Matul il-proċess tal-produzzjoni ta'drapp mhux minsuġ tal-poliester spunbond, problemi fil-kwalità tad-dehra huma suxxettibbli li jseħħu. Meta mqabbel mal-polipropilene, il-produzzjoni tal-poliester għandha l-karatteristiċi ta' temperatura għolja tal-proċess, rekwiżiti għoljin ta' kontenut ta' umdità għall-materja prima, rekwiżiti għoljin ta' veloċità tat-tpinġija, u elettriku statiku għoli. Għalhekk, id-diffikultà tal-produzzjoni hija relattivament għolja, u l-probabbiltà ta' problemi fil-kwalità tad-dehra hija għolja. F'każijiet severi, dan jista' saħansitra jaffettwa l-użu mill-klijent. Għalhekk, il-klassifikazzjoni effettiva tal-problemi fil-kwalità tad-dehra li jeżistu fil-proċess tal-produzzjoni, l-analiżi tal-kawżi ewlenin ta' diversi problemi, u t-teħid ta' miżuri effettivi biex jipprevjenu u jevitaw problemi komuni fil-kwalità tad-dehra huma l-kompiti ewlenin fil-kontroll tal-proċess tal-produzzjoni tal-poliester spunbond.
Ħarsa ġenerali lejn il-Kwistjonijiet tal-Kwalità tad-Dehra ta'Drapp mhux minsuġ irrumblat bis-sħana tal-poliester Spunbond
Hemm diversi kwistjonijiet ta' kwalità tad-dehra b'drappijiet mhux minsuġin irrumblati bis-sħana tal-poliester spunbond. Abbażi ta' snin ta' esperjenza, jistgħu jinqasmu prinċipalment fi tliet kategoriji, kif ġej: l-ewwel kategorija hija problemi ta' kwalità tad-dehra kkawżati minn fatturi tal-għażil, bħal għoqod tal-polpa, fibri riġidi, għoqod iebsin, tiġbid insuffiċjenti, punti ta' tidwir mhux ċari, eċċ. It-tieni kategorija hija problemi ta' kwalità tad-dehra kkawżati minn fatturi tat-tqegħid tal-malji, bħal flipping, titqib, strixxi orizzontali żgħar kontinwi, strixxi vertikali, strixxi djagonali, ħjut suwed, eċċ; It-tielet tip huwa problemi ta' kwalità tad-dehra kkawżati minn fatturi ambjentali, bħal tikek suwed, nemus, strixxi orizzontali kbar intermittenti, eċċ. L-artiklu janalizza prinċipalment il-kawżi ta' dawn it-tliet tipi ta' problemi u jipproponi miżuri u soluzzjonijiet preventivi korrispondenti.
Problemi fil-kwalità tad-dehra u raġunijiet ikkawżati minn fatturi ta' għażil
Blokki tat-tajn u fibri iebsin
Hemm ħafna raġunijiet għall-formazzjoni ta' għoqod u fibri riġidi, li ġew introdotti f'ħafna materjali tal-letteratura. L-artiklu janalizza biss ir-raġunijiet ewlenin għall-formazzjoni ta' għoqod u fibri riġidi waqt proċessi ta' produzzjoni normali: (1) tnixxija tal-komponenti; (2) Użu eċċessiv jew tħaddim mhux xieraq tal-ispinning jista' jikkawża ħsara lill-mikropori jew oġġetti barranin, li jirriżulta fi produzzjoni fqira tal-wajer; (3) Tqattigħ niexef jew żieda ta' masterbatch b'kontenut ta' ilma eċċessivament għoli; (4) Il-proporzjon ta' masterbatch funzjonali miżjud huwa għoli wisq: (5) it-temperatura tat-tisħin fiż-żona lokali tal-estrużur bil-kamin hija għolja wisq; (6) Ħin ta' rilaxx insuffiċjenti waqt il-bidu u l-għeluq, li jirriżulta f'tidwib degradat residwu ġewwa; (7) Il-veloċità tar-riħ li jonfoħ mill-ġenb hija baxxa wisq, u tikkawża li l-fibri jitħawdu wisq minħabba interferenza tal-fluss tal-arja estern, jew il-veloċità tar-riħ li jonfoħ mill-ġenb hija għolja wisq, u tikkawża li l-fibri jitħawdu wisq.
