မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်သည် အရည်ပျော်လွင့်နေသော PP ပစ္စည်းကို မည်သို့ထုတ်လုပ်သနည်း။

မကြာသေးမီက၊ မျက်နှာဖုံးပစ္စည်းများသည် များစွာအာရုံစိုက်ခံရပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ပိုလီမာလုပ်သားများသည် ကပ်ရောဂါကိုတိုက်ဖျက်ရာတွင် အတားအဆီးမရှိခဲ့ကြပါ။ ဒီနေ့မှာတော့ အရည်ပျော်လွင့်နေတဲ့ PP ပစ္စည်းကို ဘယ်လိုထုတ်လုပ်လဲဆိုတာ မိတ်ဆက်ပေးလိုက်ပါတယ်။

မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ် PP အတွက် စျေးကွက်ဝယ်လိုအား

polypropylene ၏ အရည်ပျော်စီးဆင်းနိုင်မှုသည် ၎င်း၏ မော်လီကျူးအလေးချိန်နှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေသည်။ သမားရိုးကျ Ziegler Natta ဓာတ်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြင်ဆင်သော လုပ်ငန်းသုံး ပိုလီပပီလင်းအစေး၏ ပျမ်းမျှ မော်လီကျူးအလေးချိန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 3 × 105 နှင့် 7 × 105 အကြားရှိသည်။ ဤသမားရိုးကျ ပိုလီပပီလင်းအစေးများ၏ အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် နည်းပါးပြီး ၎င်းတို့၏ အသုံးချမှုအတိုင်းအတာကို ကန့်သတ်ထားသည်။

ဓာတုဖိုက်ဘာလုပ်ငန်းနှင့် အထည်အလိပ်စက်ယန္တရားများ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ယက်မထည်လုပ်ငန်းသည် လျင်မြန်စွာ မြင့်တက်လာခဲ့သည်။ polypropylene ၏ အားသာချက်များသည် ယက်မဟုတ်သောအထည်များအတွက် ဦးစားပေးကုန်ကြမ်းဖြစ်လာစေသည်။ လူ့အဖွဲ့အစည်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ယက်မဟုတ်သောအထည်များ၏ အသုံးချမှုနယ်ပယ်များသည် ကျယ်ပြန့်လာသည်- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ကျန်းမာရေးနယ်ပယ်တွင်၊ယက်မဟုတ်သောအထည်များအထီးကျန်ဝတ်စုံများ၊ မျက်နှာဖုံးများ၊ ခွဲစိတ်ခန်းသုံးဝတ်စုံများ၊ အမျိုးသမီးသန့်ရှင်းရေးလက်သုတ်ပုဝါ၊ ကလေးအနှီးစသည်ဖြင့်ထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အဆောက်အဦနှင့် ဘူမိနည်းပညာဆိုင်ရာ ပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊ ယက်မဟုတ်သော အထည်များကို အမိုးရေစိုခံခြင်း၊ လမ်းဖောက်လုပ်ခြင်းနှင့် ရေထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ ပရောဂျက်များအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့်အမိုးခံစားနိုင်သော spunbond နှင့် needle punched ပေါင်းစပ်နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် သမားရိုးကျ ကတ္တရာလှုပ်ခတ်မှုထက် 5-10 ဆ ပိုရှည်သည်။ Filter ပစ္စည်းများသည် ဓာတု၊ ဆေးဝါးနှင့် အစားအစာကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဓာတ်ငွေ့နှင့် အရည်စစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် ယက်မဟုတ်သောအထည်များတွင် အလျင်မြန်ဆုံးဖွံ့ဖြိုးဆဲထုတ်ကုန်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်ပြီး စျေးကွက်အလားအလာကောင်းများရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ယက်မဟုတ်သောအထည်များကို ဓာတုသားရေ၊ အိတ်များ၊ အထည်အလိပ်များ၊ အလှဆင်ထည်များ၊ နေ့စဥ်ဘဝနှင့် အိမ်သုံးအသုံးများတွင် သုတ်ပုဆိုးများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။

ယက်မဟုတ်သော အထည်များ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမှုကြောင့် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသုံးချမှုအတွက် လိုအပ်ချက်များဖြစ်သည့် အရည်ပျော်ခြင်း၊ မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပါးလွှာသော ထုတ်ကုန်များကဲ့သို့သော လိုအပ်ချက်များသည် အဆက်မပြတ် တိုးလာလျက်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ယက်မဟုတ်သောအထည်များအတွက်အဓိကကုန်ကြမ်းဖြစ်သော polypropylene resin ၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအတွက်လိုအပ်ချက်များသည်လည်း တိုးလာပါသည်။ ထို့အပြင်၊ မြန်နှုန်းမြင့်ချည်နှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကောင်းမွန်သော denier polypropylene အမျှင်များ ထုတ်လုပ်မှုသည် ကောင်းမွန်သော အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု ဂုဏ်သတ္တိရှိရန် polypropylene resin လိုအပ်ပါသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်မရှိသော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းအချို့သည် အပူချိန်အတော်လေးနိမ့်သည့်အချိန်တွင် polypropylene ကို သယ်ဆောင်သူအဖြစ် လုပ်ဆောင်ရန်လိုအပ်သည်။ ၎င်းတို့အားလုံးသည် အပူချိန်နိမ့်နိမ့်တွင် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သော ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အလွန်မြင့်မားသော အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်း polypropylene resin ကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။

