Bahan utama topeng ialahfabrik bukan tenunan polipropilena(juga dikenali sebagai fabrik bukan tenunan), yang merupakan produk nipis atau terasa seperti yang diperbuat daripada gentian tekstil melalui ikatan, cantuman atau kaedah kimia dan mekanikal yang lain. Topeng pembedahan perubatan biasanya diperbuat daripada tiga lapisan fabrik bukan tenunan, iaitu fabrik bukan tenunan spunbond, fabrik bukan tenunan M meltblown, dan fabrik bukan tenunan spunbond, dikenali sebagai struktur SMS; Lapisan dalam diperbuat daripada kain bukan tenunan biasa, yang mempunyai kesan mesra kulit dan menyerap lembapan; Lapisan luar diperbuat daripada kain bukan tenunan kalis air, yang mempunyai fungsi menyekat cecair dan digunakan terutamanya untuk menyekat cecair yang disembur oleh pemakai atau orang lain; Lapisan penapis tengah biasanya diperbuat daripada fabrik bukan tenunan yang ditiup cair polipropilena yang telah dipolarisasi secara elektrostatik, yang boleh menapis bakteria dan memainkan peranan penting dalam menyekat dan menapis.
Barisan pengeluaran topeng automatik meningkatkan kecekapan pengeluaran topeng. Gulungan besar fabrik bukan tenunan polipropilena dipotong menjadi gulungan kecil dan diletakkan pada barisan pengeluaran topeng. Mesin menetapkan sudut kecil dan secara beransur-ansur menyempit dan mengumpulkannya dari kiri ke kanan. Permukaan topeng ditekan rata dengan tablet, dan proses seperti pemotongan, pengedap tepi dan penekanan dijalankan. Di bawah pengendalian jentera automatik, ia mengambil purata hanya kira-kira 0.5 saat untuk barisan pemasangan kilang untuk menghasilkan topeng. Selepas pengeluaran, topeng dibasmi kuman dengan etilena oksida dan dibiarkan mengendap selama 7 hari sebelum dimeterai, dibungkus, dikotak dan dihantar untuk dijual.
Bahan teras topeng - gentian polipropilena
Lapisan penapisan (lapisan M) di tengah-tengah topeng perubatan adalah kain penapis yang ditiup cair, yang merupakan lapisan teras yang paling penting, dan bahan utama adalah bahan khas yang ditiup cair polipropilena. Bahan ini mempunyai ciri-ciri aliran ultra-tinggi, turun naik yang rendah, dan pengedaran berat molekul yang sempit. Lapisan penapis yang terbentuk mempunyai ciri penapisan, perisai, penebat dan penyerapan minyak yang kuat, yang boleh memenuhi pelbagai piawaian untuk bilangan gentian per unit luas dan luas permukaan lapisan teras topeng perubatan. Satu tan gentian polipropilena takat lebur tinggi boleh menghasilkan hampir 250000 topeng pelindung perubatan polipropilena N95, atau 900000 hingga 1 juta topeng pembedahan pakai buang.
Struktur bahan penapis yang ditiup cair polipropilena terdiri daripada banyak gentian silang silang yang disusun dalam arah rawak, dengan diameter gentian purata 1.5~3 μ m, kira-kira 1/30 daripada diameter rambut manusia. Mekanisme penapisan bahan penapis yang ditiup cair polipropilena merangkumi dua aspek: penghalang mekanikal dan penjerapan elektrostatik. Oleh kerana gentian ultrafine, luas permukaan khusus yang besar, keliangan yang tinggi, dan saiz liang purata yang kecil, bahan penapis yang ditiup cair polipropilena mempunyai halangan bakteria dan kesan penapisan yang baik. Bahan penapis yang ditiup cair polipropilena mempunyai fungsi penjerapan elektrostatik selepas rawatan elektrostatik.
Saiz coronavirus novel sangat kecil, kira-kira 100 nm (0.1 μ m), tetapi virus itu tidak boleh wujud secara bebas. Ia terutamanya wujud dalam rembesan dan titisan apabila bersin, dan saiz titisan adalah kira-kira 5 μ m. Apabila virus yang mengandungi titisan menghampiri fabrik yang ditiup cair, ia akan diserap secara elektrostatik pada permukaan, menghalangnya daripada menembusi lapisan perantaraan yang padat dan mencapai kesan halangan. Disebabkan fakta bahawa virus itu sangat sukar untuk ditanggalkan daripada pembersihan selepas ditangkap oleh gentian elektrostatik ultrahalus, dan mencuci juga boleh merosakkan keupayaan sedutan elektrostatik, topeng jenis ini hanya boleh digunakan sekali sahaja.
Pengertian Gentian Polipropilena
Gentian polipropilena, juga dikenali sebagai gentian PP, secara amnya dirujuk sebagai polipropilena di China. Gentian polipropilena ialah gentian yang dibuat dengan mempolimerkan propilena sebagai bahan mentah untuk mensintesis polipropilena, dan kemudian menjalani satu siri proses berputar. Varieti utama polipropilena termasuk filamen polipropilena, gentian pendek polipropilena, gentian belah polipropilena, filamen berkembang polipropilena (BCF), benang industri polipropilena, fabrik bukan tenunan polipropilena, tunda rokok polipropilena, dsb.
