စပွန်ဘွန်းမဟုတ်သော ယက်လုပ်ခြင်းဟူသည် အဘယ်နည်း

ဟောပြောခြင်း။စပွန်ဘွန်းမဟုတ်သော ယက်လုပ်ထည်၎င်း၏ အသုံးချပလီကေးရှင်း အပိုင်းအခြားသည် ယခု အလွန်ကျယ်ပြန့်သောကြောင့် လူတိုင်းက ၎င်းကို ရင်းနှီးသင့်ပြီး ၎င်းကို လူတို့၏ ဘဝနယ်ပယ်များစွာတွင် အသုံးပြုလုနီးပါးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကပစ္စည်းများမှာ polyester နှင့် polypropylene ဖြစ်သောကြောင့်၊ ဤပစ္စည်းသည် အားကောင်းပြီး အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Spunbonded non-woven fabric သည် စဉ်ဆက်မပြတ် အမျှင်တန်းများအဖြစ် ပိုလီမာများကို extruding နှင့် stretching ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော non-woven fabric အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် ကွက်တစ်ခုထဲသို့ထည့်ကာ ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အပူ၊ ဓာတုဗေဒ သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများဖြင့် ချည်နှောင်ထားသည်။ ၎င်းတွင် အသုံးချပရိုဂရမ်များ ကျယ်ပြန့်စွာ ပါရှိပြီး လူများသည် ယက်မဟုတ်သော အိတ်များ၊ ယက်မဟုတ်သော ထုပ်ပိုးခြင်း အစရှိသည်တို့နှင့် ရင်းနှီးကြသည်။ ထို့အပြင် ၎င်းသည် ခွဲခြားရန်အလွန်လွယ်ကူသည်၊ အများအားဖြင့် ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သောနှစ်သွယ် ခိုင်မာမှုရှိပြီး ၎င်း၏အလှည့်ကျသည့်နေရာများသည် စိန်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သည်။

လျှောက်လွှာနယ်ပယ်

လျှောက်လွှာအဆင့်စပွန်ဘွန်းမဟုတ်သောယက်ထည်ပန်းများနှင့် လတ်ဆတ်သောထုပ်ပိုးမှုအထည်များ စသည်တို့အတွက် ထုပ်ပိုးမှုအပိုင်းအဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့အပြင် ၎င်းကို စိုက်ပျိုးရေးရိတ်သိမ်းသည့်အထည်များတွင်လည်း တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ သူသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး တစ်ခါသုံးပစ္စည်းများ၊ ပရိဘောဂအခင်းအကျင်းများနှင့် ဟိုတယ်တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များတွင်လည်း ရှိနေသည်။ ဒါကြောင့်။ အတုအပ ကော်ယက်မဟုတ်သော အထည်များသည် အတိုင်းအတာ ကျယ်ပြန့်ပြီး အပြုသဘော ဖိအားပုံဆွဲခြင်းကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားသည်။ ဤနည်းလမ်းကြောင့် ခိုင်မာသောကွန်ရက်ကို ချိတ်ဆက်ထားပြီး စုပ်ယူရန်အတွက် ပန်ကာကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များသည် အလွန်ကြမ်းသောကြောင့် တစ်ကြိမ်တည်းတွင် အမျှင်ဆန့်ထုတ်မှု မလုံလောက်ပါ။ အကြောင်းအရင်းကြောင့် တစ်စတုရန်းမီတာလျှင် 120 ဂရမ်အထက် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန် မဖြစ်နိုင်ပေ။

ယက်မဟုတ်သောအထည်လုပ်နည်း

ပြီးတော့ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုက်လျောညီထွေ ချိန်ညှိနိုင်ပါတယ်။ အဆစ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ လှည့်ခြင်းသေတ္တာသည် အရည်ပျော်မှုကို တိုင်းတာရန် လွတ်လပ်သော တိုင်းတာခြင်းပန့်များစွာကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။ မီတာတိုင်းတာရေးပန့်တစ်ခုစီသည် လုံးပတ်ထောက်ပံ့မှုကို သတ်မှတ်ထားသော လှည့်ပတ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရေအတွက်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ထို့အတွက်ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဖောက်သည်၏ မှာယူမှု လိုအပ်ချက်အရ မီတာတိုင်းတာရေးပန့်ကို ရပ်တန့်နိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် အထည်အလိပ်စက်၏ ကွဲလွဲမှုကို အကျယ်အဝန်းအမျိုးမျိုးရှိသော တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ အချို့သော တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များ၏ ဦးတည်ချက်ညွှန်းကိန်းများသည် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် မကိုက်ညီသောအခါ၊ သက်ဆိုင်ရာအထည်အလိပ်အစိတ်အပိုင်းများကို ချိန်ညှိရန်အတွက် အစားထိုးနိုင်သည်။

အခြေခံ လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှုက ဘာလဲ။စပွန်ဘွန်းမဟုတ်သောအထည်?

