्पनबॉन्ड, स्पनबॉन्ड, मेल्टब्लोन, मेल्टब्लोन, स्पनबॉन्ड). या थरांना एकत्र जोडण्यासाठी उष्णता आणि दाब वापरला जातो, ज्यामुळे एक मजबूत आणि एकसंध संमिश्र पदार्थ तयार होतो.

फिनिशिंग: इच्छित वापरावर अवलंबून, SSMMS फॅब्रिकला अँटी-स्टॅटिक, अँटी-बॅक्टेरियल किंवा इतर फिनिशिंगसारखे अतिरिक्त उपचार मिळू शकतात.