စပွန်ဘွန်းမဟုတ်သောအထည်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အဓိကလွှမ်းမိုးသည့်အချက်များကို လေ့လာခြင်း။

စပွန်ဘွန်းမဟုတ်သောအထည်များ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အမျိုးမျိုးသောအချက်များသည်ထုတ်ကုန်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဤအချက်များနှင့် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကြားရှိ ဆက်စပ်မှုကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို မှန်ကန်စွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်နှင့် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနိုင်သော polypropylene spunbond ယက်မဟုတ်သောအထည်ထုတ်ကုန်များရရှိရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ဤတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စပွန်ဘွန်းမဟုတ်သောအထည်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အဓိကလွှမ်းမိုးသည့်အချက်များကို အတိုချုပ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ၎င်းတို့ကို လူတိုင်းနှင့်မျှဝေပါမည်။

အရည်ပျော်မှုညွှန်းကိန်းနှင့် မော်လီကျူးအလေးချိန် ဖြန့်ချီသော polypropylene အချပ်များ

polypropylene အချပ်များ၏ အဓိကအရည်အသွေးညွှန်းကိန်းများမှာ မော်လီကျူးအလေးချိန်၊ မော်လီကျူးအလေးချိန်ဖြန့်ဖြူးမှု၊ isotropy၊ အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်းနှင့် ပြာပါဝင်မှုတို့ဖြစ်သည်။ လှည့်ခြင်းအတွက်အသုံးပြုသည့် PP ချစ်ပ်များ၏ မော်လီကျူးအလေးချိန်မှာ 100000 နှင့် 250000 ကြားတွင်ရှိပြီး polypropylene ၏ မော်လီကျူးအလေးချိန် 120000 ဝန်းကျင်တွင် အရည်ပျော်ခြင်း၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ကြောင်း လက်တွေ့ပြသခဲ့ပြီး အမြင့်ဆုံးခွင့်ပြုထားသော လည်ပတ်နှုန်းမှာလည်း မြင့်မားပါသည်။ အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်းသည် အရည်ပျော်ခြင်း၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိများကို ရောင်ပြန်ဟပ်သည့် ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး spunbond တွင်အသုံးပြုသော ပိုလီပရိုပီလင်းအချပ်များ၏ အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်းသည် များသောအားဖြင့် 10 မှ 50 ကြားဖြစ်သည်။ ဝဘ်သို့လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အမျှင်သည် လေစီးဆင်းမှုမူကြမ်းတစ်ခုသာရရှိပြီး အမျှင်၏မူကြမ်းအချိုးကို အရည်ပျော်ခြင်း၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။ မော်လီကျူးအလေးချိန် ပိုကြီးလေ၊ ဆိုလိုသည်မှာ အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်း သေးငယ်လေ၊ စီးဆင်းနိုင်မှု ပိုဆိုးလေဖြစ်ပြီး အမျှင်မှရရှိသော အကြမ်းအချိုးသည် သေးငယ်လေဖြစ်သည်။ နော်ဇယ်မှအရည်ပျော်ခြင်း၏တူညီသောအခြေအနေအောက်တွင်ရရှိသောအမျှင်၏ဖိုင်ဘာအရွယ်အစားမှာလည်းပိုကြီးပြီး စပွန်ဘွန်းမဟုတ်သောအထည်များအတွက်ပိုမိုခက်ခဲသောလက်ကိုခံစားရစေသည်။ အရည်ပျော်မှုညွှန်းကိန်း မြင့်မားပါက အရည်ပျော်မှု လျော့နည်းသွားခြင်း၊ ဇီဝဗေဒဂုဏ်သတ္တိများ ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ဆွဲဆန့်ခြင်းကို ခုခံနိုင်မှု လျော့နည်းသွားကာ တူညီသော ဆန့်ထုတ်မှုအခြေအနေအောက်တွင် ဆန့်ထွက်မှုအချိုးသည် တိုးလာပါသည်။ macromolecules များ၏ တိမ်းညွှတ်မှုဒီဂရီ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ spunbond မဟုတ်သော အထည်များ၏ ကျိုးကြေနိုင်မှု အားကောင်းလာကာ အမျှင်များ ၏ ချောမွေ့မှု လျော့နည်းသွားကာ အထည်၏ နူးညံ့သော လက်ကို ခံစားရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။ တူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်အောက်တွင်၊ polypropylene ၏အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်းပိုမိုမြင့်မားလေ၊ ၎င်း၏အနုစိတ်သေးငယ်လေနှင့်၎င်း၏အရိုးကျိုးအားကောင်းလေဖြစ်သည်။

