Baru-baru ini, bahan topeng telah mendapat banyak perhatian, dan pekerja polimer kami tidak dihalang dalam pertempuran melawan wabak ini. Hari ini kami akan memperkenalkan bagaimana bahan PP yang ditiup cair dihasilkan.
Permintaan pasaran untuk takat lebur tinggi PP
Kebolehaliran cair polipropilena berkait rapat dengan berat molekulnya. Purata berat berat molekul resin polipropilena komersial yang disediakan oleh sistem pemangkin Ziegler Natta konvensional biasanya antara 3 × 105 dan 7 × 105. Indeks leburan resin polipropilena konvensional ini secara amnya rendah, yang mengehadkan julat penggunaannya.
Dengan perkembangan pesat industri gentian kimia dan industri jentera tekstil, industri fabrik bukan tenunan telah meningkat dengan pesat. Siri kelebihan polipropilena menjadikannya bahan mentah pilihan untuk fabrik bukan tenunan. Dengan perkembangan masyarakat, bidang aplikasi fabrik bukan tenunan cenderung luas: dalam bidang perubatan dan kesihatan,kain bukan tenunanboleh digunakan untuk mengeluarkan gaun pengasingan, topeng, gaun pembedahan, tuala wanita, lampin bayi, dan sebagainya; Sebagai bahan bangunan dan geoteknikal, fabrik bukan tenunan boleh digunakan untuk kalis air bumbung, pembinaan jalan raya, dan projek pemuliharaan air, atau bahan bumbung termaju boleh dihasilkan menggunakan teknologi komposit spunbond dan jarum. Hayat perkhidmatannya adalah 5-10 kali lebih lama daripada rasa asfalt tradisional; Bahan penapis juga merupakan salah satu produk yang paling pesat membangun dalam fabrik bukan tenunan, yang boleh digunakan untuk penapisan gas dan cecair dalam industri seperti kimia, farmaseutikal dan makanan, dan mempunyai potensi pasaran yang besar; Di samping itu, fabrik bukan tenunan boleh digunakan untuk pembuatan kulit sintetik, beg, pelapik pakaian, fabrik hiasan, dan kain pengelap dalam kehidupan harian dan kegunaan rumah.
Disebabkan pembangunan berterusan fabrik bukan tenunan, keperluan untuk pengeluaran dan penggunaannya sentiasa meningkat, seperti ditiup cair, pengeluaran berkelajuan tinggi, dan produk nipis. Oleh itu, keperluan untuk prestasi pemprosesan resin polipropilena, bahan mentah utama untuk fabrik bukan tenunan, juga turut meningkat; Di samping itu, penghasilan gentian polipropilena pemintalan berkelajuan tinggi atau penafi halus juga memerlukan resin polipropilena mempunyai sifat aliran cair yang baik; Sesetengah pigmen yang tidak dapat menahan suhu tinggi memerlukan pemprosesan polipropilena sebagai pembawa pada suhu yang lebih rendah. Kesemua ini memerlukan penggunaan resin polipropilena indeks cair ultra tinggi sebagai bahan mentah yang boleh diproses pada suhu yang lebih rendah.
Bahan khas untuk fabrik yang ditiup cair adalah polipropilena indeks cair tinggi. Indeks leburan merujuk kepada jisim bahan lebur yang melalui kapilari acuan standard setiap 10 minit. Lebih besar nilainya, lebih baik kecairan pemprosesan bahan. Semakin tinggi indeks cair polipropilena, semakin halus gentian yang dihembus keluar, dan semakin baik prestasi penapisan fabrik yang ditiup cair yang dihasilkan.
Kaedah untuk menyediakan resin polipropilena indeks cair tinggi
Satu adalah untuk mengawal berat molekul dan taburan berat molekul polipropilena dengan mengawal proses tindak balas pempolimeran, seperti menggunakan kaedah untuk meningkatkan kepekatan perencat seperti hidrogen untuk mengurangkan berat molekul polimer, dengan itu meningkatkan indeks leburan. Kaedah ini dihadkan oleh faktor seperti sistem pemangkin dan keadaan tindak balas, menjadikannya sukar untuk mengawal kestabilan indeks leburan dan melaksanakan.
Yanshan Petrochemical telah menggunakan pemangkin metalosen untuk pempolimeran langsung bahan yang ditiup cair dengan indeks leburan melebihi 1000 dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Oleh kerana kesukaran mengawal kestabilan, pempolimeran berskala besar belum dijalankan. Sejak tercetusnya wabak tahun ini, Yanshan Petrochemical telah mengguna pakai teknologi pengeluaran bahan terkawal peleburan polipropilena yang ditiup yang dibangunkan pada tahun 2010 untuk menghasilkan bahan khas fabrik bukan tenunan leburan polipropilena pada 12 Februari. Pada masa yang sama, ujian industri telah dijalankan pada peranti menggunakan pemangkin metallocene. Produk ini telah dihasilkan dan kini sedang dihantar kepada pengguna hiliran untuk percubaan.
Kaedah lain ialah mengawal degradasi polipropilena yang diperoleh melalui pempolimeran konvensional, mengurangkan berat molekulnya dan meningkatkan indeks leburannya.
Pada masa lalu, kaedah degradasi suhu tinggi biasanya digunakan untuk mengurangkan berat molekul polipropilena, tetapi kaedah degradasi mekanikal suhu tinggi ini mempunyai banyak kelemahan, seperti kehilangan bahan tambahan, penguraian haba dan proses yang tidak stabil. Di samping itu, terdapat kaedah seperti degradasi ultrasonik, tetapi kaedah ini sering memerlukan kehadiran pelarut, yang meningkatkan kesukaran dan kos proses. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, kaedah penguraian kimia polipropilena secara beransur-ansur telah digunakan secara meluas.
