Jenis gentian tidak normal dalam kapas poliester
Semasa pengeluaran kapas poliester, beberapa gentian yang tidak normal mungkin berlaku disebabkan oleh keadaan putaran depan atau belakang, terutamanya apabila menggunakan kepingan kapas kitar semula untuk pengeluaran, yang lebih cenderung untuk menghasilkan gentian yang tidak normal; Sol luar serat yang tidak normal boleh dibahagikan kepada jenis berikut:
（1） Gentian kasar tunggal: gentian dengan sambungan tidak lengkap, yang terdedah kepada keabnormalan pencelupan dan kurang kesan pada fabrik bukan tenunan yang tidak memerlukan pencelupan. Walau bagaimanapun, ia mempunyai kesan serius terhadap jarum air atau fabrik yang ditebuk jarum yang digunakan untuk fabrik asas kulit tiruan.
（2） Filamen: Dua atau lebih gentian melekat bersama selepas sambungan, yang boleh menyebabkan pencelupan tidak normal dengan mudah dan kurang kesan pada fabrik bukan tenunan yang tidak memerlukan pencelupan. Walau bagaimanapun, ia mempunyai kesan serius terhadap jarum air atau fabrik yang ditebuk jarum yang digunakan untuk fabrik asas kulit tiruan.
（3） Gel seperti: Semasa tempoh lanjutan, gentian patah atau kusut dihasilkan, menyebabkan gentian tidak memanjang dan membentuk kapas keras. Produk ini boleh dibahagikan kepada gel primer seperti, gel sekunder, seperti gel tertiari, dan lain-lain. Selepas proses carding, gentian abnormal jenis ini sering mendapan pada kain jarum, menyebabkan pembentukan yang lemah atau pecahnya jaring kapas. Bahan mentah ini boleh menyebabkan kecacatan kualiti yang serius dalam kebanyakan produk fabrik bukan tenunan.
（4） Kapas bebas minyak: Semasa tempoh lanjutan, disebabkan keadaan pemanduan yang buruk, tiada minyak pada gentian. Serat jenis ini biasanya mempunyai rasa kering, yang bukan sahaja menyebabkan elektrik statik dalam proses pengeluaran fabrik bukan tenunan, tetapi juga membawa kepada masalah dalam pemprosesan pasca produk separuh siap.
（5） Empat jenis gentian abnormal di atas sukar ditanggalkan semasa penghasilan fabrik bukan tenunan, termasuk gentian tebal tunggal dan gentian kusut. Walau bagaimanapun, kapas pelekat dan bebas minyak boleh dikeluarkan dengan sedikit perhatian daripada kakitangan pengeluaran untuk mengurangkan kecacatan kualiti produk.
Sebab yang menjejaskan retardansi nyalaan fabrik bukan tenunan
Sebab mengapa kapas poliester mempunyai kesan kalis api adalah seperti berikut:
（1） Indeks pengehad oksigen kapas poliester konvensional ialah 20-22 (dengan kepekatan oksigen 21% di udara), iaitu sejenis gentian mudah terbakar yang mudah dinyalakan tetapi mempunyai kadar pembakaran yang lebih perlahan.
（2） Jika kepingan poliester diubah suai dan didenaturasi untuk mempunyai kesan kalis api. Kebanyakan gentian kalis api yang tahan lama dihasilkan menggunakan cip poliester yang diubah suai untuk menghasilkan kapas poliester kalis api. Pengubah suai utama ialah sebatian siri fosforus, yang bergabung dengan oksigen di udara pada suhu tinggi untuk mengurangkan kandungan oksigen dan mencapai kesan kalis api yang baik.
（3） Kaedah lain untuk membuat kalis api kapas poliester ialah rawatan permukaan, yang dipercayai dapat mengurangkan kesan kalis api agen rawatan selepas beberapa pemprosesan.
（4） Kapas poliester mempunyai ciri mengecut apabila terdedah kepada haba yang tinggi. Apabila gentian bertemu dengan nyalaan, ia akan mengecut dan tertanggal daripada nyalaan, menjadikannya sukar untuk dinyalakan dan menghasilkan kesan kalis api yang sesuai.