မော်လီကျူးအလေးချိန် ဖြန့်ဖြူးမှုကို ပျမ်းမျှ မော်လီကျူးအလေးချိန် (Mw) နှင့် ပိုလီမာ (Mw/Mn) ၏ ပျမ်းမျှ မော်လီကျူးအလေးချိန် (Mn) နှင့် အလေးချိန် အချိုးအစားကို မော်လီကျူးအလေးချိန် ဖြန့်ဖြူးမှုတန်ဖိုးဟု လူသိများသည်။ မော်လီကျူးအလေးချိန် ဖြန့်ဖြူးမှုတန်ဖိုး သေးငယ်လေ၊ အရည်ပျော်ခြင်း၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိများ ပိုမိုတည်ငြိမ်လေလေ၊ ၎င်းသည် လှည့်ပတ်မှု အရှိန်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသော လည်ပတ်မှုဖြစ်စဉ်ကို ပိုမိုတည်ငြိမ်လေဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အရည်ပျော်ကျုံ့နိုင်ဆန့်နိုင်မှု နည်းပါးပြီး tensile viscosity ပါရှိပြီး၊ ၎င်းသည် လည်နေသောဖိအားကို လျှော့ချနိုင်ပြီး PP ကို ​​ဆန့်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေပြီး ပိုမိုနုလာစေရန်နှင့် ပိုနုသော အမျှင်များ ရရှိစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ကွန်ရက်၏ တူညီမှုသည် ကောင်းမွန်ပြီး၊ ကောင်းမွန်သော လက်ကို ခံစားနိုင်ပြီး တူညီမှုရှိသည်။