Penghasilan PP indeks cair tinggi melalui kaedah degradasi kimia
Kaedah degradasi kimia melibatkan tindak balas polipropilena dengan agen penguraian kimia seperti peroksida organik dalam penyemperit skru, menyebabkan rantai molekul polipropilena putus dan mengurangkan berat molekulnya. Berbanding dengan kaedah degradasi lain, ia mempunyai kelebihan degradasi lengkap, kebolehaliran cair yang baik, dan proses penyediaan yang mudah dan boleh dilaksanakan, menjadikannya mudah untuk menjalankan pengeluaran perindustrian berskala besar. Ini juga merupakan kaedah yang paling biasa digunakan oleh pengeluar plastik yang diubah suai.
Keperluan peralatan
Takat lebur tinggi merujuk kepada peralatan yang sama sekali berbeza daripada peralatan pengubahsuaian PP biasa. Peralatan yang digunakan untuk menyembur bahan cair memerlukan nisbah aspek yang lebih panjang dan kepala mesin menegak, atau menggunakan granulasi bawah air (Wuxi Huachen mempunyai pemotongan bawah air yang serupa); Bahan ini sangat nipis dan perlu bersentuhan dengan air serta-merta selepas keluar dari kepala mesin untuk penyejukan mudah;
Penghasilan polipropilena konvensional memerlukan kelajuan pemotongan extruder 70 meter seminit, manakala polipropilena takat lebur tinggi memerlukan kelajuan pemotongan melebihi 120 meter seminit. Di samping itu, disebabkan oleh kadar aliran cepat polipropilena takat lebur tinggi, jarak penyejukannya juga perlu ditingkatkan daripada 4 meter kepada 12 meter.
Mesin untuk membuat bahan yang ditiup cair memerlukan penukaran jejaring yang berterusan, biasanya menggunakan penukar jejaring dwi stesen. Keperluan kuasa motor adalah lebih tinggi, dan lebih banyak blok ricih digunakan dalam komponen skru;
1： Pastikan penyusuan bahan seperti PP dan DCP lancar;
2： Tentukan nisbah aspek yang sesuai dan kedudukan paksi bukaan berdasarkan separuh hayat formula komposit (yang telah berkembang kepada generasi ketiga untuk memastikan penyemperitan lancar tindak balas CR-PP);
3： Untuk memastikan hasil tinggi jari cair dalam julat toleransi (lebih daripada 30 jalur siap mempunyai keberkesanan kos dan asas pengadunan yang lebih tinggi berbanding hanya sedozen jalur);
4： Kepala acuan bawah air khas mesti dilengkapi. Cairan dan haba hendaklah diagihkan sama rata, dan jumlah sisa hendaklah minimum;
5： Adalah disyorkan untuk melengkapkan granulator sejuk matang untuk bahan cair (yang mempunyai reputasi yang baik dalam industri) untuk memastikan kualiti butiran siap dan kadar hasil yang lebih tinggi;
6： Jika terdapat maklum balas pengesanan dalam talian, ia adalah lebih baik.
Di samping itu, pemula degradasi yang ditambahkan pada suapan sampingan dengan cecair memerlukan ketepatan yang lebih tinggi kerana nisbah penambahan yang kecil. Untuk peralatan makan sampingan seperti Brabenda yang diimport, Kubota, dan Matsunaga keluaran dalam negara.
Pemangkin degradasi yang digunakan pada masa ini
1: Di-t-butil peroksida, juga dikenali sebagai di tert butyl peroxide, inisiator a dan agen pemvulkanan dTBP, ialah cecair lutsinar tidak berwarna hingga kuning sedikit yang tidak larut dalam air dan boleh dicampur dengan pelarut organik seperti benzena, toluena dan aseton. Sangat mengoksida, mudah terbakar, agak stabil pada suhu bilik, tidak sensitif kepada hentaman.
2: DBPH, disingkatkan sebagai 2,5-dimetil-2,5-bis (tert butylperoxy) heksana, mempunyai berat molekul 290.44. Cecair kuning muda, tampal seperti serbuk putih susu, dengan ketumpatan relatif 0.8650. Takat beku 8 ℃. Takat didih: 50-52 ℃ (13Pa). Indeks biasan 1.418~1.419. Kelikatan cecair ialah 6.5 mPa. s. Takat kilat (cawan terbuka) 58 ℃. Larut dalam kebanyakan pelarut organik seperti alkohol, eter, keton, ester, dan hidrokarbon aromatik, tidak larut dalam air.
3: Ujian peleburan jari
Ujian jari cair perlu dijalankan mengikut GB/T 30923-2014 Bahan Khas Semburan Meleleh Polipropilena; Penguji jari cair biasa tidak boleh diuji. Takat lebur tinggi merujuk kepada penggunaan kaedah isipadu dan bukannya kaedah jisim untuk ujian.
Dongguan Liansheng bukan tenunan Technology Co., Ltd.telah ditubuhkan pada Mei 2020. Ia adalah perusahaan pengeluaran fabrik bukan tenunan berskala besar yang menyepadukan penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran dan jualan. Ia boleh menghasilkan pelbagai warna fabrik bukan tenunan PP spunbond dengan lebar kurang daripada 3.2 meter daripada 9 gram hingga 300 gram.
Masa siaran: Nov-08-2024