（5） Kapas poliester boleh cair dan menitis apabila terdedah kepada haba yang tinggi, dan fenomena lebur dan titisan yang dihasilkan dengan menyalakan kapas poliester juga boleh menghilangkan sedikit haba dan nyalaan, menghasilkan kesan kalis api yang sesuai.
（6） Tetapi jika gentian disalut dengan minyak mudah terbakar atau minyak silikon yang boleh membentuk kapas poliester, kesan kalis api kapas poliester akan berkurangan. Terutamanya apabila kapas poliester yang mengandungi agen minyak SILIKON menemui api, gentian tidak boleh mengecut dan terbakar.
（7） Kaedah meningkatkan kalis api kapas poliester bukan sahaja menggunakan hirisan poliester diubah suai kalis api untuk menghasilkan kapas poliester, tetapi juga menggunakan agen minyak dengan kandungan fosfat tinggi pada permukaan gentian untuk pasca rawatan untuk meningkatkan kalis api gentian. Kerana fosfat, apabila terdedah kepada haba yang tinggi, membebaskan molekul fosforus yang bergabung dengan molekul oksigen di udara, mengurangkan kandungan oksigen dan meningkatkan retardansi nyalaan.
Sebab elektrik statik terhasil semasapengeluaran fabrik bukan tenunan
Masalah elektrik statik yang dijana semasa pengeluaran fabrik bukan tenunan adalah disebabkan terutamanya oleh kandungan lembapan yang rendah di udara apabila gentian dan kain jarum bersentuhan. Ia boleh dibahagikan kepada perkara berikut:
（1） Cuaca terlalu kering dan kelembapan tidak mencukupi.
（2） Apabila tiada minyak pada gentian, tiada agen anti-statik pada gentian. Oleh kerana kelembapan semula kapas poliester menjadi 0.3%, kekurangan agen anti-statik mengakibatkan penjanaan elektrik statik semasa pengeluaran.
（3） Kandungan minyak gentian rendah dan kandungan agen elektrostatik yang agak rendah juga boleh menjana elektrik statik.
（4） Disebabkan oleh struktur molekul khas agen minyak, kapas poliester SILIKON hampir tidak mengandungi lembapan pada agen minyak, menjadikannya lebih mudah terdedah kepada elektrik statik semasa pengeluaran. Kelicinan rasa tangan biasanya berkadar dengan elektrik statik, dan lebih licin kapas SILIKON, lebih besar elektrik statik.
（5） Kaedah mencegah elektrik statik bukan sahaja untuk meningkatkan kelembapan di bengkel pengeluaran, tetapi juga untuk menghapuskan kapas bebas minyak secara berkesan semasa peringkat penyusuan.
Mengapa fabrik bukan tenunan yang dihasilkan di bawah keadaan pemprosesan yang sama mempunyai ketebalan yang tidak sekata
Sebab-sebab ketebalan tidak sekata fabrik bukan tenunan di bawah keadaan pemprosesan yang sama mungkin termasuk perkara berikut:
（1） Pencampuran tidak sekata gentian takat lebur rendah dan gentian konvensional: Gentian yang berbeza mempunyai daya pegangan yang berbeza. Secara umumnya, gentian takat lebur rendah mempunyai daya tahan yang lebih besar daripada gentian konvensional dan kurang terdedah kepada penyebaran. Contohnya, 4080 Jepun, 4080 Korea Selatan, 4080 Asia Selatan, atau 4080 Timur Jauh semuanya mempunyai kuasa pegangan yang berbeza. Jika gentian takat lebur rendah tersebar tidak sekata, bahagian dengan kandungan gentian takat lebur yang kurang rendah tidak dapat membentuk struktur mesh yang mencukupi, dan fabrik bukan tenunan adalah lebih nipis, menghasilkan lapisan yang lebih tebal di kawasan yang mempunyai kandungan serat takat lebur yang lebih rendah.