Gentian polipropilena digunakan terutamanya untuk permaidani (asas permaidani dan suede), fabrik hiasan, fabrik perabot, pelbagai jalur tali, jaring ikan, bahan penyerap minyak, bahan tetulang bangunan, bahan pembungkusan, dan fabrik perindustrian seperti kain penapis, kain beg, dll. Polipropilena boleh digunakan sebagai penapis rokok dan bahan kebersihan bukan tenunan, dsb; Gentian ultrafine polipropilena boleh digunakan untuk menghasilkan fabrik pakaian mewah; Kuilt yang diperbuat daripada gentian berongga polipropilena adalah ringan, hangat, dan mempunyai keanjalan yang baik.
Perkembangan Gentian Polipropilena
Gentian polipropilena ialah pelbagai gentian yang memulakan pengeluaran perindustrian pada tahun 1960-an. Pada tahun 1957, Natta et al. pertama kali membangunkan polipropilena isotaktik dan mencapai pengeluaran perindustrian. Tidak lama selepas itu, syarikat Montecatini menggunakannya untuk pengeluaran gentian polipropilena. Pada tahun 1958-1960, syarikat itu menggunakan polipropilena untuk pengeluaran gentian dan menamakannya Meraklon. Selepas itu, pengeluaran juga bermula di Amerika Syarikat dan Kanada. Selepas tahun 1964, gentian belahan filem polipropilena untuk ikatan telah dibangunkan dan dijadikan gentian tekstil dan benang permaidani melalui fibrilasi filem nipis.
Pada tahun 1970-an, proses dan peralatan pemintalan jarak dekat telah meningkatkan proses pengeluaran gentian polipropilena. Pada masa yang sama, filamen berterusan yang diperluas mula digunakan dalam industri permaidani, dan pengeluaran gentian polipropilena berkembang pesat. Selepas tahun 1980, pembangunan polipropilena dan teknologi baharu untuk pembuatan gentian polipropilena, terutamanya ciptaan pemangkin metalosen, telah meningkatkan kualiti resin polipropilena dengan ketara. Disebabkan penambahbaikan kestereaturannya (isotropi sehingga 99.5%), kualiti intrinsik gentian polipropilena telah dipertingkatkan.
Pada pertengahan 1980-an, gentian ultra-halus polipropilena menggantikan beberapa gentian kapas untuk fabrik tekstil dan fabrik bukan tenunan. Pada masa ini, penyelidikan dan pembangunan gentian polipropilena juga agak aktif di pelbagai negara di seluruh dunia. Pempopularan dan penambahbaikan teknologi pengeluaran gentian dibezakan telah meluaskan bidang aplikasi gentian polipropilena.
Struktur gentian polipropilena
Polipropilena ialah molekul besar dengan atom karbon sebagai rantai utama. Bergantung pada susunan ruang kumpulan metilnya, terdapat tiga jenis struktur tiga dimensi: rawak, iso sekata dan meta sekata. Atom karbon pada rantai utama molekul polipropilena berada dalam satah yang sama, dan kumpulan metil sisinya boleh disusun dalam susunan ruang yang berbeza pada dan di bawah satah rantai utama.
Pengeluaran gentian polipropilena menggunakan polipropilena isotaktik dengan isotropi lebih daripada 95%, yang mempunyai kehabluran yang tinggi. Strukturnya ialah rantai lingkaran biasa dengan ketetapan tiga dimensi. Rantai utama molekul terdiri daripada rantai terpintal atom karbon pada satah yang sama, dan kumpulan metil sisi berada pada sisi yang sama pada satah rantai utama. Penghabluran ini bukan sahaja struktur biasa rantai individu, tetapi juga mempunyai susunan rantai biasa dalam arah sudut kanan paksi rantai. Kehabluran gentian polipropilena primer ialah 33%~40%. Selepas regangan, kehabluran meningkat kepada 37%~48%. Selepas rawatan haba, kehabluran boleh mencapai 65% ~ 75%.
Gentian polipropilena biasanya dibuat dengan kaedah putaran cair. Secara umum, gentiannya licin dan lurus dalam arah membujur, tanpa jalur, dan mempunyai keratan rentas bulat. Ia juga dipintal menjadi gentian tidak teratur dan gentian komposit.
Ciri prestasi gentian polipropilena
Tekstur
Ciri terbesar polipropilena ialah teksturnya yang ringan, dengan ketumpatan 0.91g/cm ³, yang lebih ringan daripada air dan hanya 60% daripada berat kapas. Ia adalah jenis ketumpatan paling ringan antara gentian kimia biasa, 20% lebih ringan daripada nilon, 30% lebih ringan daripada poliester, dan 40% lebih ringan daripada gentian viscose. Ia sesuai untuk membuat pakaian sukan air.