လှည့်ပတ်အပူချိန်

လှည့်ပတ်အပူချိန် သတ်မှတ်ခြင်းသည် ကုန်ကြမ်း၏ အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်းနှင့် ထုတ်ကုန်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်း၏ အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်း မြင့်မားလေ၊ လှည့်ပတ်မှု အပူချိန် မြင့်မားလေ၊ နှင့် အပြန်အလှန်အားဖြင့်။ လှည့်ပတ်သည့်အပူချိန်သည် အရည်ပျော်ခြင်း၏ ပျစ်ဆိန်နှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်ပြီး အပူချိန်နိမ့်သည်။ အရည်ပျော်ခြင်း၏ viscosity မြင့်မားသောကြောင့် လည်ပတ်ရန်ခက်ခဲပြီး ကျိုးပဲ့သော၊ မာကျောသော သို့မဟုတ် ကြမ်းသောအမျှင်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရည်ပျော်ခြင်း၏ viscosity ကို လျှော့ချရန်နှင့် ၎င်း၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိများ တိုးတက်စေရန်အတွက် အပူချိန်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းနည်းလမ်းကို ယေဘူယျအားဖြင့် လက်ခံသည်။ လည်နေသောအပူချိန်သည် အမျှင်များ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် သိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ လှည့်ပတ်သည့် အပူချိန်နိမ့်လေ၊ အရည်ပျော်ခြင်း၏ ဆွဲဆန့်နိုင်မှု မြင့်မားလေ၊ ဆွဲဆန့်ခံနိုင်ရည် တိုးလေလေ၊ အမျှင်ကို ဆွဲဆန့်ရန် ခက်ခဲလေဖြစ်သည်။ တူညီသောအနုစိတ်ရှိသော အမျှင်များရရှိရန်၊ ဆန့်ထွက်သောလေစီးကြောင်း၏အမြန်နှုန်းသည် အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် အတော်လေးမြင့်မားနေရန် လိုအပ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ တူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေအောက်တွင်၊ လှည့်ပတ်အပူချိန်နိမ့်သောအခါအမျှင်များသည်ဆွဲဆန့်ရန်ခက်ခဲသည်။ ဖိုက်ဘာသည် မြင့်မားသောအနုစိတ်မှုနှင့် မော်လီကျူးတိမ်းညွှတ်မှု နည်းပါးပြီး ကွဲအက်ခိုင်ခန့်မှုနည်းသော စပွန်ဘွန်းမဟုတ်သော အထည်များတွင် ထင်ရှားစွာပြသထားသည့်အရာ၊ လှည့်ပတ်အပူချိန်မြင့်သောအခါ၊ အမျှင်ဆန့်ခြင်းသည် ပိုကောင်းသည်၊ ဖိုင်ဘာအနုစိတ်သည် သေးငယ်သွားပြီး မော်လီကျူး တိမ်းညွှတ်မှု ပိုမြင့်လာသည်။ ဤအရာသည် မြင့်မားသော ကျိုးပဲ့ခိုင်ခန့်မှု၊ သေးငယ်သော ရှည်ထွက်မှုနှင့် စပွန်ဘွန်းမဟုတ်သော ယက်လုပ်ထည်များ၏ နူးညံ့သောလက်ခံစားရမှု၌ ထင်ဟပ်ပါသည်။ သို့သော်လည်း အချို့သော အအေးခံအခြေအနေအောက်တွင်၊ လည်နေသောအပူချိန်သည် မြင့်မားနေပါက ရရှိလာသော အမျှင်များသည် အချိန်တိုအတွင်း လုံလောက်စွာ အေးသွားမည်မဟုတ်ကြောင်းနှင့် အချို့သော အမျှင်များသည် ဆန့်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်လာနိုင်သည်ကို သတိပြုသင့်သည်။ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ လှည့်ပတ်အပူချိန် 220-230 ℃အကြားရွေးချယ်သင့်သည်။

အအေးများခြင်း အခြေအနေ

ချည်မျှင်၏အအေးခံနှုန်းသည် ဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စပွန်ဘွန်းမဟုတ်သောအထည်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် သိသာထင်ရှားစွာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ သွန်းသော polypropylene သည် spinneret မှထွက်လာပြီးနောက် လျင်မြန်စွာနှင့် ညီတူညီမျှအအေးခံနိုင်လျှင် ၎င်း၏ပုံဆောင်ခဲနှုန်းသည် နှေးကွေးပြီး ပုံဆောင်ခဲဖြစ်မှုနည်းပါသည်။ ရရှိလာသော ဖိုင်ဘာဖွဲ့စည်းပုံသည် မတည်မငြိမ်သော အကွက်ပုံသဏ္ဍာန် အရည်ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်ပြီး၊ ဆန့်ထုတ်စဉ်အတွင်း ပိုကြီးသော ဆန့်ထုတ်မှုအချိုးသို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ မော်လီကျူးကွင်းဆက်များ၏ တိမ်းညွှတ်မှုသည် ပိုကောင်းသည်၊ ၎င်းသည် ပုံဆောင်ခဲများ ပိုမိုတိုးပွားလာစေကာ ဖိုက်ဘာ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ရှည်လျားမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ ပိုမိုမြင့်မားသောအရိုးကျိုးခိုင်ခံ့မှုနှင့်အောက်ပိုင်း elongation ရှိသော spunbond မဟုတ်သောအထည်များတွင်ထင်ရှားသည်။ ဖြည်းညှင်းစွာ အေးသွားပါက အမျှင်များသည် အမျှင်များ ဆန့်ထုတ်ရန် မသင့်လျော်သော တည်ငြိမ်သော monoclinic crystal တည်ဆောက်ပုံ ရှိသည်။ ၎င်းကို ကျိုးကြေနိုင်မှု နည်းပါးပြီး ရှည်လျားမှု ပိုရှိသော စပွန်ဘွန်းမဟုတ်သော အထည်များတွင် ထင်ရှားသည်။ ထို့ကြောင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အအေးခံသည့်လေထုထည်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် ချည်နှောင်သောအခန်း၏ အပူချိန်ကို လျှော့ချရာတွင် အများအားဖြင့် အရိုးကျိုးခြင်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် စပွန်ဘွန်းမဟုတ်သောအထည်များ၏ ရှည်ထွက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် များသောအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ထို့အပြင်၊ အမျှင်၏အအေးခံအကွာအဝေးသည် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေသည်။ စပွန်ဘွန်းမဟုတ်သောအထည်များထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ အအေးခံအကွာအဝေးကို ယေဘုယျအားဖြင့် 50-60cm အကြားရွေးချယ်သည်။

