Sebagai bahan teras topeng perubatan, kecekapan penapisan fabrik meltblown secara langsung mempengaruhi kesan perlindungan topeng. Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi prestasi penapisan fabrik yang ditiup cair, seperti ketumpatan garis gentian, struktur jaringan gentian, ketebalan dan ketumpatan.
Walau bagaimanapun, sebagaibahan penapisan udarauntuk topeng, jika bahan terlalu ketat, pori-pori terlalu kecil, dan rintangan pernafasan terlalu tinggi, pengguna tidak dapat menyedut udara dengan lancar, dan topeng kehilangan nilainya.
Ini memerlukan bahan penapis bukan sahaja untuk meningkatkan kecekapan penapisannya, tetapi juga untuk meminimumkan rintangan pernafasannya sebanyak mungkin, dan rintangan pernafasan dan kecekapan penapisan adalah pasangan yang bercanggah. Proses rawatan polarisasi elektrostatik adalah cara terbaik untuk menyelesaikan percanggahan antara rintangan pernafasan dan kecekapan penapisan.
Mekanisme penapisan fabrik yang ditiup cair
Dalam mekanisme penapisan bahan penapis yang ditiup cair, mekanisme yang biasa dikenali terutamanya termasuk resapan Brownian, pemintasan, perlanggaran inersia, pengendapan graviti, dan penjerapan elektrostatik. Disebabkan oleh fakta bahawa empat prinsip pertama adalah semua halangan mekanikal, mekanisme penapisan fabrik yang ditiup cair boleh diringkaskan secara ringkas sebagai halangan mekanikal dan penjerapan elektrostatik.
Penghalang mekanikal
Purata diameter gentian bagifabrik polipropilena cairadalah 2-5 μ m, dan titisan dengan saiz zarah yang lebih besar daripada 5 μ m di udara boleh disekat oleh fabrik yang ditiup cair.
Apabila diameter habuk halus kurang daripada 3 μ m, gentian dalam fabrik yang dicairkan disusun secara rawak dan berlapis-lapis untuk membentuk lapisan penapis gentian saluran berbilang melengkung. Apabila zarah melalui pelbagai jenis saluran atau laluan melengkung, habuk halus diserap pada permukaan gentian oleh daya penapisan mekanikal van der Waals.
Apabila saiz zarah dan halaju aliran udara kedua-duanya besar, aliran udara menghampiri bahan penapis dan terhalang, menyebabkan ia mengalir di sekeliling, manakala zarah-zarah terlepas daripada garis arus kerana inersia dan berlanggar terus dengan gentian, ditangkap.
Apabila saiz zarah kecil dan kadar aliran rendah, zarah meresap disebabkan oleh gerakan Brown dan berlanggar dengan gentian yang akan ditangkap.
Penjerapan elektrostatik
Penjerapan elektrostatik merujuk kepada penangkapan zarah oleh daya Coulomb gentian bercas (polarisasi) apabila gentian bahan penapis dicas. Apabila habuk, bakteria, virus dan zarah lain melalui bahan penapis, daya elektrostatik bukan sahaja dapat menarik zarah bercas dengan berkesan, tetapi juga menangkap zarah neutral terpolar teraruh melalui kesan aruhan elektrostatik. Apabila potensi elektrostatik meningkat, kesan penjerapan elektrostatik menjadi lebih kuat.
Pengenalan kepada Proses Elektrifikasi Elektrostatik
Oleh kerana kecekapan penapisan fabrik bukan tenunan biasa yang ditiup cair kurang daripada 70%, bergantung semata-mata pada kesan penghalang mekanikal agregat tiga dimensi gentian dengan gentian halus, lompang kecil, dan keliangan tinggi yang dihasilkan oleh gentian ultra halus yang ditiup cair tidak mencukupi. Oleh itu, bahan penapisan meltblown secara amnya menambah kesan caj elektrostatik pada fabrik meltblown melalui teknologi polarisasi elektrostatik, menggunakan kaedah elektrostatik untuk meningkatkan kecekapan penapisan, menjadikannya mungkin untuk mencapai kecekapan penapisan 99.9% hingga 99.99%. Lapisan yang sangat nipis boleh memenuhi piawaian yang dijangkakan, dan rintangan pernafasan juga rendah.
Pada masa ini, kaedah utama polarisasi elektrostatik termasuk electrospinning, nyahcas korona, polarisasi akibat geseran, polarisasi haba, dan pengeboman rasuk elektron tenaga rendah. Antaranya, pelepasan korona kini merupakan kaedah polarisasi elektrostatik terbaik.
Kaedah nyahcas korona ialah kaedah mengecas bahan yang ditiup cair melalui satu atau lebih set elektrod berbentuk jarum (voltan umumnya 5-10KV) penjana elektrostatik sebelum menggulung mesh gentian yang ditiup cair. Apabila voltan tinggi digunakan, udara di bawah hujung jarum menghasilkan pengionan korona, mengakibatkan pelepasan kerosakan setempat. Pembawa diendapkan pada permukaan fabrik yang ditiup cair di bawah tindakan medan elektrik, dan beberapa pembawa akan terperangkap oleh perangkap zarah ibu pegun jauh ke dalam permukaan, menjadikan fabrik yang ditiup cair sebagai bahan penapis untuk badan pegun.
Meningkatkan cas permukaan fabrik meltblown boleh diperoleh melalui kaedah pelepasan korona untuk rawatan nyahcas elektrostatik, tetapi untuk mengelakkan pereputan storan elektrostatik ini, komposisi dan struktur bahan elektrod meltblown perlu kondusif untuk pengekalan cas. Cara untuk meningkatkan kapasiti penyimpanan cas bahan electret boleh dicapai dengan memperkenalkan bahan tambahan dengan sifat penyimpanan cas untuk menjana perangkap caj dan menangkap caj.
Oleh itu, berbanding dengan barisan pengeluaran yang ditiup cair biasa, pengeluaran bahan yang ditiup cair untuk penapisan udara memerlukan penambahan peranti nyahcas elektrostatik voltan tinggi dalam barisan pengeluaran, dan penambahan masterbatch kutub seperti zarah turmalin kepada bahan mentah pengeluaran polipropilena (PP).
Faktor utama yang mempengaruhi kesan rawatan electrospinning pada fabrik yang dicairkan
1. Keadaan pengecasan: masa pengecasan, jarak pengecasan, voltan pengecasan;
2. Ketebalan;
3. Bahan elektrik.
Dongguan Liansheng bukan tenunan Technology Co., Ltd.telah ditubuhkan pada Mei 2020. Ia adalah perusahaan pengeluaran fabrik bukan tenunan berskala besar yang menyepadukan penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran dan jualan. Ia boleh menghasilkan pelbagai warna fabrik bukan tenunan PP spunbond dengan lebar kurang daripada 3.2 meter daripada 9 gram hingga 300 gram.
Masa siaran: 26-Okt-2024