ဆေးဘက်ဆိုင်ရာမျက်နှာဖုံးများ၏အဓိကပစ္စည်းအနေဖြင့်၊ အရည်ပျော်သောအထည်၏စစ်ထုတ်မှုထိရောက်မှုသည်မျက်နှာဖုံးများ၏အကာအကွယ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုတိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ဖိုက်ဘာလိုင်းသိပ်သည်းဆ၊ ဖိုက်ဘာကွက်တည်ဆောက်ပုံ၊ အထူနှင့် သိပ်သည်းဆကဲ့သို့သော အရည်ပျော်ကျနေသောအထည်များ၏ filtration လုပ်ဆောင်မှုကို ထိခိုက်စေသည့်အချက်များစွာရှိပါသည်။
ဒါပေမယ့် တစ်ခုအနေနဲ့လေစစ်ပစ္စည်းမျက်နှာဖုံးများအတွက်၊ ပစ္စည်းသည် တင်းကျပ်လွန်းပါက၊ ချွေးပေါက်များ သေးငယ်ပြီး အသက်ရှုရန် ခုခံနိုင်မှု မြင့်မားနေပါက အသုံးပြုသူသည် လေကို ချောမွေ့စွာ ရှူရှိုက်နိုင်မည်မဟုတ်သည့်အပြင် မျက်နှာဖုံးသည် ၎င်း၏တန်ဖိုး ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။
၎င်းသည် ၎င်း၏ filtration ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်သာမက ၎င်း၏ အသက်ရှုလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ ခုခံအားကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချရန်လည်း လိုအပ်ပြီး အသက်ရှုလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ ခုခံမှုနှင့် filtration efficiency တို့သည် ဆန့်ကျင်ဘက်အတွဲတစ်ခုဖြစ်သည်။ Electrostatic polarization ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာခံနိုင်ရည်နှင့် filtration efficiency အကြား ကွဲလွဲမှုကို ဖြေရှင်းရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
အရည်ပျော်ထည်ထည်၏ filtration ယန္တရား
အရည်ပျော်သော လွင့်နေသော ဇကာပစ္စည်းများ၏ စစ်ထုတ်ခြင်း ယန္တရားတွင်၊ အများအားဖြင့် အသိအမှတ်ပြုထားသော ယန္တရားများတွင် အဓိကအားဖြင့် Brownian ပျံ့နှံ့မှု၊ ကြားဖြတ်မှု၊ inertial collision၊ ဆွဲငင်အားဖြေရှင်းမှုနှင့် electrostatic adsorption တို့ပါဝင်သည်။ ပထမမူချက်လေးရပ်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအတားအဆီးများဖြစ်သည်ဟူသောအချက်ကြောင့် အရည်ပျော်နေသောအထည်များ၏ filtration ယန္တရားကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအတားအဆီးများနှင့် electrostatic adsorption အဖြစ် အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြနိုင်သည်။
စက်မှုအတားအဆီး
ပျမ်းမျှဖိုက်ဘာအချင်းpolypropylene အရည်ပျော်သောအထည်2-5 µ m ရှိပြီး လေထဲတွင် 5 μ m ထက်ကြီးသော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားရှိသော အမှုန်အမွှားများကို အရည်ပျော်သောအထည်ဖြင့် ပိတ်ဆို့နိုင်သည်။
ဖုန်မှုန့်များ၏ အချင်းသည် 3 µ m ထက်နည်းသောအခါ၊ အရည်ပျော်နေသောထည်ရှိ အမျှင်များကို ကျပန်းစီစဉ်ပြီး multi curved channel fiber filter အလွှာအဖြစ် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ အမှုန်များသည် မျဉ်းကွေးလမ်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် လမ်းကြောင်းအမျိုးမျိုးကို ဖြတ်သန်းသွားသောအခါတွင်၊ ဖိုက်ဘာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အမှုန်အမွှားများကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ filtration van der Waals force ဖြင့် စုပ်ယူပါသည်။
အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် လေ၀င်လေထွက်အလျင် နှစ်ခုလုံးကြီးမားသောအခါ၊ လေစီးဆင်းမှုသည် filter ပစ္စည်းများအနီးသို့ ပိတ်ဆို့သွားပြီး ၎င်းကို လှည့်ပတ်စီးဆင်းစေပြီး အမှုန်များသည် inertia ကြောင့် streamline မှဖယ်ထုတ်ကာ အမျှင်များနှင့် တိုက်ရိုက်တိုက်မိကာ ဖမ်းယူခံရပါသည်။
အမှုန်အရွယ်အစား သေးငယ်ပြီး စီးဆင်းမှုနှုန်းနည်းသောအခါ၊ အမှုန်များသည် Brownian ရွေ့လျားမှုကြောင့် ပျံ့နှံ့သွားပြီး ဖမ်းယူရမည့် အမျှင်များနှင့် တိုက်မိပါသည်။
Electrostatic စုပ်ယူမှု
Electrostatic adsorption သည် ဇကာပစ္စည်း၏ အမျှင်များကို အားသွင်းသည့်အခါ Coulomb force (polarizations) ဖြင့် အမှုန်များကို ဖမ်းယူခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဖုန်မှုန့်များ၊ ဘက်တီးရီးယားများ၊ ဗိုင်းရပ်စ်များနှင့် အခြားအမှုန်အမွှားများသည် ဇကာပစ္စည်းများကို ဖြတ်သန်းသွားသောအခါတွင်၊ electrostatic force သည် အားသွင်းထားသော အမှုန်များကို ထိရောက်စွာ ဆွဲဆောင်နိုင်ရုံသာမက electrostatic induction effect ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပိုလာဆန်သော ကြားနေအမှုန်များကို ဖမ်းယူနိုင်သည်။ electrostatic အလားအလာ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ electrostatic adsorption effect အားကောင်းလာသည်။
Electrostatic Electrification Process နိဒါန်း