（2） Pencairan gentian takat lebur rendah yang tidak lengkap: Sebab utama gentian takat lebur rendah yang tidak lengkap adalah suhu yang tidak mencukupi. Untuk fabrik bukan tenunan dengan berat asas yang rendah, biasanya tidak mudah untuk mempunyai suhu yang tidak mencukupi, tetapi untuk produk dengan berat asas yang tinggi dan ketebalan yang tinggi, perhatian khusus harus diberikan sama ada ia mencukupi. Fabrik bukan tenunan yang terletak di tepi biasanya lebih tebal kerana kepanasan yang mencukupi, manakala fabrik bukan tenunan yang terletak di tengah lebih cenderung membentuk fabrik bukan tenunan yang lebih nipis kerana haba yang tidak mencukupi.
（3） Kadar pengecutan gentian yang tinggi: Sama ada gentian konvensional atau gentian takat lebur rendah, jika kadar pengecutan udara panas gentian adalah tinggi, ia juga mudah menyebabkan ketebalan tidak sekata semasa penghasilan fabrik bukan tenunan akibat masalah pengecutan.
Mengapa fabrik bukan tenunan yang dihasilkan di bawah keadaan pemprosesan yang sama mempunyai kelembutan dan kekerasan yang tidak sekata
Sebab-sebab kelembutan dan kekerasan yang tidak sekata bagi fabrik bukan tenunan di bawah keadaan pemprosesan yang sama secara amnya adalah serupa dengan sebab untuk ketebalan yang tidak sekata. Sebab utama mungkin termasuk perkara berikut:
（1） Gentian takat lebur rendah dan gentian konvensional dicampur tidak sekata, dengan bahagian yang mempunyai kandungan takat lebur rendah yang lebih tinggi menjadi lebih keras dan bahagian dengan kandungan yang lebih rendah menjadi lebih lembut.
（2） Pencairan gentian takat lebur rendah yang tidak lengkap menyebabkan fabrik bukan tenunan menjadi lebih lembut.
（3） Kadar pengecutan gentian yang tinggi juga boleh menyebabkan kelembutan dan kekerasan yang tidak sekata bagi fabrik bukan tenunan.
Kain bukan tenunan yang lebih nipis lebih cenderung kepada saiz yang pendek
Apabila menggulung kain bukan tenunan, produk siap menjadi lebih besar apabila ia digulung. Pada kelajuan penggulungan yang sama, kelajuan talian akan meningkat. Fabrik bukan tenunan yang lebih nipis terdedah kepada regangan kerana ketegangan yang lebih rendah, dan ela yang pendek mungkin berlaku selepas digulung akibat pelepasan ketegangan. Bagi produk yang lebih tebal dan sederhana, mereka mempunyai kekuatan tegangan yang lebih tinggi semasa pengeluaran, menyebabkan kurang regangan dan kurang berkemungkinan menyebabkan masalah kod pendek.
Sebab pembentukan kapas keras selepas membalut lapan gulungan kerja dengan kapas
Jawapan: Semasa pengeluaran, sebab utama pembalut kapas pada gulungan kerja adalah kerana kandungan minyak yang rendah pada gentian, yang menyebabkan pekali geseran yang tidak normal antara gentian dan kain jarum. Gentian tenggelam di bawah kain jarum, mengakibatkan pembalut kapas pada gulungan kerja. Gentian yang dibalut pada gulungan kerja tidak boleh digerakkan dan secara beransur-ansur mencairkan kapas keras melalui geseran dan mampatan berterusan antara kain jarum dan kain jarum. Untuk menghilangkan kapas yang kusut, kaedah menurunkan gulungan kerja boleh digunakan untuk menggerakkan dan menghilangkan kapas yang kusut pada gulungan. Di samping itu, menghadapi tidur yang panjang juga boleh membawa kepada masalah gulungan kerja yang berlarutan.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., pengeluar fabrik bukan tenunan dan fabrik bukan tenunan, layak dipercayai anda!
Masa siaran: 14 Ogos 2024