Miżuri preventivi: (1) Meta tibda u twaqqaf il-linja tal-produzzjoni, huwa meħtieġ li tiżgura ħin ta' rilaxx suffiċjenti, ipprova tarmi t-tidwib kompletament, u uża sistema ta' ħasil bis-sħana tal-polipropilene b'indiċi ta' tidwib baxx regolarment; (2) Oqgħod attent ħafna għall-proċessi tat-tindif u l-assemblaġġ tal-komponenti biex tiżgura l-integrità tagħhom fuq il-magna. Qabel ma tinstalla l-komponenti, kun żgur li tnaddaf l-iżbokk tat-tidwib tal-korp tal-kaxxa. (3) Standardizza l-użu, l-ispezzjoni, u s-sostituzzjoni regolari taż-żennuni tal-isprej; (4) Ikkontrolla b'mod strett il-proporzjon taż-żieda tal-masterbatch funzjonali, ikkalibra l-apparat taż-żieda regolarment, u naqqas b'mod xieraq it-temperatura tal-għażil bi 3-5 ℃ skont il-bidliet fl-ammont taż-żieda; (5) Iċċekkja regolarment il-kontenut ta' umdità u t-tnaqqis tal-viskożità tal-għażil tal-flieli niexfa biex tiżgura li l-kontenut ta' umdità tal-flieli ewlenin huwa ≤ 0.004% u t-tnaqqis tal-viskożità karatteristika tal-għażil huwa ≤ 0.04; (6) Iċċekkja l-komponenti difettużi mibdula u osserva jekk it-tidwib huwiex viżibbilment isfar. Jekk iva, spezzjona bir-reqqa s-sistema tat-tisħin għal temperaturi għoljin lokalizzati; (7) Kun żgur li l-veloċità tar-riħ li jonfoħ mill-ġenb hija bejn 0.4~0.8 m/s u agħmel l-aġġustamenti xierqa.
Tiġbid insuffiċjenti u għoqod iebsin
Tiġbid insuffiċjenti u għoqod iebsin huma prinċipalment ikkawżati minn problemi bl-apparat tat-tiġbid u t-tubu tat-tiġbid. Ir-raġunijiet ewlenin għal tiġbid insuffiċjenti huma kif ġej: (1) hemm varjazzjonijiet fil-pressjoni ġenerali tat-tiġbid; (2) Il-kedd intern individwali tal-apparat tat-tiġbid iwassal għal forza ta' tiġbid insuffiċjenti; (3) Tiġbid insuffiċjenti huwa kkawżat minn oġġetti barranin jew ħmieġ ġewwa l-apparat tat-tiġbid. Ir-raġunijiet ewlenin għall-formazzjoni ta' blokki iebsin huma: (1) oġġetti barranin jew ħmieġ fl-apparat tat-tiġbid u t-tubu tat-tiġbid li jikkawżaw li l-wajer jiddendel; (2) Il-wiċċ tal-pjanċa tas-separazzjoni tal-wajer huwa maħmuġ u l-effett tas-separazzjoni tal-wajer mhux tajjeb.
Miżuri preventivi: (1) Naddaf l-apparat tat-tiġbid u t-tubu tat-tiġbid wara li jintefa; (2) L-ispezzjoni tal-fluss għandha titwettaq qabel ma l-magna tat-tiġbid tibda taħdem; (3) Uża għodda speċjalizzata regolarment biex tnaddaf l-apparat tat-tiġbid (4). Installa valvi elettriċi li jirregolaw il-pressjoni fuq kull ringiela ta' pajpijiet ewlenin tal-arja kkompressata biex tiżgura pressjoni tat-tiġbid stabbli; (5) Wara li twaqqaf il-magna, spezzjona bir-reqqa x-shims kollha u naddafhom sewwa.