ပုံဆွဲအခြေအနေများ

ပိုးချည်မျှင်ကြိုးများတွင် မော်လီကျူးကြိုးများ တိမ်းညွှတ်မှုသည် အမျှင်တန်းတစ်ခု၏ ကျိုးသွားချိန်တွင် ဆန့်နိုင်အားနှင့် ရှည်လျားမှုကို ထိခိုက်စေသည့် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ တိမ်းညွှတ်မှု အတိုင်းအတာ ပိုကြီးလေ၊ တစ်ခုတည်းသော အမျှင်များ ပိုအားကောင်းလေ၊ ကွဲသွားချိန်တွင် ရှည်ထွက်မှု သေးငယ်လေ ဖြစ်သည်။ ချည်မျှင်၏ birefringence ဖြင့် ညွှန်ပြနိုင်သည့် အတိုင်းအတာကို ကိုယ်စားပြုနိုင်ပြီး တန်ဖိုးပိုကြီးလေ၊ တိမ်းညွှတ်မှုဒီဂရီ မြင့်မားလေဖြစ်သည်။ ပိုလီပပလီလင်း အရည်ပျော်သွားသောအခါတွင် ဖန်သားပြင်မှ ဖြစ်ပေါ်လာသော ပင်မအမျှင်များသည် ပုံဆောင်ခဲများနှင့် တိမ်းညွှတ်မှုအတော်လေးနည်းသည်၊ အမျှင်များကြွပ်ဆတ်မှု၊ ကျိုးလွယ်သော၊ ကွဲထွက်ချိန်တွင် သိသာထင်ရှားစွာ ရှည်လျားသည်။ အမျှင်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲရန်အတွက် ဝဘ်တစ်ခုမဖွဲ့စည်းမီ လိုအပ်သလို အမျိုးမျိုးသောဒီဂရီအထိ ဆွဲဆန့်ရပါမည်။ ၌spunbond ထုတ်လုပ်မှုဖိုက်ဘာ၏ ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းအားသည် အအေးခံလေထု၏ အရွယ်အစားနှင့် စုပ်ယူသည့်လေထုထည်အပေါ်တွင် အဓိကမူတည်သည်။ အအေးခံခြင်းနှင့် စုပ်ယူသည့်လေထုထည် ကြီးမားလေ၊ ဆွဲဆန့်နှုန်း ပိုမြန်လေဖြစ်ပြီး အမျှင်များကို အပြည့်အဝ ဆွဲဆန့်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ မော်လီကျူး တိမ်းညွှတ်မှု တိုးလာမည်၊ ချောမွတ်မှု ပိုကောင်းလာမည်၊ ခိုင်ခံ့မှု တိုးလာကာ ကျိုးသွားချိန်တွင် ရှည်လျားမှု လျော့နည်းလာမည်ဖြစ်သည်။ 4000m/min လည်ပတ်နှုန်းတွင်၊ polypropylene filament သည် birefringence ၏ saturation value သို့ရောက်ရှိသော်လည်း web တစ်ခုသို့ လှည့်ခြင်း၏ air flow stretching process တွင်၊ filament ၏ အမှန်တကယ် speed သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 3000m/min ထက်ကျော်လွန်ရန် ခက်ခဲပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပြင်းထန်သော တောင်းဆိုမှုများ မြင့်မားနေသည့် အခြေအနေမျိုးတွင်၊ ဆွဲဆန့်သည့် အရှိန်ကို ရဲဝံ့စွာ တိုးလာနိုင်သည်။ သို့သော်လည်း အဆက်မပြတ်အေးနေသော လေထုထည်၏ အခြေအနေအောက်တွင်၊ စုပ်ထုတ်လိုက်သော လေထုထည်သည် ကြီးမားလွန်းပြီး အမျှင်၏ အအေးခံမှု မလုံလောက်ပါက၊ အမျှင်များသည် အသေ၏ extrusion site တွင် ကျိုးပဲ့လွယ်ကာ ဆေးထိုးခေါင်းကို ပျက်စီးစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် သင့်လျော်သော ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများ ပြုလုပ်သင့်သည်။

