Sebagai bahagian teras peralatan perlindungan perubatan, prestasi fabrik spunbond, bahan mentah utama dalam pakaian pelindung perubatan, secara langsung menentukan kesan perlindungan dan keselamatan penggunaan. Piawaian kebangsaan baharu untuk pakaian pelindung perubatan (berdasarkan siri GB 19082 yang dikemas kini) telah mengemukakan satu siri keperluan yang lebih ketat untuk fabrik spunbond, yang bukan sahaja mengukuhkan kebolehpercayaan halangan pelindung tetapi juga mengambil kira kepraktisan dan keselamatan semasa penggunaan. Berikut adalah analisis terperinci daripada dimensi teras.
Spesifikasi Jelas untuk Struktur Bahan dan Borang Gabungan
Piawaian baharu secara eksplisit mengehadkan penggunaan fabrik spunbond kepada struktur komposit buat kali pertama, tidak lagi mengiktiraf fabrik spunbond tunggal sebagai bahan utama. Piawaian ini memerlukan penggunaan struktur fabrik bukan tenunan komposit seperti spunbond-meltblown-spunbond (SMS) atau spunbond-meltblown-meltblown-spunbond (SMMS). Keperluan ini berpunca daripada fakta bahawa fabrik spunbond tunggal mempunyai kekurangan dalam mengimbangi prestasi halangan dan kekuatan mekanikal, manakala dalam struktur komposit, fabrik spunbond boleh menggunakan sepenuhnya kelebihan sokongan mekanikalnya, digabungkan dengan prestasi penapisan kecekapan tinggi lapisan cair, untuk membentuk kesan sinergistik "perlindungan + sokongan".
Sementara itu, piawaian juga menyediakan panduan mengenai kedudukan dan nisbah ketebalan lapisan spunbond dalam struktur komposit, memastikan fabrik spunbond dapat menyokong lapisan lebur secara berkesan dan mengekalkan kestabilan struktur keseluruhan.
Penunjuk Prestasi Fizikal dan Mekanikal Teras Dinaik Taraf
Piawaian baharu ini dengan ketara meningkatkan ambang prestasi fizikal dan mekanikal untuk fabrik spunbond, memfokuskan pada pengukuhan penunjuk yang berkaitan secara langsung dengan ketahanan pakaian pelindung. Secara khusus, ini termasuk:
- Jisim Luas Unit: Piawaian secara eksplisit memerlukan jisim luas unit bagikain spunbond(termasuk keseluruhan struktur komposit) tidak kurang daripada 40 g/m², dengan sisihan dikawal dalam ±5%. Ini ialah peningkatan 10% dalam had minimum berbanding standard lama, sambil mengetatkan julat sisihan. Perubahan ini bertujuan untuk memastikan prestasi perlindungan yang konsisten melalui ketumpatan bahan yang stabil.
- Kekuatan Tegangan dan Pemanjangan: Kekuatan tegangan membujur telah ditingkatkan daripada 120 N kepada 150 N, dan kekuatan tegangan melintang dari 80 N hingga 100 N. Pemanjangan semasa putus kekal tidak kurang daripada 15%, tetapi persekitaran ujian adalah lebih ketat (suhu 25 ℃ ± 5 ℃, 0% kelembapan ± 5 ℃). Pelarasan ini menangani isu regangan fabrik yang disebabkan oleh pergerakan yang kerap semasa kerja berintensiti tinggi oleh pekerja penjagaan kesihatan, meningkatkan ketahanan koyakan pakaian pelindung.
- Keserasian jahitan: Walaupun kekuatan jahitan adalah spesifikasi pakaian, standard secara khusus memerlukan fabrik spunbond untuk dipadankan dengan proses pengedap haba atau dua benang overlocking. Ia menyatakan bahawa kekuatan ikatan antara fabrik spunbond dan benang jahitan dan jalur pelekat mesti memenuhi keperluan kekuatan jahitan tidak kurang daripada 100N/50mm, secara tidak langsung mengenakan keperluan baharu pada kekasaran permukaan, kestabilan terma dan sifat keserasian pemprosesan lain bagi fabrik spunbond.
Pengoptimuman Keseimbangan Antara Perlindungan dan Keselesaan
Piawaian baharu itu menjauhkan diri daripada persepsi tradisional "menekankan perlindungan sambil mengabaikan keselesaan," dengan dua kali ganda mengukuhkan prestasi perlindungan dan keselesaan fabrik spunbond untuk mencapai keseimbangan yang tepat antara kedua-duanya:
- Peningkatan Prestasi Halangan Berbilang Dimensi: Mengenai rintangan air, lapisan komposit spunbond diperlukan untuk mencapai tahap ujian penembusan air 4 atau lebih tinggi mengikut GB/T 4745-2012. Ujian rintangan penembusan darah sintetik baru juga ditambah (dijalankan mengikut Lampiran A GB 19083-2013). Mengenai kecekapan penapisan, dinyatakan bahawa kecekapan penapisan struktur komposit spunbond untuk zarah tidak berminyak tidak boleh kurang daripada 70%, dan jahitan mesti mengekalkan tahap penapisan yang sama. Penunjuk ini memberikan perlindungan yang berkesan dalam senario penghantaran aerosol.