Punti ta' rrolljar mhux ċari
L-għażla tal-materja prima, l-aġġustamenti tal-proċess, l-għażla tat-tagħmir, il-ħsarat fit-tagħmir, eċċ. jistgħu jwasslu għal punti ta' rrumblar mhux ċari. Fil-proċess tal-produzzjoni attwali, din il-problema hija kkawżata prinċipalment minn varjazzjonijiet fil-proporzjon tal-masterbatch tar-rinfurzar miżjud fil-parti tal-għażil u varjazzjonijiet fil-proċess tal-mitħna tar-romblu: (1) ħsarat fl-apparat li jżid il-masterbatch tar-rinfurzar, li jirriżultaw f'bidliet fil-proporzjon taż-żieda; (2) Il-varjazzjoni fit-temperatura tal-mitħna tar-romblu jew il-malfunzjonament tas-sistema tat-tisħin ma jistgħux jilħqu t-temperatura stabbilita; (3) Il-pressjoni tal-mitħna tar-romblu tvarja jew ma tistax tilħaq il-pressjoni interna stabbilita.
Miżuri preventivi: (1) Żomm u spezzjona regolarment l-apparat taż-żieda tal-masterbatch tar-rinfurzar biex tiżgura t-tħaddim normali tat-tagħmir, filwaqt li tiżgura numri stabbli tal-lott tal-prodott mill-fornituri; (2) Żomm regolarment il-mitħna tat-tidwir biex tiżgura t-tħaddim normali tat-tagħmir; (3) Eżawrixxi s-sistema tat-tisħin tal-mitħna tat-tidwir f'waqtha u b'mod effettiv, speċjalment wara l-manutenzjoni tat-tagħmir jew ir-riforniment taż-żejt tas-sistema.
Problemi fil-kwalità tad-dehra u raġunijiet ikkawżati minn fatturi ta' tqegħid ta' malji
Tlaħliħ tan-netwerk
Ir-raġunijiet ewlenin għat-tqattigħ tax-xibka huma: (1) pressjoni eċċessiva ta' tiġbid, li taqbeż il-valur issettjat tal-proċess b'10%; (2) L-angolu ta' inklinazzjoni tal-pjanċa tat-tbandil ta' fuq huwa kbir wisq jew id-distanza bejn il-punt tal-waqgħa u t-tarf t'isfel tal-pjanċa tat-tbandil hija qrib wisq; (2) Taħt
Veloċità baxxa tar-riħ fil-ġbid; (3) Iċ-ċinturin tal-malja ilu jintuża għal żmien twil wisq u xi partijiet huma maħmuġin; (4) Żona parzjali tal-apparat tal-ġbid t'isfel hija mblukkata.
Miżuri preventivi: (1) Spezzjonijiet regolari biex tiġi żgurata pressjoni stabbli tal-ġbid; (2) Issettja veloċità xierqa tal-arja tal-ġbid skont il-varjetajiet differenti tal-prodott; (3) Qabel ma tiġi installata l-magna tal-ġbid, trid issir verifika tal-fluss. Jekk jinstab fluss eċċessiv, għandha tiġi sostitwita jew aġġustata manwalment biex titnaqqas il-pressjoni tal-ġbid fil-ħin; (4) Qabel ma tibda, iċċekkja bir-reqqa l-angoli kollha tat-tbandil u d-distanza mill-ħruġ tal-qiegħ tat-tubu tal-ġbid sal-tbandil biex tiżgura separazzjoni normali tal-ħajta; (5) Naddaf regolarment, ibdel iċ-ċinturin tal-malja, u naddaf l-apparat tal-ġbid.