Sifat fizikal
Polipropilena mempunyai kekuatan tinggi dan pemanjangan patah sebanyak 20% -80%. Kekuatan berkurangan dengan peningkatan suhu, dan polipropilena mempunyai modulus permulaan yang tinggi. Keupayaan pemulihan elastiknya adalah serupa dengan nilon 66 dan poliester, dan lebih baik daripada akrilik. Terutamanya, keupayaan pemulihan elastik yang cepat adalah lebih besar, jadi fabrik polipropilena juga lebih tahan haus. Fabrik polipropilena tidak mudah berkedut, oleh itu ia tahan lama, saiz pakaian agak stabil, dan tidak mudah cacat.
Penyerapan lembapan dan prestasi pencelupan
Antara gentian sintetik, polipropilena mempunyai penyerapan lembapan yang paling teruk, dengan hampir sifar lembapan diperoleh semula di bawah keadaan atmosfera standard. Oleh itu, kekuatan kering dan basah dan kekuatan patah adalah hampir sama, menjadikannya sangat sesuai untuk membuat jaring, tali, kain penapis, dan kain kasa pembasmi kuman untuk ubat. Polipropilena terdedah kepada elektrik statik dan pilling semasa digunakan, dengan kadar pengecutan yang rendah. Kain mudah dicuci dan kering dengan cepat, dan agak kaku. Oleh kerana penyerapan lembapan yang lemah dan kesesakan apabila dipakai, polipropilena sering dicampur dengan gentian dengan penyerapan lembapan yang tinggi apabila digunakan dalam fabrik pakaian.
Polipropilena mempunyai struktur makromolekul tetap dan kehabluran yang tinggi, tetapi tidak mempunyai kumpulan berfungsi yang boleh mengikat dengan molekul pewarna, menjadikan pencelupan sukar. Pewarna biasa tidak boleh mewarnakannya. Menggunakan pewarna tersebar untuk mencelup polipropilena hanya boleh menghasilkan warna yang sangat terang dan tahan luntur warna yang lemah. Meningkatkan prestasi pencelupan polipropilena boleh dicapai melalui kaedah seperti kopolimerisasi cantuman, pewarna cecair asli, dan pengubahsuaian sebatian logam.
Sifat kimia
Polipropilena mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap bahan kimia, serangan serangga, dan acuan. Kestabilannya terhadap asid, alkali, dan agen kimia lain adalah lebih baik daripada gentian sintetik lain. Polipropilena mempunyai ketahanan yang baik terhadap kakisan kimia, kecuali asid nitrik pekat dan soda kaustik pekat. Ia mempunyai ketahanan yang baik terhadap asid dan alkali, menjadikannya sesuai digunakan sebagai bahan penapis danbahan pembungkusan.Walau bagaimanapun, kestabilannya kepada pelarut organik sedikit lemah.
Rintangan haba
Polipropilena ialah gentian termoplastik dengan takat lembut dan takat lebur yang lebih rendah daripada gentian lain. Suhu takat lembut adalah 10-15 ℃ lebih rendah daripada takat lebur, mengakibatkan rintangan haba yang lemah. Semasa pencelupan, kemasan, dan penggunaan polipropilena, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada kawalan suhu untuk mengelakkan ubah bentuk plastik. Apabila dipanaskan dalam keadaan kering (seperti suhu melebihi 130 ℃), polipropilena akan mengalami keretakan akibat pengoksidaan. Oleh itu, agen anti-penuaan (penstabil haba) sering ditambah dalam pengeluaran gentian polipropilena untuk meningkatkan kestabilan gentian polipropilena. Tetapi polipropilena mempunyai ketahanan yang lebih baik terhadap kelembapan dan haba. Rebus dalam air mendidih selama beberapa jam tanpa ubah bentuk.
Persembahan Lain
Polipropilena mempunyai rintangan cahaya dan cuaca yang lemah, terdedah kepada penuaan, tidak tahan menyeterika, dan harus disimpan jauh dari cahaya dan haba. Walau bagaimanapun, sifat anti-penuaan boleh diperbaiki dengan menambah agen anti-penuaan semasa berputar. Di samping itu, polipropilena mempunyai penebat elektrik yang baik, tetapi ia terdedah kepada elektrik statik semasa pemprosesan. Polipropilena tidak mudah terbakar. Apabila gentian mengecut dan cair dalam nyalaan, nyalaan boleh padam dengan sendirinya. Apabila dibakar, ia membentuk blok keras lutsinar dengan sedikit bau asfalt.
Dongguan Liansheng bukan tenunan Technology Co., Ltd.telah ditubuhkan pada Mei 2020. Ia adalah perusahaan pengeluaran fabrik bukan tenunan berskala besar yang menyepadukan penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran dan jualan. Ia boleh menghasilkan pelbagai warna fabrik bukan tenunan PP spunbond dengan lebar kurang daripada 3.2 meter daripada 9 gram hingga 300 gram.
Masa siaran: 14-Okt-2024