စပွန်ဘွန်းမဟုတ်သောအထည်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် အမျှင်များ၏ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်သာမက အမျှင်များ၏ကွန်ရက်တည်ဆောက်ပုံနှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။ အမျှင်များပိုကောင်းလေ၊ ပိုက်တင်သောအခါ အမျှင်များဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုအဆင့်မြင့်လေ၊ ပိုက်ကွန်သည် တူညီလေလေ၊ တစ်ယူနစ်ဧရိယာတစ်ခုစီတွင် အမျှင်များများလေလေ၊ ပိုက်ကွန်၏ အရှည်နှင့် အလျားလိုက် အချိုးအစား သေးငယ်လေ၊ ကွဲထွက်အားကောင်းလေဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် spunbond ယက်မဟုတ်သော အထည်ထုတ်ကုန်များ၏ တူညီမှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် စုပ်ယူမှုလေထုထည်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ ကွဲအက်ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန် ဖြစ်နိုင်သည်။ သို့သော် စုပ်ထုတ်သည့်လေထုထည်သည် အလွန်ကြီးမားပါက၊ ၎င်းသည် ဝါယာကြိုးပြတ်တောက်မှုကို လွယ်ကူစေပြီး ဆွဲဆန့်အား အလွန်ပြင်းထန်သည်။ ပေါ်လီမာ၏ တိမ်းညွှတ်မှုသည် ပြီးပြည့်စုံရန် အလားအလာရှိပြီး ပိုလီမာ၏ ပုံဆောင်ခဲသည် မြင့်မားလွန်းသဖြင့် ကွဲချိန်တွင် ရိုက်ခတ်မှုနှင့် ရှည်လျားမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ကြွပ်ဆတ်မှုကို တိုးစေပြီး ယက်မဟုတ်သောအထည်များ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ရှည်လျားမှုကို လျော့ကျသွားစေမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုအခြေခံ၍ spunbond nonwoven fabrics များ၏ ခွန်အားနှင့် ရှည်လျားမှုသည် suction air volume တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပုံမှန်အားဖြင့် တိုးလာပြီး လျော့နည်းသွားသည်ကို တွေ့နိုင်ပါသည်။ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များရရှိရန် လိုအပ်ချက်များနှင့် ပကတိအခြေအနေအရ သင့်လျော်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပူနွေးသောအပူချိန်

