ယက်မဟုတ်သော အထည်များ အရည်ပျော်စေရန် နည်းလမ်းများ

အရည်ပျော်မှုနည်းလမ်းသည် အပူချိန်မြင့်ပြီး အရှိန်မြင့်လေမှုတ်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ပိုလီမာအရည်ပျော်ခြင်းကို လျင်မြန်စွာဆန့်ထုတ်ခြင်းဖြင့် အမျှင်များကို ပြင်ဆင်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ပိုလီမာအချပ်များကို ဝက်အူ extruder ဖြင့် သွန်းသောအခြေအနေသို့ အပူပေးပြီး ဖိအားပေးကာ၊ ထို့နောက် နော်ဇယ်၏ ရှေ့ဆုံးရှိ နော်ဇယ်အပေါက်သို့ ရောက်ရှိရန် အရည်ပျော်ဖြန့်ဖြူးရေးလမ်းကြောင်းကို ဖြတ်သန်းသည်။ ထုတ်ယူပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့ကို မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် အပူချိန်မြင့်လေစီးကြောင်းနှစ်ခုကို ဆန့်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုသန့်စင်သည်။ သန့်စင်ထားသော အမျှင်များကို အအေးခံပြီး အရည်ပျော်သွားသော ယက်မဟုတ်သော အထည်ကို ဖန်တီးရန် ကွက်ကန့် ကန့်ကွက်ကိရိယာပေါ်တွင် အအေးခံပြီး ခိုင်မာစေသည်။

စဉ်ဆက်မပြတ် အရည်ပျော်ကျနေသော ယက်မဟုတ်သော အထည်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာသည် တရုတ်နိုင်ငံတွင် နှစ် 20 ကျော် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခဲ့သည်။ ၎င်း၏အပလီကေးရှင်းနယ်ပယ်များသည် ဘက်ထရီခြားနားမှုများ၊ စစ်ထုတ်ပစ္စည်းများ၊ ဆီစုပ်သည့်ပစ္စည်းများ၊ နှင့် လျှပ်ကာပစ္စည်းများမှ ဆေး၊ တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းရေး၊ ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု၊ ကာကွယ်ရေးနှင့် အခြားနယ်ပယ်များအထိ တိုးချဲ့ထားသည်။ ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာသည် တစ်ခုတည်းသော အရည်ပျော်မှုမှ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သည့် ဦးတည်ချက်အထိ ဖွံ့ဖြိုးလာခဲ့သည်။ ၎င်းတို့အနက်၊ အရည်ပျော်သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို အီလက်ထရွန်းနစ်ကုန်ထုတ်မှု၊ အစားအသောက်၊ အဖျော်ယမကာ၊ လေဆိပ်၊ ဟိုတယ်နှင့် အခြားနေရာများတွင် လေသန့်စင်ရန်အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် မျက်နှာဖုံးများ၊ စက်မှုနှင့် အရပ်ဘက်ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသည့် ဇကာအိတ်များကို ၎င်းတို့၏ ကနဦးခံနိုင်ရည်၊ ကြီးမားသော ဖုန်မှုန့်များ သိုလှောင်နိုင်စွမ်းနှင့် မြင့်မားသော filtration efficiency တို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။

polypropylene ပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အရည်ပျော်သောလွင့်မထားသောအထည် (ဖုန်မှုန့်များကိုဖမ်းယူနိုင်သောအလွန်ကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ်စတိတ်ဖိုက်ဘာအထည်အမျိုးအစား) သည် filtration effect ကိုထိခိုက်စေသည့် fiber pore size နှင့် thickness ကဲ့သို့သောအချက်များကြောင့်ထိခိုက်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသော အချင်းများ၏ အမှုန်များကို အမှုန်ထုထည်၊ သက်ရောက်မှု၊ အမျှင်ဓာတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖြစ်စေသော ပျံ့နှံ့မှုဆိုင်ရာ အခြေခံမူများနှင့် electrostatic fibers များမှ အချို့သော အမှုန်များကို electrostatic attraction စည်းမျဉ်းများဖြင့် စစ်ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ကွဲပြားခြားနားသော အခြေခံမူများဖြင့် စစ်ထုတ်ပါသည်။ Filtration Efficiency Test ကို စံသတ်မှတ်ထားသည့် အမှုန်အရွယ်အစားအောက်တွင် ပြုလုပ်ထားပြီး မတူညီသော စံနှုန်းများသည် စမ်းသပ်ရန်အတွက် မတူညီသောအရွယ်အစားရှိသော အမှုန်များကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။ BFE သည် ပျမ်းမျှအားဖြင့် အချင်း 3 μ m ရှိသော ဘက်တီးရီးယား aerosol အမှုန်များကို မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး PFE သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဆိုဒီယမ်ကလိုရိုက် အချင်း 0.075 μ m ရှိ အမှုန်များကို အသုံးပြုသည်။ filtration efficiency ၏ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် PFE သည် BFE ထက်ပိုမိုမြင့်မားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။

