Kain bukan tenunan polipropilena (PP) digunakan secara meluas kerana prestasinya yang sangat baik, kaedah pemprosesan yang mudah, dan harga yang rendah. Terutama dalam beberapa tahun kebelakangan ini, ia telah digunakan secara meluas dalam bidang seperti penjagaan kesihatan, pakaian, bahan pembungkusan, bahan pengelap, bahan penutup pertanian, geotekstil, bahan penapisan industri, dan lain-lain, dan mempunyai trend untuk menggantikan bahan tradisionalnya.
Oleh kerana struktur bukan kutub PP, yang pada dasarnya tidak mengandungi kumpulan hidrofilik, fabrik bukan tenunan PP pada dasarnya tidak mempunyai prestasi penyerapan air. Pengubahsuaian atau kemasan hidrofilik adalah perlu untuk mengeluarkan fabrik bukan tenunan PP hidrofilik.
I. Kaedah untuk menyediakan fabrik bukan tenunan hidrofilik
Untuk meningkatkan hidrofilik fabrik bukan tenunan PP, biasanya terdapat dua kaedah untuk meningkatkan kebolehbasahan permukaannya: pengubahsuaian fizikal dan pengubahsuaian kimia.
Pengubahsuaian kimia terutamanya mengubah struktur molekul PP dan menambah kumpulan hidrofilik kepada rantai makromolekul, dengan itu mengubah higroskopisitasnya. Terdapat terutamanya kaedah seperti kopolimerisasi, cantuman, silang silang, dan pengklorinan.
Pengubahsuaian fizikal terutamanya mengubah struktur molekul yang lebih tinggi untuk meningkatkan hidrofilik, terutamanya melalui pengubahsuaian campuran (sebelum berputar) dan pengubahsuaian permukaan (selepas berputar).
II. Pengubahsuaian bercampur (spinning pra ubah suai)
Mengikut masa penambahan yang berbeza bagi bahan tambahan yang diubah suai, ia boleh dibahagikan kepada kaedah masterbatch, kaedah granulasi penuh, dan kaedah suntikan agen salutan putaran.
(1) Kaedah masterbatch warna biasa
Ini adalah kaedah penting untuk menghasilkan fabrik bukan tenunan hidrofilik oleh pengeluar fabrik bukan tenunan.
Pertama, bahan tambahan hidrofilik biasa dibuat menjadi zarah obor-obor oleh pengeluar kayu, dan kemudian dicampur dengan PP berputar untuk membentuk fabrik.
Kelebihan: Pengeluaran mudah, tidak perlu menambah sebarang peralatan, sesuai untuk pengeluaran kumpulan kecil lembu, sebagai tambahan kepada ketahanan hidrofilik yang kuat.
Kelemahan: Hidrofilisiti yang perlahan dan prestasi pemprosesan yang lemah, sering digunakan dalam fabrik berputar. Kos tinggi, 2 hingga 3 kali lebih tinggi daripada pengubahsuaian permukaan.
Kebolehpusingan yang lemah memerlukan pelarasan proses. Sesetengah pelanggan membazirkan 5 tan fabrik dari dua kilang masterbatch warna tanpa menghasilkan produk siap.
(2) Kaedah granulasi penuh
Campurkan pengubah suai, hirisan PP dan bahan tambahan secara sekata, butirkannya di bawah skru untuk menghasilkan zarah PP hidrofilik, kemudian cair dan putarkannya menjadi kain.
Kelebihan: Kebolehprosesan yang baik, kesan tahan lama dan fabrik boleh guna semula.
Kelemahan: Peralatan penyemperit skru tambahan diperlukan, menghasilkan kos per tan yang lebih tinggi dan hidrofilik yang lebih perlahan, menjadikannya hanya sesuai untuk pengeluaran berskala besar.
(3) Suntikan Fangqian
Tambah terus reagen hidrofilik, iaitu polimer hidrofilik, pada skru utama fabrik bukan tenunan dan campurkannya dengan cair PP untuk berputar terus.
Kelebihan: Kesannya tahan lama dan fabrik boleh digunakan semula.
Kelemahan: Disebabkan ketidakupayaan untuk bergaul sekata, berputar selalunya sukar dan tidak mempunyai mobiliti.
III. Kemasan hidrofilik permukaan (selepas rawatan berputar)
Kemasan hidrofilik ialah kaedah yang mudah, berkesan dan kos rendah untuk menghasilkan fabrik bukan tenunan hidrofilik. Kebanyakan pengeluar fabrik bukan tenunan kami menggunakan kaedah ini. Proses utama adalah seperti berikut:
Kain bukan tenunan gulung panas spunbond dalam talian – salutan penggelek atau agen hidrofilik semburan air – inframerah atau udara panas
Kelebihan: Tiada masalah kebolehpusingan, kesan hidrofilik cepat fabrik bukan tenunan, kecekapan tinggi, harga rendah, ia adalah 1/2-1/3 daripada kos masterbatch warna biasa. Sesuai untuk pengeluaran berskala besar;
Kelemahan: Ia memerlukan pembelian peralatan pasca pemprosesan berasingan, yang mahal. Selepas mencuci tiga kali, masa penembusan air meningkat kira-kira 15 kali. Tidak dapat memenuhi keperluan untuk digunakan semula;
Pengeluaran besar-besaran;
Kelebihan dan kekurangan kaedah ini menentukan bahawa ia digunakan terutamanya untuk produk pakai buang yang memerlukan kebolehtelapan dan hidrofilik yang tinggi, seperti bahan kebersihan, lampin, tuala wanita, dsb.
Ⅳ.Menggunakan Kaedah PPS03 Zarah Hidrofilik Kompleks
Memandangkan kelebihan dan kekurangan kaedah (-) dan (ii), zarah ibu hidrofilik komposit PPS030 telah dibangunkan
Zarah obor-obor jenis ini mempunyai ciri-ciri dos sederhana (serupa dengan zarah obor-obor biasa), kesan cepat, kesan penyebaran cepat, kesan yang baik, kesan tahan lama, rintangan basuh yang baik, tetapi kos yang lebih tinggi sedikit (sama dengan zarah obor-obor biasa).
Kebolehpusingan yang baik, tidak perlu menyesuaikan proses pengeluaran.
Sesuai untuk pengeluaran kumpulan kecil dan rintangan basuh yang tinggi, produk boleh guna semula seperti fabrik perhutanan dan pertanian.
Penunjuk penilaian utama fabrik bukan tenunan PP hidrofilik termasuk penyerapan air, sudut sentuhan, dan kesan kapilari.
(1) Kadar penyerapan air: merujuk kepada jumlah air yang diserap per unit jisim fabrik bukan tenunan hidrofilik dalam masa standard atau masa yang diperlukan untuk membasahi bahan sepenuhnya. Lebih banyak penyerapan air, lebih baik kesannya.
(2) Kaedah sudut sentuhan: Letakkan fabrik bukan tenunan PP hidrofilik pada pinggan kaca yang bersih dan licin, letakkannya rata di atas ketuhar, dan biarkan ia cair. Selepas cair, keluarkan pinggan kaca dan sejukkan secara semula jadi pada suhu bilik. Ukur sudut sentuhan keseimbangan menggunakan kaedah ujian langsung. Lebih kecil sudut sentuhan, lebih baik. (Kain bukan tenunan PP tanpa rawatan hidrofilik selepas mencapai kira-kira 148 ° C).
Masa siaran: Dis-04-2023