အမျှင်များ ဆန့်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ဖိုက်ဘာဝက်ဘ်သည် ပျော့ပျောင်းသောအခြေအနေတွင်ရှိပြီး အထည်ဖြစ်လာစေရန် ပူလှိမ့်ကာ ချည်နှောင်ထားရပါမည်။ Hot rolling bonding သည် web ရှိ အမျှင်များကို အချို့သော ဖိအားနှင့် အပူချိန်ဖြင့် ပူလှိမ့်လှိမ့်ခြင်းဖြင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပျော့ပျောင်းကာ အရည်ပျော်သွားကာ အမျှင်များကို အထည်တစ်ခုအဖြစ် အတူတကွ ချည်နှောင်ထားသည်။ အရေးကြီးတာက အပူချိန်နဲ့ ဖိအားကို ကောင်းကောင်းထိန်းဖို့ပါ။ အပူပေးခြင်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ အမျှင်များကို ပျော့ပျောင်းစေပြီး အရည်ပျော်စေရန်ဖြစ်သည်။ ပျော့ပြောင်းပြီး အရည်ပျော်သော အမျှင်များ၏ အချိုးအစားသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်သည်။စပွန်ဘွန်းမဟုတ်သောအထည်များ. အလွန်နိမ့်သော အပူချိန်တွင်၊ မော်လီကျူးအလေးချိန်နိမ့်သော အမျှင်အနည်းငယ်သာ ပျော့ပျောင်းပြီး အရည်ပျော်ကာ ဖိအားအောက်တွင် ချည်နှောင်ထားသော အမျှင်အနည်းငယ်သာ ရှိပါသည်။ ဖိုက်ဘာဝဘ်ရှိ အမျှင်များသည် ချော်ထွက်တတ်ပြီး ယက်မဟုတ်သော အထည်များသည် ကျိုးကြေနိုင်မှု နည်းပါးသော်လည်း ရှည်လျားမှု ပိုရှိသည်။ ထုတ်ကုန်သည် ပျော့ပျောင်းသော်လည်း ဖျော့တော့ရန် လွယ်ကူသည်။ ပူပြင်းလှိမ့်သည့် အပူချိန် တဖြည်းဖြည်း တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပျော့ပြောင်းပြီး အရည်ပျော်သော အမျှင်များ တိုးလာကာ အမျှင်များ တင်းကျပ်လာကာ အမျှင်များ ချော်ထွက်နိုင်ခြေ နည်းပါးလာကာ ယက်မဟုတ်သော အထည်များ၏ ကျိုးကြေနိုင်မှု တိုးလာကာ ရှည်လျားမှုသည် အတော်လေး ကြီးမားနေသေးသည်။ ထို့အပြင်၊ အမျှင်များကြားတွင် ခိုင်မာသောဆက်နွယ်မှုကြောင့်၊ ရှည်ထွက်မှုသည် အနည်းငယ်တိုးလာသည်။ အပူချိန် သိသိသာသာ မြင့်တက်လာသောအခါ၊ ဖိအားအမှတ်ရှိ အမျှင်အများစုသည် အရည်ပျော်သွားကာ အမျှင်များသည် အရည်ပျော်သွားပြီး ကြွပ်ဆတ်လာသည်။ ဤအချိန်တွင်၊ ယက်မဟုတ်သောအထည်များ၏ ခိုင်ခံ့မှု လျော့နည်းလာပြီး ရှည်လျားမှုမှာလည်း သိသိသာသာ လျော့နည်းလာသည်။ လက်သည် အလွန်မာကြောပြီး ကြွပ်ဆတ်သည်ဟု ခံစားရပြီး မျက်ရည်ထွက်နိုင်စွမ်းလည်း နည်းပါသည်။ ထို့အပြင်၊ မတူညီသောထုတ်ကုန်များတွင် မတူညီသောအလေးချိန်နှင့် အထူများရှိပြီး ပူလှိမ့်စက်၏ အပူချိန်သတ်မှတ်ချက်သည်လည်း ကွဲပြားပါသည်။ ပါးလွှာသော ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ ပူသောလှိမ့်မည့်နေရာတွင် အမျှင်အနည်းငယ်သာရှိပြီး ပျော့ပြောင်းပြီး အရည်ပျော်ရန်အတွက် အပူနည်းပါးသောကြောင့် လိုအပ်သော ပူနွေးလှိမ့်သည့်အပူချိန်သည် ပိုနည်းပါသည်။ တူညီသောအားဖြင့်၊ ထူထဲသောထုတ်ကုန်များအတွက်၊ ပူနွေးသောအလိပ်လိုက်အပူချိန်လိုအပ်ချက်သည် ပိုမိုမြင့်မားသည်။