အရည်ပျော်သောအထည်များအတွက်အထူးပစ္စည်းမှာအရည်ပျော်ညွှန်းကိန်းမြင့်မားသော polypropylene ဖြစ်သည်။ အရည်ပျော်အညွှန်းကိန်းသည် 10 မိနစ်တိုင်း ပုံမှန်သေဆုံးနေသော သွေးကြောမျှင်တစ်ခုမှတဆင့် သွန်းသော အရည်ပျော်သည့်အရာများကို ရည်ညွှန်းသည်။ တန်ဖိုးပိုကြီးလေ၊ ပစ္စည်း၏ စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှု အရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်လေဖြစ်သည်။ polypropylene ၏ အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်း မြင့်မားလေ၊ အမျှင်များ လွင့်ထွက်သွားလေလေ နှင့် ထုတ်လုပ်ထားသော အရည်ပျော်ထည်ဝါမှု၏ filtration စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်လေဖြစ်သည်။

မြင့်မားသောအရည်ပျော်ညွှန်းကိန်း polypropylene resin ပြင်ဆင်ခြင်းနည်းလမ်း

တစ်ခုမှာ Polypropylene ၏ မော်လီကျူးအလေးချိန်နှင့် မော်လီကျူးအလေးချိန် ဖြန့်ဖြူးမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကဲ့သို့ တားဆေးများ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုကို တိုးမြင့်စေသည့် နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုကာ ပေါ်လီပပလီလင်း၏ မော်လီကျူးအလေးချိန် ဖြန့်ဖြူးမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းကို ဓာတ်ပြုစနစ်နှင့် တုံ့ပြန်မှုအခြေအနေများကဲ့သို့သော အချက်များအားဖြင့် ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်း၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် အကောင်အထည်ဖေါ်ရန် ခက်ခဲစေသည်။

Yanshan Petrochemical သည် လွန်ခဲ့သည့်နှစ်အနည်းငယ်အတွင်း အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်း 1000 ကျော်ဖြင့် အရည်ပျော်သောလေလွင့်ပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက်ပိုလီမာပြုလုပ်ရန်အတွက် metallocene ဓာတ်ကူပစ္စည်းကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ခက်ခဲခြင်းကြောင့်၊ အကြီးစား ပေါ်လီမာပြုခြင်းကို မလုပ်ဆောင်နိုင်ခဲ့ပါ။ ယခုနှစ် ကပ်ရောဂါ စတင်ဖြစ်ပွားချိန်မှစ၍ Yanshan Petrochemical သည် ဖေဖေါ်ဝါရီလ 12 ရက်နေ့တွင် polypropylene အရည်ပျော်သော လေမှုတ်မဟုတ်သော အထည်အထူးပစ္စည်းကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် 2010 ခုနှစ်တွင် တီထွင်ခဲ့သော ဖြိုခွဲနိုင်သော polypropylene အရည်ပျော်မှုတ်ထုတ်သည့်နည်းပညာကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ metallocene ဓာတ်ကူပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ စက်ပစ္စည်းပေါ်တွင် စက်မှုစမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ထုတ်ကုန်ကို ထုတ်လုပ်ပြီးဖြစ်ပြီး လက်ရှိတွင် အစမ်းသုံးရန်အတွက် အောက်ပိုင်းအသုံးပြုသူများထံ ပေးပို့လျက်ရှိသည်။

အခြားနည်းလမ်းမှာ သမားရိုးကျ ပေါ်လီမာ ပြုပြင်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ရရှိသော ပိုလီပပလင်း၏ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်၊ ၎င်း၏ မော်လီကျူးအလေးချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ၎င်း၏ အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်းကို တိုးမြှင့်ရန် ဖြစ်သည်။