Dawwar ix-Xibka
Ir-raġunijiet ewlenin għaliex ix-xibka tinqaleb huma: (1) ksur serju tal-ħajta waqt l-għażil, li jirriżulta f'dendil serju tal-ħajta fil-ħruġ tat-tubu tat-tiġbid; (2) L-apparat li jiddendel il-wajer għandu dendil serju tal-wajer; (3) Fibra insuffiċjenti li tiġġebbed f'ċerti pożizzjonijiet fuq il-web, li tikkawża li l-web tinqaleb meta tgħaddi mir-romblu tal-pre-pressing; (4) Il-veloċità lokali tar-riħ madwar il-magna tat-tqegħid tal-malja hija għolja wisq; (5) Il-ħruxija tal-wiċċ tar-romblu tal-pre-loading ma tissodisfax ir-rekwiżiti, u hemm burrs f'xi żoni; (6) It-temperatura tar-romblu tal-pre-press hija baxxa wisq jew għolja wisq. Jekk it-temperatura tkun baxxa wisq, il-web tal-fibra tinfaqa' faċilment mir-riħ jew tinġibed 'il fuq minħabba l-elettriku statiku waqt il-moviment tagħha. Jekk it-temperatura tkun għolja wisq, il-web tal-fibra titħabbel faċilment mar-romblu tal-pre-press, u tikkawża li tinqaleb.
Miżuri preventivi: (1) Naqqas il-pressjoni tat-tiġbid b'mod xieraq biex tiżgura dawra stabbli; (2) Għal pożizzjonijiet li huma suxxettibbli għal ħjut imdendlin, uża sandpaper ta' 400 grit biex tillustrahom; (3) Żgura pressjoni tat-tiġbid stabbli, ibdel l-apparat tat-tiġbid b'forza tat-tiġbid insuffiċjenti, u żgura li l-pressjoni tat-tiġbid tissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn qabel ma tagħfas ir-romblu tal-pre-press meta tibda; (4) Meta ssaħħan ir-romblu tal-pre-press, oqgħod attent għall-egżost biex tiżgura li t-temperatura tas-sistema tissodisfa r-rekwiżiti. Fl-istess ħin, aġġusta t-temperatura ssettjata tar-romblu tal-pre-press fil-ħin skont is-sitwazzjoni speċifika tal-varjetà tal-prodott; (5) Iċċekkja regolarment il-ħruxija tal-wiċċ tar-romblu tal-pre-press, u ibgħatu minnufih għall-ipproċessar tal-wiċċ jekk ikun hemm xi problemi. Qabel tibda, iċċekkja l-wiċċ tar-romblu u lustra ż-żoni bil-burrs; (6) Matul il-proċess tal-produzzjoni, huwa essenzjali li l-garaxx jinżamm magħluq biex jiġu evitati disturbi lokali fil-fluss tal-arja.
Strixxi orizzontali żgħar kontinwi
Ir-raġunijiet għall-ġenerazzjoni ta' strixxi orizzontali żgħar kontinwi huma: (1) spazju mhux xieraq bejn ir-rombli tal-pre-press; (2) It-tiġbid parzjali tal-fibra mhux biżżejjed, li jirriżulta fi tnaqqis irregolari meta tgħaddi mir-romblu tal-pre-press. Hemm żewġ sitwazzjonijiet: waħda hija l-firxa tal-wisa' sħiħa, fejn il-pressjoni tat-tiġbid tar-ringiela kollha tal-fibri hija baxxa, u l-oħra hija l-pożizzjoni tal-wisa' fissa, fejn il-forza tat-tiġbid tal-apparat tat-tiġbid mhijiex biżżejjed; (3) Il-veloċità tal-mitħna tat-tidwir bis-sħana ma taqbilx mal-veloċità tar-romblu tal-pre-press. Jekk il-veloċità tal-mitħna tat-tidwir bis-sħana tkun mgħaġġla wisq, dan jikkawża tiċrit, filwaqt li jekk il-veloċità tkun bil-mod wisq, dan jikkawża delaminazzjoni severa tal-fibra minħabba l-gravità meta titlaq miċ-ċinturin tal-malja, li jirriżulta fi strixxi orizzontali fini wara t-tiġbid bis-sħana.
