Sebagai bahan mentah utama untuk topeng, fabrik cair baru-baru ini menjadi semakin mahal di China, mencecah setinggi awan. Harga pasaran bagi polipropilena (PP) indeks cair tinggi, bahan mentah untuk fabrik yang ditiup cair, juga telah meroket, dan industri petrokimia domestik telah mencetuskan gelombang penukaran kepada bahan polipropilena indeks cair tinggi.
Dengan cara ini, perlu diingatkan bahawa bahan-bahan yang ditiup cair sebenar boleh terbiodegradasi. 2040 yang biasa digunakan di pasaran hanyalah bahan PP biasa, dan bahan cair PP sebenar semuanya diubah suai. Pada masa ini, untuk mesin kecil (extruder diubah suai) di pasaran, menggunakan bahan cair kecairan tinggi adalah tidak stabil. Lebih besar mesin, lebih baik kesan penggunaan bahan PP cair nilai lebur yang tinggi. Masalah kualiti mesin kecil sendiri menyumbang sebahagian besar sebabnya. Fabrik meltblown biasa memerlukan penggunaan bahan meltblown khas 1500 melt finger, dengan penambahan masterbatch polar dan rawatan proses polar untuk meningkatkan lagi kecekapan penapisan.
Hari ini, editor telah menyusun artikel tentang ciri prestasi yang diubah suaiBahan PP cair, berharap dapat membantu semua orang. Jika anda ingin menghasilkan fabrik cair yang memenuhi piawaian kebangsaan KN90, KN95 dan KN99, anda perlu memahami keseluruhan proses pengeluaran, mengenal pasti peninggalan proses dan menebusnya. Mula-mula, mari kita mulakan dengan bahan mentah yang ditiup cair.
Takat lebur tinggi merujuk kepada bahan PP gred ditiup cair
Topeng pembuatan tidak boleh dilakukan tanpa fabrik spunbond dan fabrik meltblown, kedua-duanya adalah bahan PP takat lebur tinggi selepas degradasi. Semakin tinggi indeks leburan PP yang digunakan untuk membuat fabrik ditiup cair, semakin halus gentian yang dihembus keluar, dan semakin baik prestasi penapisan fabrik yang ditiup cair yang terhasil. PP dengan berat molekul rendah dan taburan berat molekul sempit lebih mudah untuk menghasilkan gentian dengan keseragaman yang baik.
Bahan mentah untuk menghasilkan lapisan S (fabrik spunbond) topeng terutamanya adalah indeks leburan tinggi PP dengan indeks leburan antara 35-40, manakala bahan untuk menghasilkan lapisan M (fabrik lebur) adalah gred lebur PP dengan indeks leburan yang lebih tinggi (1500). Pengeluaran kedua-dua jenis takat lebur tinggi PP ini tidak boleh dipisahkan daripada bahan mentah utama, iaitu agen penguraian peroksida organik.
Disebabkan oleh indeks leburan PP biasa yang rendah, kebolehlilirannya dalam keadaan cair adalah lemah, yang mengehadkan penggunaannya dalam bidang tertentu. Dengan menambah peroksida organik untuk mengubah suai polipropilena, indeks cair PP boleh ditingkatkan, berat molekulnya boleh dikurangkan, dan taburan berat molekul PP boleh disempitkan, menghasilkan kebolehliran yang lebih baik dan kadar lukisan yang lebih tinggi. Oleh itu, PP yang diubah suai oleh degradasi peroksida organik boleh digunakan secara meluas dalam pengacuan suntikan berdinding nipis dan medan fabrik bukan tenunan.
Beberapa agen pengurai peroksida
Peroksida organik ialah bahan kimia berbahaya Kelas 5.2 dengan keperluan yang sangat ketat untuk pengeluaran, penyimpanan, pengangkutan dan penggunaan. Pada masa ini, terdapat hanya beberapa peroksida organik yang digunakan terutamanya untuk degradasi PP di China. Berikut adalah beberapa:
Di tert butyl peroxide (DTBP)
Ciri-ciri utamanya adalah seperti berikut:
Tidak diluluskan oleh FDA untuk penambahan dalam PP, tidak disyorkan untuk pengeluaran produk gred makanan dan gred kebersihan.
Takat kilat hanya 6 ℃, dan ia sangat sensitif kepada elektrik statik. 0.1MJ tenaga cukup untuk menyalakan wapnya, menjadikannya mudah untuk berkelip dan meletup pada suhu bilik; Walaupun dengan perlindungan nitrogen, ia masih boleh berkelip dan meletup dalam persekitaran melebihi 55 ℃.