ယခင်က polypropylene ၏ မော်လီကျူး အလေးချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် အပူချိန်မြင့်မားသော ဆုတ်ယုတ်ခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခဲ့ကြသော်လည်း ဤအပူချိန်မြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြိုကွဲခြင်းနည်းလမ်းသည် ပေါင်းထည့်ပစ္စည်းများ ဆုံးရှုံးခြင်း၊ အပူပြိုကွဲခြင်းနှင့် မတည်မငြိမ် ဖြစ်စဉ်များကဲ့သို့ အားနည်းချက်များစွာ ရှိပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ultrasonic degradation ကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများ ရှိသော်လည်း ဤနည်းလမ်းများသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အခက်အခဲနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေသည့် ပျော်ရည်များ ရှိနေရန် လိုအပ်သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ polypropylene ၏ဓာတုပျက်စီးခြင်းနည်းလမ်းကို တဖြည်းဖြည်းကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုလာခဲ့သည်။

ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် မြင့်မားသော အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်း PP ကို ​​ထုတ်လုပ်ခြင်း။

ဓာတုပျက်စီးစေသောနည်းလမ်းတွင် ဝက်အူ extruder တွင် အော်ဂဲနစ်ပါအောက်ဆိုဒ်များကဲ့သို့သော ဓာတုပျက်စီးစေသည့်အရာများဖြစ်သော polypropylene နှင့် ဓာတ်ပြုခြင်းဖြင့် polypropylene ၏မော်လီကျူးကွင်းဆက်များကို ကွဲစေပြီး ၎င်းတို့၏မော်လီကျူးအလေးချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ အခြားသော ဆွေးမြေ့ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတွင် လုံးဝပြိုကွဲခြင်း၊ အရည်ပျော်စီးဆင်းနိုင်မှု နှင့် ရိုးရှင်းပြီး ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ အားသာချက်များရှိပြီး အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုကို ဆောင်ရွက်ရန် လွယ်ကူစေသည်။ ၎င်းသည် မွမ်းမံထားသော ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်သူများ၏ အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းလည်းဖြစ်သည်။

စက်ပစ္စည်း လိုအပ်ချက်

မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်သည် သာမန် PP ပြုပြင်မွမ်းမံသည့် ကိရိယာများနှင့် လုံးဝကွဲပြားသည့် စက်ပစ္စည်းများကို ရည်ညွှန်းသည်။ သွန်းသောပစ္စည်းများကို ပက်ဖြန်းရာတွင်အသုံးပြုသည့်ကိရိယာသည် ပိုရှည်သောအချိုးအစားနှင့် ဒေါင်လိုက်စက်ခေါင်းတစ်ခု လိုအပ်သည်၊ သို့မဟုတ် ရေအောက် granulation ကိုအသုံးပြုသည် (Wuxi Huachen တွင် အလားတူရေအောက်ဖြတ်တောက်မှုတစ်ခုပါရှိသည်)။ ပစ္စည်းသည် အလွန်ပါးလွှာပြီး အအေးခံရန် စက်ခေါင်းမှ ထွက်လာပြီးနောက် ချက်ချင်းရေနှင့် ထိတွေ့ရန် လိုအပ်ပါသည်။

သမားရိုးကျ polypropylene ၏ထုတ်လုပ်မှုသည်တစ်မိနစ်လျှင် extruder ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း 70 မီတာလိုအပ်ပြီး အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားသော polypropylene သည် တစ်မိနစ်လျှင် 120 မီတာထက်ပိုသောဖြတ်တောက်မှုမြန်နှုန်းလိုအပ်သည်။ ထို့အပြင်၊ မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ် polypropylene ၏ လျင်မြန်သော စီးဆင်းမှုနှုန်းကြောင့် ၎င်း၏ အအေးခံအကွာအဝေးကိုလည်း 4 မီတာမှ 12 မီတာသို့ တိုးမြှင့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အရည်ပျော်သွားသောပစ္စည်းများကိုပြုလုပ်ရန်စက်သည် အများအားဖြင့် dual station mesh changer ကိုအသုံးပြု၍ စဉ်ဆက်မပြတ် ကွက်ကွက်ပြောင်းလဲခြင်း လိုအပ်ပါသည်။ မော်တာပါဝါလိုအပ်ချက်သည် ပိုမိုမြင့်မားပြီး ဝက်အူအစိတ်အပိုင်းများတွင် ရှပ်အတုံးများကို ပိုမိုအသုံးပြုကြသည်။

1： PP နှင့် DCP ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများ ချောမွေ့စွာ ကျက်အောင် သေချာစေပါ။

2： ပေါင်းစပ်ဖော်မြူလာ၏ တစ်ဝက်သက်တမ်းကို အခြေခံ၍ အဖွင့်၏ သင့်လျော်သော အချိုးအစားနှင့် axial အနေအထားကို ဆုံးဖြတ်ပါ (CR-PP တုံ့ပြန်မှုကို ချောမွေ့စွာ ခွဲထုတ်ရန်အတွက် တတိယမျိုးဆက်သို့ ပြောင်းလဲသွားသော)၊