သာမန် အရည်ပျော်ကျသော ယက်မဟုတ်သော အထည်များ၏ filtration efficiency သည် 70% ထက်နည်းသောကြောင့် အရည်ပျော်သော အမျှင်များ၊ သေးငယ်သော အပျက်အစီးများနှင့် meltblown ultrafine အမျှင်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော သုံးဖက်မြင် အမျှင်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတားအဆီးအကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ် မှီခိုနေခြင်းမှာ မလုံလောက်ပါ။ ထို့ကြောင့်၊ အရည်ပျော်သော filtration ပစ္စည်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် filtration efficiency ကို မြှင့်တင်ရန် electrostatic နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ အရည်ပျော်မှုမှ 99.99% အထိ filtration efficiency ကို 99.9% မှ 99.99% အထိ ရရှိစေရန်အတွက် electrostatic polarization နည်းပညာဖြင့် အရည်ပျော်ထည်ထည်သို့ electrostatic charge effect များကို ပေါင်းထည့်ပါသည်။ အလွန်ပါးလွှာသောအလွှာသည် မျှော်လင့်ထားသည့်စံနှုန်းများနှင့်ပြည့်မီနိုင်ပြီး အသက်ရှုလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာခုခံနိုင်မှုလည်းနည်းပါသည်။
လက်ရှိတွင် electrostatic polarization ၏အဓိကနည်းလမ်းများမှာ electrospinning၊ corona discharge၊ friction induced polarization၊ thermal polarization နှင့် low-energy electron beam bombardment တို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့အထဲတွင် ကိုရိုနာ စွန့်ထုတ်ခြင်းသည် လက်ရှိတွင် အကောင်းဆုံး electrostatic polarization နည်းလမ်းဖြစ်သည်။
Corona discharge method သည် အရည်ပျော်သော ဖိုက်ဘာကွက်ကို မလှည့်မီ electrostatic generator ၏ အပ်တစ်ချောင်း သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော လျှပ်ကူးပစ္စည်း (ဗို့အား ယေဘုယျအားဖြင့် 5-10KV) မှတဆင့် အရည်ပျော်ကျနေသော အရာအား အားသွင်းသည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောဗို့အားကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ အပ်ထိပ်အောက်ရှိလေသည် corona ionization ကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး local breakdown discharge ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သယ်ဆောင်သူများသည် လျှပ်စစ်စက်ကွင်း၏လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် အရည်ပျော်နေသောအထည်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မြှုပ်နှံထားပြီး အချို့သောသယ်ဆောင်သူများသည် မျက်နှာပြင်အတွင်းသို့ နက်ရှိုင်းစွာပိတ်မိသွားမည်ဖြစ်ပြီး အရည်ပျော်ကျနေသောအထည်ကို ကိရိယာတန်ဆာပလာအတွက် စစ်ထုတ်သည့်အရာတစ်ခုဖြစ်လာစေသည်။
electrostatic discharge ကုသမှုအတွက် corona discharge method ဖြင့် အရည်ပျော်ထည်၏ မျက်နှာပြင်တာဝန်ခံကို တိုးမြှင့်နိုင်သော်လည်း ဤ electrostatic သိုလှောင်မှု၏ ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို တားဆီးရန်အတွက်၊ အရည်ပျော်နေသော electrode ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည် အားသွင်းရန် သင့်လျော်မှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၏ အားသွင်းသိုလှောင်မှုစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ရန် နည်းလမ်းသည် အားသွင်းထောင်ချောက်များထုတ်လုပ်ရန်နှင့် အခကြေးငွေများဖမ်းယူရန်အတွက် အားသွင်းသိုလှောင်မှုဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသော ပေါင်းထည့်ပစ္စည်းများကို မိတ်ဆက်ပေးခြင်းဖြင့် အောင်မြင်နိုင်ပါသည်။
ထို့ကြောင့် သာမန်အရည်ပျော်မှု လွင့်ထုတ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ လေစစ်ထုတ်ရန်အတွက် အရည်ပျော်သော လွင့်ထွက်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ဗို့အားမြင့်လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထုတ်လွှတ်သည့် ကိရိယာများ နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကြမ်း polypropylene (PP) ကဲ့သို့သော ဝင်ရိုးစွန်း masterbatch များကို ပေါင်းထည့်ရန်လိုအပ်ပါသည်။
အရည်ပျော်နေသောအထည်များပေါ်တွင် electrospinning ကုသမှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုထိခိုက်စေသောအဓိကအကြောင်းရင်းများ
1. အားသွင်းအခြေအနေများ- အားသွင်းချိန်၊ အားသွင်းအကွာအဝေး၊ အားသွင်းဗို့အား၊
2. အထူ;
3. လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ။
Dongguan Liansheng Non ယက်နည်းပညာ Co., Ltd.2020 ခုနှစ် မေလတွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပါသည်။ ၎င်းသည် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရောင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် အကြီးစား ယက်မ-အထည် ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် 9 ဂရမ်မှ 300 ဂရမ်အထိ အကျယ် 3.2 မီတာအောက်ရှိသော PP spunbond မဟုတ်သောအထည်များ၏ အရောင်အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ-၂၆-၂၀၂၄