Fabrik bukan tenunan spunbond polipropilena ialah jenis bahan baharu yang diperbuat daripada polipropilena cair melalui proses seperti berputar, membentuk jaringan, mengempa dan membentuk. Kain bukan tenunan polipropilena spunbond mempunyai sifat fizikal dan mekanikal yang sangat baik, dan digunakan secara meluas dalam bidang seperti pembinaan, penjagaan kesihatan, kebersihan, kelengkapan rumah dan kereta.
Aliran proses untuk membuat fabrik bukan tenunan daripada polipropilena: penyusuan polimer – penyemperitan cair – pembentukan gentian – penyejukan gentian – pembentukan web – tetulang ke dalam fabrik.
Pengenalan terperinci aliran proses untuk menghasilkan fabrik bukan tenunan daripada polipropilena:
Campurkan polipropilena dan bahan tambahan secara sekata dalam pengadun, dan tambahkan campuran yang terhasil ke penyuap dalam penyemperit (seperti penyemperit skru berkembar). Bahan memasuki skru berkembar melalui penyuap, dicairkan dan dicampur sama rata oleh skru, tersemperit, berbutir, dan dikeringkan untuk mendapatkan pelet bahan mentah kain bukan tenunan; Kemudian, pelet bahan mentah fabrik bukan tenunan ditambah kepada penyemperit skru tunggal untuk pencairan dan pencampuran, penyemperitan, regangan aliran udara, penyejukan dan pemejalan, peletakan jaringan dan tetulang.
Penyediaan bahan mentah
Polipropilena ialah sejenis keluarga poliolefin, dan prinsip pengacuannya adalah berdasarkan kebolehaliran cair polimer. Bahan mentah utama untuk penyediaanfabrik bukan tenunan polipropilena spunbondialah zarah polipropilena, umumnya dengan saiz zarah antara 1-3 milimeter. Di samping itu, bahan tambahan seperti selulosa dan gentian kaca perlu ditambah, dan proses pengeluaran khas digunakan untuk mencairkan zarah menjadi pes likat. Semasa pengeluaran, perhatian harus diberikan untuk memastikan bahan mentah kering dan mengelakkan pencampuran kekotoran.
Meleleh berputar
Putaran cair adalah salah satu proses teras untuk menyediakan fabrik bukan tenunan polipropilena spunbond. Letakkan zarah polipropilena ke dalam corong suapan, masukkannya ke dalam relau lebur melalui penghantar skru, panaskannya pada suhu yang sesuai, dan kemudian masukkan mesin berputar. Mesin berputar menyemperit polipropilena cair ke dalam liang halus untuk membentuk gentian. Semasa proses ini, perhatian harus diberikan kepada melaraskan parameter seperti suhu pemanasan, tekanan penyemperitan, dan kadar penyejukan untuk memastikan keseragaman dan kehalusan gentian.
Pembentukan bersih
Selepas berputar cair, polipropilena telah membentuk gentian berterusan, dan ia perlu untuk membentuk gentian menjadi jaringan. Pembentukan mesh menggunakan kaedah pembentukan semburan, di mana gentian disembur ke atas dram dan kemudian dirawat dengan proses seperti pemanasan, penyejukan, dan penggulungan untuk menjalin gentian dan membentuk struktur seperti fabrik bukan tenunan. Semasa proses ini, parameter seperti ketumpatan muncung, dos pelekat, dan kelajuan harus dikawal dengan munasabah untuk memastikan keseragaman dan kualiti produk siap.
Kecilkan baldu
Mengecut adalah proses mengurangkanfabrik bukan tenunan spunbond siapkepada saiz sasaran. Terdapat dua jenis felting: felting kering dan felting basah. Pengecutan kering dirawat dengan suhu tinggi dan kelembapan yang tinggi, manakala pengecutan basah memerlukan penambahan agen pembasahan semasa proses pengecutan. Semasa proses pengecutan, perhatian harus diberikan kepada mengawal parameter seperti kadar pengecutan, masa rawatan haba, dan suhu untuk memastikan kestabilan saiz produk siap.
Bentuk tetap
Pembentukan ialah proses memanaskan fabrik bukan tenunan spunbond yang mengecut untuk mengekalkan bentuk dan saiz yang diingini. Proses membentuk dijalankan menggunakan penggelek panas, aliran udara, dan kaedah lain, sambil memberi perhatian kepada parameter kawalan seperti suhu, kelajuan, dan tekanan untuk memastikan kualiti pembentukan yang stabil.
Proses membentuk fabrik bukan tenunan spunbond melibatkan penekanan panas dan cantuman dengan udara panas bersuhu tinggi selepas dibentuk. Dalam proses ini, fabrik bukan tenunan memasuki ruang udara panas, dan di bawah tindakan udara panas berkelajuan tinggi, jurang antara gentian dicairkan, menyebabkan gentian itu terikat antara satu sama lain, meningkatkan daya tahan dan penampilan mereka, dan akhirnya membentuk kain bukan tenunan spunbond yang telah dibentuk dan ditekan panas.
Penggulungan
Proses penggulungan adalah untuk menggulung kain bukan tenunan dengan lebar dan panjang tertentu untuk pemprosesan dan pengangkutan seterusnya. Mesin penggulungan biasanya menggunakan skrin paparan kristal cecair dan pengawal pengaturcaraan untuk operasi, yang boleh melaraskan parameter seperti saiz dan kelajuan mengikut keperluan.
Memproses
Kain bukan tenunan Spunbond ialah bahan komposit pelbagai fungsi yang boleh digunakan untuk membuat pelbagai jenis fabrik, pakaian, topeng, media penapis, dan lain-lain. Semasa pemprosesan, pelbagai kaedah rawatan seperti pembersihan dan penulenan, pencetakan dan pencelupan, salutan filem, dan laminasi juga diperlukan untuk mencapai kepelbagaian dan pembezaan produk.
Ringkasan
Aliran proses fabrik bukan tenunan polipropilena spunbond terutamanya termasuk: penyediaan bahan mentah, putaran cair, pembentukan jaringan, pengempaan dan pembentukan. Antaranya, tiga proses utama pemintalan cair, pembentukan jaringan dan pembentukan mempunyai kesan yang paling besar terhadap sifat fizikal dan mekanikal produk siap, dan kawalan parameter prosesnya adalah penting. Fabrik bukan tenunan polipropilena spunbond mempunyai kelebihan berat ringan, kekuatan tinggi, dan kebolehnafasan yang baik, dan mempunyai prospek pembangunan yang luas dalam aplikasi masa hadapan.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., pengeluar fabrik bukan tenunan dan fabrik bukan tenunan, layak dipercayai anda!
Masa siaran: Ogos-07-2024