3： သည်းခံနိုင်မှုအကွာအဝေးအတွင်း အရည်ကျိုသောလက်ချောင်းများ၏ မြင့်မားသောအထွက်နှုန်းကိုသေချာစေရန် (အချောထည် 30 ကျော်သည် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုနှင့် ရောစပ်မှုအခြေခံသည် တစ်ဒါဇင်မျှသာနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြင့်မားသောအခြေခံရှိသည်)။

4： အထူးရေအောက်မှိုခေါင်းများ တပ်ဆင်ထားရမည်။ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် အပူကို အညီအမျှ ခွဲဝေပေးသင့်ပြီး အမှိုက်ပမာဏ အနည်းငယ်သာ ဖြစ်သင့်သည်။

5： ကုန်ချော granules များ၏အရည်အသွေးနှင့် မြင့်မားသောအထွက်နှုန်းကိုသေချာစေရန် အရည်ပျော်သောပစ္စည်းများ (စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် နာမည်ကောင်းရှိသော) ရင့်ကျက်အေးသော granulator ကိုတပ်ဆင်ရန် အကြံပြုထားသည်။

6：အွန်လိုင်းရှာဖွေတွေ့ရှိမှုတုံ့ပြန်ချက်ရှိပါက၊ ၎င်းသည် ပို၍ပင်ကောင်းမွန်မည်ဖြစ်သည်။

ထို့အပြင်၊ သေးငယ်သော ပေါင်းထည့်မှုအချိုးကြောင့် အရည်နှင့်အတူ ဘေးဘက်အစာတွင် ပေါင်းထည့်ထားသော ပြိုကွဲပျက်စီးခြင်းအစပြုသူသည် ပိုမိုတိကျမှုလိုအပ်ပါသည်။ တင်သွင်းလာသော Brabenda၊ Kubota နှင့် ပြည်တွင်း၌ ထုတ်လုပ်သော Matsunaga ကဲ့သို့သော ဘေးထွက် နို့တိုက်ကိရိယာများအတွက်။

လက်ရှိအသုံးပြုနေသော degradation catalyst

1- Di-t-butyl peroxide၊ အစပြုသူ a နှင့် vulcanizing agent dTBP ဟုလည်းသိကြသော Di-t-butyl peroxide သည် ရေတွင်မပျော်ဝင်နိုင်သည့်အပြင် benzene၊ toluene နှင့် acetone ကဲ့သို့သော အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်နိုင်သော အရည်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ အလွန်အမင်း ဓာတ်ပြုခြင်း၊ မီးလောင်လွယ်ခြင်း၊ အခန်းအပူချိန်တွင် အတော်လေးတည်ငြိမ်ပြီး သက်ရောက်မှုကို မခံနိုင်ပါ။

2- DBPH၊ အတိုကောက် 2.5-dimethyl-2.5-bis (tert butylperoxy) hexane၊ မော်လီကျူးအလေးချိန် 290.44 ရှိသည်။ နှိုင်းရသိပ်သည်းဆ 0.8650 ရှိသည့် နို့မှုန့်ကဲ့သို့ အဝါရောင်ဖျော့ဖျော့ အရည်၊ ရေခဲမှတ် 8 ℃ ဆူမှတ်: 50-52 ℃ (13Pa) ။ အလင်းယပ်ညွှန်းကိန်း 1.418~1.419။ အရည် viscosity သည် 6.5 mPa ဖြစ်သည်။ ၎။ မီးပွိုင့် (အဖွင့်ခွက်) 58 ℃။ အယ်လ်ကိုဟော၊ အီသာ၊ ကီတို၊ အီစတာ၊ နှင့် အနံ့ရှိသော ဟိုက်ဒရိုကာဘွန်များကဲ့သို့သော အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်မှုအများစုတွင် ပျော်ဝင်နိုင်ပြီး၊ ရေတွင် မပျော်ဝင်ပါ။

3- လက်ချောင်း အရည်ပျော်စမ်းသပ်မှု

GB/T 30923-2014 Polypropylene Melt Spray အထူးပစ္စည်းများနှင့်အညီ အရည်ပျော်သောလက်ချောင်းစမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ သာမန် အရည်ပျော်သော လက်ချောင်းများကို စမ်းသပ်၍မရပါ။ မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်သည် စမ်းသပ်ရန်အတွက် ဒြပ်ထုနည်းလမ်းထက် ထုထည်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။

Dongguan Liansheng Non ယက်နည်းပညာ Co., Ltd.2020 ခုနှစ် မေလတွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပါသည်။ ၎င်းသည် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရောင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် အကြီးစား ယက်မ-အထည် ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် 9 ဂရမ်မှ 300 ဂရမ်အထိ အကျယ် 3.2 မီတာအောက်ရှိသော PP spunbond မဟုတ်သောအထည်များ၏ အရောင်အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။