KN95 အဆင့်မျက်နှာဖုံးများ၏ စံစမ်းသပ်မှုတွင် လေခွင်းအချင်း 0.3 μ m ရှိသော အမှုန်များကို စမ်းသပ်သည့် အရာဝတ္ထုအဖြစ် အသုံးပြုသည်၊ အကြောင်းမှာ ဤအချင်းထက် ပိုကြီးသော သို့မဟုတ် သေးငယ်သော အမှုန်များကို စစ်ထုတ်သည့်အမျှင်များက ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ကြားဖြတ်နိုင်ပြီး အလယ်အလတ်အရွယ်အစား 0.3 μ m ရှိ အမှုန်များသည် စစ်ထုတ်ရန် ပိုခက်ခဲသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဗိုင်းရပ်စ်များသည် အရွယ်အစားသေးငယ်သော်လည်း လေထဲတွင် တစ်ယောက်တည်း မပျံ့နှံ့နိုင်ပါ။ ၎င်းတို့သည် လေထဲတွင် ပျံ့လွင့်သွားစေရန် သယ်ဆောင်သူများအနေဖြင့် အမှုန်အမွှားများနှင့် အမှုန်အမွှားများကို လိုအပ်ပြီး စစ်ထုတ်ရန် လွယ်ကူစေသည်။

meltblown အထည်နည်းပညာ၏အဓိကအချက်မှာ အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာခံနိုင်ရည်အား လျော့နည်းစေပြီး အထူးသဖြင့် N95 နှင့်အထက် အရည်ပျော်ထည်ထည်များ၊ VFE grade meltblown fabrics များအတွက်၊ ဝင်ရိုးစွန်းမာစတာဘatch ၏ဖော်စပ်မှု၊ အရည်ပျော်သောပစ္စည်းများ၏စွမ်းဆောင်ရည်၊ အရည်ပျော်မှုလိုင်းများ၏လှည့်ပတ်အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် အထူးသဖြင့် polar masterbatch ၏အထူနှင့်အထူကိုသက်ရောက်စေမည့် ပိုလာဖိုက်ဘာထပ်ပေါင်းမှု။ ခံနိုင်ရည်နည်းပါးပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုရရှိရန်မှာ အဓိကအကျဆုံးနည်းပညာဖြစ်သည်။

အရည်ပျော်နေသောအထည်များ၏အရည်အသွေးကိုထိခိုက်စေသည့်အချက်များ

MFI ၏ ပိုလီမာကုန်ကြမ်း

မျက်နှာဖုံးများအတွက် အကောင်းဆုံး အတားအဆီးအလွှာအဖြစ် Meltblown အထည်သည် အတွင်းပိုင်းကျပန်းလမ်းညွန်တွင် တန်းစီထားသော မျဉ်းကြောင်းများရှိသော ultrafine အမျှင်များစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ PP ကို ​​နမူနာအဖြစ် ယူ၍ MFI သည် မြင့်မားလေ၊ အရည်ပျော်မှု စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း ဝါယာကြိုးများကို ဆွဲထုတ်လေလေ၊ filtration စွမ်းဆောင်ရည် ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။

လေပူဂျက်လေယာဉ်၏ထောင့်

လေပူထိုးခြင်း၏ထောင့်သည် အဓိကအားဖြင့် ဆွဲဆန့်သည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ဖိုက်ဘာပုံသဏ္ဍာန်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ သေးငယ်သောထောင့်သည် ယက်မရှိသောအထည်များ၏ တစ်ပြေးညီညီညွှတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စင်ပြိုင်ဖိုက်ဘာအစုအဝေးများကို မျဉ်းပြိုင်ဖိုက်ဘာအစုအဝေးများဖွဲ့စည်းခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အကယ်၍ ထောင့်သည် 90° သို့ ဦးတည်သွားပါက၊ အလွန်ပြန့်ပွားပြီး လှိုင်းထန်သော လေ၀င်လေထွက်ကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ကန့်လန့်ကာပေါ်ရှိ အမျှင်များကို ကျပန်းခွဲဝေမှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေကာ ရရှိလာသော အရည်ပျော်လွင့်ထည်သည် ကောင်းမွန်သော anisotropy စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