Pekali kekonduksian adalah sangat rendah, menjadikannya mudah untuk mengumpul cas semasa proses aliran.
DTBP telah diklasifikasikan oleh Agensi Bahan Kimia Eropah (ECHA) pada tahun 2010 sebagai bahan mutasi gen yang mendorong Tahap 3 dan tidak boleh disyorkan untuk digunakan sebagai bahan tambahan dalam sentuhan makanan dan sentuhan langsung dengan produk manusia, kerana terdapat risiko tinggi menyebabkan biotoksisiti.
2,5-dimetil-2,5-bis (tert butylperoxy) heksana (dirujuk sebagai “101″)
Agen degradasi ini adalah salah satu peroksida terawal yang digunakan dalam bidang degradasi PP. Oleh kerana julat suhu yang sesuai dan kandungan spesies oksigen reaktif yang tinggi, serta kelulusan FDA di Amerika Syarikat dan kelulusan BfR di Eropah, ia masih merupakan agen degradasi yang digunakan secara meluas dalam bidang ini. Oleh kerana kandungan tinggi sebatian meruap dalam produk penguraiannya, yang kebanyakannya sebatian meruap dengan bau pedas yang kuat, takat lebur tinggi PP yang terhasil mempunyai rasa yang kuat. Terutama untuk bahan cair yang digunakan dalam pengeluaran topeng, penambahan sejumlah besar agen degradasi boleh menyebabkan masalah bau yang ketara untuk fabrik cair hiliran.
3,6,9-Triethyl-3,6,9-Trimethyl-1,4,7-Triperoxynonane (dirujuk sebagai “301″)
Berbanding dengan agen degradasi lain, 301 mempunyai prestasi keselamatan yang sangat baik dan kecekapan degradasi, serta bau yang sangat rendah, menjadikannya salah satu pilihan pilihan untuk merendahkan PP. Kelebihannya adalah seperti berikut:
● Lebih selamat
Suhu penguraian yang memecut sendiri ialah 110 ℃, dan takat kilat juga setinggi 74 ℃, yang boleh menghalang penguraian dan penyalaan kilat agen degradasi semasa proses penyusuan dengan berkesan. Ia adalah produk peroksida paling selamat di kalangan agen degradasi yang diketahui.
● Lebih cekap
Oleh kerana kehadiran tiga ikatan peroksida dalam molekul, penambahan perkadaran yang sama spesies oksigen reaktif boleh memberikan lebih banyak radikal bebas, dengan berkesan meningkatkan kecekapan degradasi.
Bau rendah
Berbanding dengan "Double 25", sebatian meruap yang dihasilkan oleh penguraiannya hanyalah sepersepuluh daripada produk lain, dan jenis sebatian meruap kebanyakannya adalah ester bau yang rendah, tanpa merengsakan sebatian yang meruap. Oleh itu, ia boleh mengurangkan bau produk dengan banyak, yang membantu membangunkan pasaran mewah dengan keperluan bau yang lebih rendah, serta meningkatkan kompaun nilai tambah yang lebih rendah dan risiko tambahan. merendahkan produk PP semasa penyimpanan dan pengangkutan, dengan itu meningkatkan keselamatan dengan berkesan.
Walaupun DTBP tidak lagi disyorkan sebagai agen degradasi untuk PP yang diubah suai, masih terdapat beberapa pengeluar domestik menggunakan DTBP sebagai agen degradasi untuk menghasilkan PP indeks cair tinggi, yang menimbulkan banyak risiko keselamatan dalam proses pengeluaran dan kawasan penggunaan seterusnya. Produk yang dihasilkan juga mempunyai masalah bau yang serius, dan terdapat risiko penolakan atau kegagalan yang tinggi untuk lulus ujian apabila dieksport ke pasaran antarabangsa.
Dongguan Liansheng bukan tenunan Technology Co., Ltd.telah ditubuhkan pada Mei 2020. Ia adalah perusahaan pengeluaran fabrik bukan tenunan berskala besar yang menyepadukan penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran dan jualan. Ia boleh menghasilkan pelbagai warna fabrik bukan tenunan PP spunbond dengan lebar kurang daripada 3.2 meter daripada 9 gram hingga 300 gram.
Masa siaran: Nov-09-2024