Miżuri preventivi: (1) Aġġusta d-distakk xieraq tar-romblu tal-pre-pressing skont il-varjetajiet differenti ta' produzzjoni; (2) Spezzjona u aġġusta regolarment biex tiżgura pressjoni stabbli tat-tiġbid, u ibdel l-apparati tat-tiġbid difettużi fil-ħin: (3) Aġġusta l-veloċità xierqa tar-romblu tal-pre-pressing ibbażata fuq l-istat tal-fibra wara li tħalli r-romblu tal-pre-pressing fuq iċ-ċinturin tal-malja waqt il-produzzjoni ta' varjetajiet differenti, u aġġusta l-veloċità tat-tqabbil tal-magna tat-tidwir bis-sħana skont il-kundizzjoni tal-fibra li toħroġ miċ-ċinturin tal-malja.
Linji vertikali u djagonali
Ir-raġunijiet ewlenin għal linji vertikali u djagonali huma: (1) temperatura għolja tar-romblu tal-pre-press; (2) Il-veloċità tal-mitħna tat-tidwir bis-sħana ma taqbilx mal-veloċità tar-romblu tal-pre-press, li twassal għal tensjoni eċċessiva fix-xibka tal-fibra; (3) Id-distakk bejn iż-żewġt itruf tar-romblu tal-pre-press mhuwiex konsistenti, u jekk id-distakk ikun żgħir wisq, jistgħu jidhru linji djagonali jew vertikali fuq naħa waħda.
Miżuri preventivi: (1) Issettja t-temperatura xierqa tar-romblu tal-pre-pressing skont il-varjetajiet differenti ta' produzzjoni; (2) Aġġusta l-veloċità tal-mitħna tat-tidwir bis-sħana u r-romblu tal-pre-press skont l-istatus tat-tqegħid tal-malja: (3) Irranġa d-distakk bejn ir-romblu tal-pre-press u ċ-ċinturin tal-malja meta twaqqaf, u uża għodda speċjali biex tiżgura li d-distakk bejn iż-żewġt itruf ikun konsistenti meta taġġusta d-distakk bejn ir-romblu tal-pre-press.
Ħajt Iswed
Ir-raġunijiet għall-produzzjoni tal-ħarir iswed huma: (1) iġjene ħażina madwar l-apparat tat-tiġbid u l-apparat tat-tbandil; (2) In-naħa ta' ġewwa tat-tubu tat-tiġbid hija maħmuġa u l-fibri miksura huma qrib il-ħajt tat-tubu; (3) Wajer tal-malja mdendel taċ-ċinturin.
Miżuri preventivi: (1) Naddaf regolarment il-perimetru tal-apparat tat-tiġbid u l-apparat tal-wajer li jitbandal biex iżżomm l-indafa; (2) Naddaf regolarment l-apparat tat-tiġbid u t-tubu tat-tiġbid; (3) Naddaf il-wajer li jiddendel taċ-ċinturin tal-malja fil-ħin u lustra l-pożizzjonijiet tal-wajer li jiddendel li jseħħu ta' spiss.
Kwistjonijiet ta' kwalità tad-dehra u l-kawżi tagħhom ikkawżati minn fatturi ambjentali
Tikka Sewda
Ir-raġunijiet għat-tikek suwed huma: (1) iġjene ħażina madwar l-għażil u t-tagħmir tal-għażil; (2) Il-film ma ġiex imnaddaf għal żmien twil;
(3) Forklift tad-diżil jidħol fil-garaxx
Miżuri preventivi:
(1) Naddaf u żomm il-garaxx nadif regolarment; (2) Naddaf it-tqassim regolarment; (3) Il-forklifts tad-diżil huma pprojbiti milli jidħlu fil-garaxx waqt il-produzzjoni normali.