- Keperluan Mandatori untuk Kebolehtelapan Kelembapan: Buat pertama kalinya, kebolehtelapan lembapan disertakan sebagai penunjuk teras untuk fabrik spunbond, memerlukan minimum 2500 g/(m²·24j). Kaedah ujian seragam menerima pakai GB/T 12704.1-2009. Perubahan ini menangani isu "mencekik" pakaian pelindung di bawah standard lama dengan meningkatkan kebolehnafasan struktur molekul fabrik spunbond, memastikan keselesaan kakitangan perubatan semasa memakai lanjutan.
- Peningkatan prestasi antistatik: Had kerintangan permukaan telah diperketatkan daripada 1×10¹²Ω kepada 1×10¹¹Ω, dan keperluan baharu untuk ujian prestasi pengecilan elektrostatik telah ditambah untuk mengelakkan penjerapan habuk atau penjanaan percikan akibat elektrik statik, menjadikannya sesuai untuk persekitaran perubatan ketepatan seperti bilik bedah dan ICU.
Kekangan Baharu pada Petunjuk Keselamatan dan Perlindungan Alam Sekitar
Piawaian baharu ini menambah beberapa petunjuk keselamatan dan perlindungan alam sekitar untuk fabrik spunbond, mengukuhkan perlindungan kesihatan pengguna dan kawalan kesan alam sekitar:
- Penunjuk kebersihan dan keselamatan: Ia menjelaskan bahawa fabrik spunbond mesti mematuhi GB/T 3923.1-2013 “Standard Kebersihan untuk Produk Sanitari Pakai,” dengan jumlah kiraan bakteria ≤200 CFU/g, jumlah kiraan kulat ≤100 CFU/g, dan tiada bakteria patogen dikesan penggunaan agen pemutih pendarfluor juga dilarang untuk mengelakkan potensi risiko kerengsaan kulit.
- Kawalan Sisa Kimia: Had sisa baharu untuk bahan berbahaya seperti akrilamida dan formaldehid telah ditambah untuk menangani penggunaan bahan bantu kimia dalam proses penghasilan fabrik spunbond. Penunjuk khusus merujuk kepada piawaian keselamatan untuk fabrik bukan tenunan gred perubatan untuk memastikan pakaian pelindung memenuhi keperluan biokeselamatan selepas pensterilan.
- Penyesuaian Prestasi Kalis Api: Untuk pakaian pelindung yang digunakan dalam pembedahan atau senario lain dengan risiko nyalaan terbuka,lapisan komposit spunbonddikehendaki lulus ujian pembakaran menegak GB/T 5455-2014, dengan masa nyalaan selepas ≤10s dan tiada lebur atau menitis, mengembangkan senario yang berkenaan untuk fabrik spunbond.
Penyeragaman Kaedah Pengujian dan Kawalan Kualiti
Untuk memastikan pelaksanaan semua keperluan, piawaian standard baharu menyatukan kaedah ujian dan prosedur kawalan kualiti untuk fabrik spunbond:
Mengenai kaedah ujian, ia menjelaskan persekitaran ujian standard untuk setiap penunjuk (suhu 25℃±5℃, kelembapan relatif 30%±10%) dan menyeragamkan keperluan ketepatan untuk peralatan utama (seperti mesin ujian tegangan dan meter kebolehtelapan kelembapan). Dari segi kawalan kualiti, ia memerlukan pengilang untuk menjalankan pemeriksaan item penuh pada setiap kelompok fabrik spunbond, memfokuskan pada penunjuk teras seperti jisim luas unit, kekuatan pecah dan kecekapan penapisan, dan memerlukan laporan pemeriksaan yang disertakan sebelum pengeluaran pakaian.
Ringkasan dan Syor Permohonan
Keperluan yang dipertingkatkan untuk fabrik spunbond dalam piawaian kebangsaan baharu pada asasnya membina sistem jaminan kualiti rantaian penuh melalui "penyawaian struktur, ketepatan penunjuk dan penyeragaman ujian." Bagi pengeluar, adalah penting untuk menumpukan pada mengoptimumkan proses komposit SMS/SMMS, keserasian dan pemadanan lapisan ikatan spunbon dan lapisan cair, dan kawalan sumber sisa kimia.
Bagi pembeli, keutamaan harus diberikan kepada produk yang diperakui di bawah piawaian baharu, dan laporan pemeriksaan untuk penunjuk fabrik spunbond yang berkaitan hendaklah disemak dengan teliti. Pelaksanaan keperluan ini akan memacu industri pakaian pelindung perubatan untuk berubah daripada "berkelayakan" kepada "berkualiti tinggi," meningkatkan lagi keselamatan dan kebolehpercayaan perlindungan perubatan.
Dongguan Liansheng bukan tenunan Technology Co., Ltd.telah ditubuhkan pada Mei 2020. Ia adalah perusahaan pengeluaran fabrik bukan tenunan berskala besar yang menyepadukan penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran dan jualan. Ia boleh menghasilkan pelbagai warna fabrik bukan tenunan PP spunbond dengan lebar kurang daripada 3.2 meter daripada 9 gram hingga 300 gram.
Masa siaran: Nov-27-2025