ပူနွေးသောဖိအား

ပူလှိမ့်သော ချည်နှောင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပူသောလှိမ့်စက်လိုင်းဖိအား၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ ဖိုက်ဘာဝဘ်ကို ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ဖြစ်စေပြီး ဝဘ်အတွင်းရှိ အမျှင်များကို ပုံပျက်စေသော အပူဒဏ်ကို ခံစားရစေကာ ပူလှိမ့်နေစဉ်အတွင်း အပူစီးဆင်းမှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အပြည့်အဝ ထုတ်ပေးကာ၊ ပျော့ပြောင်းပြီး အရည်ပျော်သော အမျှင်များကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ချည်နှောင်ကာ အမျှင်များကြားတွင် တွယ်ဆက်မှုအားကောင်းစေကာ အမျှင်များအတွက် ချော်ထွက်ရန် ခက်ခဲစေသည်။ hot rolling line pressure သည် အတော်အတန်နည်းသောအခါ၊ fiber web အတွင်းရှိ ဖိအားမှတ်တွင် fiber compaction density ညံ့သည်၊ fiber bonding strength သည် မမြင့်၊ fibers များကြားတွင် ထိန်းနိုင်အား ညံ့သွားပြီး fibers များသည် ချော်ထွက်ရန် အတော်လေးလွယ်ကူပါသည်။ ယခုအချိန်တွင်၊ စပွန်ဘွန်းမဟုတ်သော ယက်လုပ်ထားသောအထည်၏ လက်၏ခံစားချက်သည် အတော်လေး ပျော့ပျောင်းသည်၊ အရိုးကျိုးခြင်း ရှည်ထွက်မှုမှာ အတော်လေး ကြီးမားပြီး အရိုးကျိုးနိုင်မှု နည်းပါးပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ လိုင်းဖိအားအတော်အတန်မြင့်မားသောအခါ၊ ရရှိလာသော spunbond မဟုတ်သောအထည်သည် ပိုမိုခက်ခဲသောလက်ခံစားရသည်၊ ကွဲချိန်တွင် ရှည်လျားမှုနည်းပါးသော်လည်း ကွဲထွက်နိုင်မှုအားကောင်းသည်။ သို့သော်လည်း ပူလှိမ့်စက်၏ လိုင်းဖိအား မြင့်မားနေသောအခါ၊ ဖိုက်ဘာဝဘ်၏ ပူနွေးသောလှိမ့်သည့်နေရာ၌ ပျော့ပျောင်းပြီး အရည်ပျော်နေသည့် ပိုလီမာသည် စီးဆင်းရန်နှင့် ပျံ့နှံ့ရန် ခက်ခဲသည်၊ ၎င်းသည် ယက်မဟုတ်သောအထည်၏ ကျိုးကြေမှုတင်းမာမှုကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ယက်မဟုတ်သောအထည်၏အလေးချိန်နှင့်အထူနှင့်မျဉ်းဖိအားသတ်မှတ်ခြင်းသည်လည်းနီးကပ်စွာဆက်စပ်နေသည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုကို ပြုလုပ်သင့်သည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည်။polypropylene spunbond ယက်မဟုတ်သောအထည်ထုတ်ကုန်များကို အချက်တစ်ချက်တည်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ အမျိုးမျိုးသောအချက်များ၏ ပေါင်းစပ်သက်ရောက်မှုကြောင့်ဖြစ်သည်။ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သော အရည်အသွေးမြင့် စပွန်ဘွန်းမဟုတ်သောအထည်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအလိုက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ တင်းကျပ်သော စံချိန်စံညွှန်းမီ စီမံခန့်ခွဲမှု၊ စက်ကိရိယာများ ဂရုတစိုက် ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အော်ပရေတာများ၏ အရည်အသွေးနှင့် ကျွမ်းကျင်မှု တိုးတက်ရေးတို့သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မြှင့်တင်ရာတွင် အဓိကကျသော အကြောင်းရင်းများဖြစ်သည်။

Dongguan Liansheng Non ယက်နည်းပညာ Co., Ltd.2020 ခုနှစ် မေလတွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပါသည်။ ၎င်းသည် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရောင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် အကြီးစား ယက်မ-အထည် ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် 9 ဂရမ်မှ 300 ဂရမ်အထိ အကျယ် 3.2 မီတာအောက်ရှိသော PP spunbond မဟုတ်သောအထည်များ၏ အရောင်အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။