1. လှီးဖြတ်ပြီး ဖုတ်ပါ။

granulation နှင့် transmission belts များမှရရှိသော ပိုလီမာချစ်ပ်များတွင် များသောအားဖြင့် အစိုဓာတ်ပမာဏအချို့ပါဝင်ပြီး လှည့်ခြင်းမပြုမီ အခြောက်ခံကာ ဖယ်ရှားရန်လိုအပ်ပါသည်။

2. ဗိုင်းငင်ခြင်း။

Spunbond နည်းလမ်းတွင် အသုံးပြုသည့် ချည်စက်နှင့် နည်းပညာများသည် ဓာတုဖိုက်ဘာချည်ငင်ခြင်းတွင် အသုံးပြုသည့် အခြေခံအားဖြင့် တူညီပါသည်။ အဓိက ကိရိယာနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများမှာ ဝက်အူထုတ်စက်များနှင့် ချည်နှောင်ခြင်းများ ဖြစ်သည်။

3. ဆန့်

အသစ်ဖွဲ့စည်းထားသော အရည်ပျော်သော ချည်မျှင်များ (မူလတန်းဖိုင်ဘာများ) သည် ခိုင်ခံ့မှုနည်းသော၊ ရှည်လျားမြင့်မားသော၊ မတည်မငြိမ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဆန့်ထုတ်ရန် လိုအပ်သော အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းအတွက် လိုအပ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို မပိုင်ဆိုင်ပါ။

4. Filamentation

ခွဲထုတ်ခြင်း ဆိုသည်မှာ ဝဘ်ဖွဲ့စည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အမျှင်များ ကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချည်နှောင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဆန့်ထုတ်ထားသော ဖိုင်ဘာအစုအဝေးများကို တစ်ခုတည်းသော အမျှင်များအဖြစ် ခွဲထုတ်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။

5. ပိုက်ကွန်တင်ခြင်း။

(၁) လေ၀င်လေထွက် ထိန်းချုပ်ခြင်း။

(၂) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တားဆီးထိန်းချုပ်ရေး

(၃) ဆန့်ပြီး ပိုင်းခြားပြီးနောက်၊ ချည်မျှင်ကို ကန့်လန့်ကာပေါ်တွင် အညီအမျှချထားရန် လိုအပ်သည်။

6. စုပ်ပိုက်

စုပ်ပိုက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အောက်ဘက်လေ၀င်ပေါက်ကို သယ်ဆောင်သွားနိုင်ပြီး တွဲဆွဲခြင်း၏ ပြန်ကျော့မှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကန့်လန့်ကာအောက်ရှိ အထူ 20 စင်တီမီတာ အထူရှိသော ဒေါင်လိုက်လေကြောင်းလမ်းညွန် orifice plate ကို ကန့်လန့်ကာတွင် ကန့်လန့်ကာတစ်ခုမှ ကန့်လန့်ကာပေါ်သို့ နောက်ပြန်လေ၀င်ရောက်မှုမှ ကာကွယ်ရန်။ ဖိုက်ဘာကွက်၏ ရှေ့ဦးတည်ချက်တွင် စုပ်ယူမှုနယ်နိမိတ်တွင် လေကာခံထားသော ဒလိမ့်တုံးတစ်စုံကို စီစဉ်ထားသည်။ အပေါ်ပိုင်း ကြိတ်စက်သည် ပိုကြီးသော အချင်းရှိပြီး အတော်လေး ချောမွေ့ပြီး ကြိတ်စက် မိသွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သန့်ရှင်းရေး ဓား တပ်ဆင်ထားသည်။ အောက်ပိုင်း roller သည် သေးငယ်သော အချင်းရှိပြီး အများအားဖြင့် ကန့်လန့်ကာတစ်ခုအဖြစ် ရာဘာဒလိမ့်တုံးများဖြင့် ကုပ်ထားသည်။ အရန်စုပ်ပေါက်ပြွန်သည် လေစီးဆင်းမှုဖိအားပိုက်ကွန်အတွင်း တိုက်ရိုက်စုပ်ယူနိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ကန့်လန့်ကာနှင့် ချိတ်ရန် ဖိုက်ဘာပိုက်ကွန်ကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။