ဝက်အူထုတ်ယူမှုမြန်နှုန်း

အဆက်မပြတ် အပူချိန်အောက်တွင်၊ ဝက်အူ၏ ထုဆစ်မှုနှုန်းကို သတ်မှတ်ထားသော အကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်- အရေးကြီးသောအချက်တစ်ခုမတိုင်မီ၊ ထုတ်ယူမှုအမြန်နှုန်း ပိုမြန်လေ၊ အရည်ပျော်နေသောအထည်၏ အရေအတွက်နှင့် ခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားလေ၊ အရေးကြီးသောတန်ဖိုးကိုကျော်လွန်သောအခါ၊ အထူးသဖြင့် MFI>1000 တွင်၊ အထူးသဖြင့် MFI>1000 သည် မြင့်မားသော extrusion rate ကြောင့်ဖြစ်သော အမျှင်များကို ဆန့်ထုတ်မှုမလုံလောက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်နိုင်ပြီး၊ အထည်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပြင်းထန်စွာချည်နှောင်ခြင်းနှင့် ချည်မျှင်များကို လျော့နည်းသွားစေပြီး အရည်ပျော်ထည်ထည်၏ ခိုင်ခံ့မှုကို လျော့ကျစေသည်။

လေပူအလျင်နှင့် အပူချိန်

တူညီသောအခြေအနေများအောက်တွင် အပူချိန်၊ ဝက်အူအမြန်နှုန်းနှင့် လက်ခံသည့်အကွာအဝေး (DCD) သည် လေပူအလျင်ပိုမြန်လေ၊ ဖိုက်ဘာအချင်းသေးငယ်လေ၊ ယက်မဟုတ်သောအထည်၏လက်ကို ပျော့ပျောင်းစေကာ ပိုမိုအားကောင်းလာကာ အမျှင်များပါ၀င်လာကာ ပိုမိုသိပ်သည်းလာကာ ပိုမိုချောမွေ့ကာ အားကောင်းသည့်ဖိုက်ဘာဝဘ်တစ်ခုဆီသို့ ဦးတည်စေသည်။

လက်ခံအကွာအဝေး (DCD)

အလွန်အမင်း ရှည်လျားသော လက်ခံနိုင်သော အကွာအဝေးသည် အရှည်လိုက်နှင့် အလျားလိုက် ခိုင်ခံ့မှုတို့ကို လျော့ကျစေပြီး ကွေးနိုင်အား ကျဆင်းစေနိုင်သည်။ ယက်မဟုတ်သောအထည်သည် အရည်ပျော်မှုဖြစ်စဉ်အတွင်း filtration efficiency နှင့် ခံနိုင်ရည်အား ကျဆင်းစေသည့် fluffy texture ရှိသည်။

အရည်ကျိုထားသော မှိုခေါင်း (အညွှန်းခဲ)

မှိုပစ္စည်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် အပူချိန် သတ်မှတ်ခြင်း။ အနိမ့်ဆုံးမှိုစတီးလ်အချို့ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း မျက်စိဖြင့်မမြင်နိုင်သော သိမ်မွေ့သောအက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး၊ အလင်းဝင်ပေါက် ကြမ်းတမ်းခြင်း၊ တိကျမှု အားနည်းခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းမပြုဘဲ စက်လည်ပတ်မှုကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ မညီမညာဖြန်းခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းမှုအားနည်းခြင်း၊ ဖြန်းမှုအထူမညီခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲဖြစ်လွယ်ခြင်းတို့ ဖြစ်စေသည်။

ပိုက်ကွန်အောက်ခြေစုပ်

ပိုက်အောက်ခြေစုပ်ယူမှုအတွက် လေထုထည်နှင့် ဖိအားကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များ

အသားတင်အမြန်နှုန်း

ကန့်လန့်ကာ၏အမြန်နှုန်းသည် နှေးကွေးသည်၊ အရည်ပျော်သောအထည်၏အလေးချိန်သည် မြင့်မားပြီး filtration efficiency ပိုမြင့်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်လည်း မှန်ပါသည်။

Polarizing ကိရိယာ

polarization voltage၊ polarization time၊ polarization molybdenum wire အကွာအဝေးနှင့် polarization ဝန်းကျင်စိုထိုင်းဆကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များသည် filtration အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။

Dongguan Liansheng Non ယက်နည်းပညာ Co., Ltd.2020 ခုနှစ် မေလတွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပါသည်။ ၎င်းသည် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရောင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် အကြီးစား ယက်မ-အထည် ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် 9 ဂရမ်မှ 300 ဂရမ်အထိ အကျယ် 3.2 မီတာအောက်ရှိသော PP spunbond မဟုတ်သောအထည်များ၏ အရောင်အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။