Nemus u Nemus
Ir-raġunijiet għall-produzzjoni tan-nemus: (1) Il-kamli, in-nemus, it-termiti, eċċ. huma prinċipalment ikkawżati minn għeluq mhux komplut tal-garaxx jew nuqqas ta' dħul u ħruġ mill-garaxx skont ir-regolamenti; (2) Id-dud iswed żgħir jitnissel prinċipalment f'punti fejn l-iġjene mhix ċara jew f'żoni lokali ta' akkumulazzjoni tal-ilma ġewwa l-garaxx.
Miżuri ta' prevenzjoni u kontroll: (1) Iċċekkja l-garaxx u agħlqu.
Strixxi orizzontali
Strixxi orizzontali jirreferu għal strixxi kbar intermittenti li jidhru regolarment, ġeneralment darba meta r-romblu t'isfel ta' mitħna tat-tidwir bis-sħana jdur. Il-kawżi ta' din il-problema huma: (1) umdità ambjentali baxxa u elettriku statiku għoli fuq in-nisġa tal-fibra. Meta tidħol fil-mitħna tat-tidwir bis-sħana, l-istruttura tan-nisġa tal-fibra ssirilha l-ħsara minħabba l-elettriku statiku, li jirriżulta f'allinjament ħażin tan-nisġa tal-fibra; (2) In-nuqqas ta' qbil bejn il-veloċità tal-mitħna tat-tidwir bis-sħana u l-veloċità tar-romblu tal-pre-press jirriżulta fis-separazzjoni u l-allinjament ħażin tan-nisġa tal-fibra meta tidħol fil-mitħna tat-tidwir bis-sħana minħabba l-elettriku statiku indott mill-gravità.
Miżuri preventivi:
(1) Installa l-apparati ta' umidifikazzjoni meħtieġa fil-garaxx biex tagħmel l-umidifikazzjoni meta l-umdità ambjentali tkun taħt is-60%, filwaqt li tiżgura li l-umdità fil-garaxx ma tkunx inqas minn 55%; (2) Aġġusta l-veloċità xierqa tal-mitħna tat-tidwir bis-sħana skont l-istat tal-fibra biex tiżgura stat stabbli meta l-fibra tidħol fil-mitħna tat-tidwir bis-sħana.
Konklużjoni
Hemm ħafna raġunijiet teoretiċi għall-problemi fil-kwalità tad-dehra li jseħħu fil-proċess tal-produzzjoni ta' drapp mhux minsuġ irrumblat bis-sħana tal-poliester spunbond, u xi raġunijiet ma jistgħux jiġu analizzati b'mod kwantitattiv. Madankollu, il-kawżi tal-problemi fil-kwalità tad-dehra tal-prodott fil-proċess attwali tal-produzzjoni mhumiex kumplessi, u d-diffikultà biex jiġu solvuti mhijiex għolja. Għalhekk, sabiex jitnaqqsu jew saħansitra jiġu eliminati l-kwistjonijiet tal-kwalità tad-dehra fil-produzzjoni ta' drapp mhux minsuġ irrumblat bis-sħana tal-poliester spunbond, huwa meħtieġ li tissaħħaħ il-ġestjoni u jiġi pprovdut it-taħriġ meħtieġ biex jintlaħqu aħjar ir-rekwiżiti tal-klijenti u tittejjeb l-effiċjenza tal-intrapriża.
Kliem ewlieni:drapp spunbond tal-poliester, kwalità tad-dehra, drapp tal-għażil, malja tat-tqegħid, drapp mhux minsuġ
Ħin tal-posta: 15 ta' Awwissu 2024