7. အားဖြည့်မှု

အားဖြည့်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီစေရန်အတွက် အချို့သော ခွန်အား၊ ရှည်လျားမှုနှင့် အခြားဂုဏ်သတ္တိများ ရှိစေမည့် နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

လေဝင်လေထွက်မကောင်းပါက၊ spinneret ပေါ်ရှိ အပေါက်အနည်းငယ်ပါသော ချည်ငင်အုပ်စုကို အစားထိုးနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် အထည်မျက်နှာပြင်၏ အသက်ရှူနိုင်စွမ်းကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။ ယခုအခါ၊ တစ်လမ်းမောင်း လမ်းညွှန်ဆလင်ဒါ၏ လေဖိအားကို အကျယ်တစ်ခုလုံး၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ပိုမိုတူညီစေရန် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ စပွန်ဘွန်းမဟုတ်သော ယက်လုပ်ထည်၏ ဘေးတိုက်ခိုင်ခံ့မှုသည် အတော်လေးမြင့်မားပြီး ချည်မျှင်နည်းလမ်းသည် ဝဘ်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် ချည်မျှင်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည်။ စာရွက်သည် ကြိမ်နှုန်း 750Hz ဖြင့် အဆက်မပြတ် ရွေ့လျားနေပြီး မြန်နှုန်းမြင့် ဆန့်ထုတ်ထားသော အမျှင်များသည် ကွက်နှင့် ဘေးတိုက် တိုက်မိမည်ဖြစ်သည်။

ခွန်အားစပွန်ဘွန်းထည်ကန့်လန့်ကာသည် ရှေ့ကို ထောင့်ဖြတ်ရွေ့လျားပြီး interlaces ဖြစ်သောကြောင့် အလွန်မြင့်မားသည်။ မှတ်စုများ၏ ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက် ပြင်းထန်မှုသည် 1:1 သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ သရုပ်ပြမှုသည် Venturi riser ကိုအသုံးပြုသော်လည်း ၎င်း၏ ခွန်အားသည် မမြင့်မားဘဲ၊ အရှည်လိုက်နှင့် အလျားလိုက် အားကောင်းလွန်းသည်။ ဝဘ်ဆိုက်များရှိ ယက်မဟုတ်သောအထည်များ၏ အမျှင်များသည် အပူချိန်မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုသည် PP အမျှင်များထက် ပိုမိုများပြားသည်။

စပွန်ဘွန်းမဟုတ်သော ယက်မထည်များ လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဘယ်အရာကို သတိထားသင့်သနည်း။

1. အကွေ့အကောက်များသော လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စပွန်ဘွန်းမဟုတ်သော အထည်များ၏ တင်းမာမှုကို ထိန်းချုပ်ပါ။

2. သတ်မှတ်ထားသော အကွာအဝေးတစ်ခုအတွင်း တင်းအားတိုးလာသောအခါ၊ အချင်းနှင့် အကျယ်spunbond nonwoven လိပ်ကျုံ့။

3. သတ်မှတ်ထားသော အကွာအဝေးတစ်ခုအတွင်း တင်းအားတိုးလာသောအခါ၊ တိုးလာနိုင်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါ တင်းမာမှုများအတွက် အမှန်တကယ် လိုအပ်ချက်များကို အရည်အသွေးသေချာစေရန် အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အကျဉ်းချုံးထားသင့်သည်။

4. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ စပွန်ဘွန်းမဟုတ်သောအထည်၏ အကျယ်နှင့် အလိပ်အလျားကို ပုံမှန်စစ်ဆေးရန် ဂရုပြုပါ။

5. စက္ကူပြွန်နှင့် စပွန်ဘွန်း ယက်မဟုတ်သော အထည်လိပ်တို့ကို ချိန်ညှိထားသင့်သည်။

6. ရွှဲခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း၊

7. ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အရ ထုပ်ပိုးပါ၊ သန့်ရှင်းမှုကို ဂရုပြုပါ၊ ထုပ်ပိုးမှုကို ခိုင်ခံ့စေရန် သေချာပါစေ။

8. စပွန်ဘွန်းမဟုတ်သော အထည်တစ်ခုစီ၏ နမူနာနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း။