उच्च पग्लने बिन्दु भएको पग्लिएको पीपी सामग्री कसरी उत्पादन गरिन्छ?

उच्च पग्लने बिन्दु पीपीको लागि बजार माग

पोलिप्रोपाइलिनको पग्लने प्रवाह प्रदर्शन यसको आणविक भारसँग नजिकको सम्बन्धमा छ। परम्परागत जिग्लर नाट्टा उत्प्रेरक प्रणालीद्वारा तयार पारिएको व्यावसायिक पोलिप्रोपाइलिन रालको औसत आणविक भार सामान्यतया ३×१०५ र ७×१०५ को बीचमा हुन्छ। यी परम्परागतहरूको पग्लने सूचकांकपोलिप्रोपाइलिन रेजिनसामान्यतया कम हुन्छ, जसले तिनीहरूको प्रयोगको दायरा सीमित गर्दछ।

रासायनिक फाइबर उद्योग र कपडा मेसिनरी उद्योगको द्रुत विकाससँगै, गैर-बुने कपडा उद्योग द्रुत गतिमा बढेको छ। पोलिप्रोपाइलिनका फाइदाहरूको श्रृंखलाले यसलाई गैर-बुने कपडाहरूको लागि मनपर्ने कच्चा पदार्थ बनाउँछ। समाजको विकाससँगै, गैर-बुने कपडाहरूको प्रयोग क्षेत्रहरू फराकिलो हुँदै गइरहेका छन्। चिकित्सा र स्वास्थ्यको क्षेत्रमा, गैर-बुने कपडाहरू आइसोलेसन सूट, मास्क, सर्जिकल गाउन, महिलाहरूको सेनेटरी नेपकिन, बेबी डायपर, आदि निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ; भवन र भू-प्राविधिक सामग्रीको रूपमा, गैर-बुने कपडाहरू छत वाटरप्रूफिंग, सडक निर्माण, पानी संरक्षण इन्जिनियरिङको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, वा स्पनबन्ड र सुई पंच गरिएको कम्पोजिट प्रविधि प्रयोग गरेर उन्नत छत फेल्ट उत्पादन गर्न सकिन्छ। यसको सेवा जीवन परम्परागत डामर फेल्ट भन्दा ५-१० गुणा लामो छ; फिल्टर सामग्रीहरू पनि गैर-बुने कपडाहरूको लागि सबैभन्दा छिटो विकासशील उत्पादनहरू मध्ये एक हो, जुन सुख्खा रसायन, औषधि र खाना जस्ता उद्योगहरूमा ग्यास र तरल निस्पंदनको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, र यसको ठूलो बजार सम्भावना छ; यसको अतिरिक्त, नबुनेका कपडाहरू कृत्रिम छाला, सामान, कपडाको अस्तर, सजावटी कपडा, र घरायसी प्रयोगको लागि पुछ्ने कपडाको निर्माणमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

यो ठ्याक्कै निरन्तर विकासको कारणले होनबुनेका कपडाहरूतिनीहरूको उत्पादन र प्रयोगको लागि आवश्यकताहरू निरन्तर बढ्दै गइरहेका छन्, जस्तै पग्लिएको ब्लोन, उच्च-गति उत्पादन, पातलो उत्पादनहरू, आदि। त्यसकारण, गैर-बुना कपडाहरूको मुख्य कच्चा पदार्थ, पोलिप्रोपाइलिन रालको प्रशोधन कार्यसम्पादनको लागि आवश्यकताहरू पनि तदनुसार बढाइएको छ; यसको अतिरिक्त, उच्च-गति स्पिनिङ वा फाइन डेनियर पोलिप्रोपाइलिन फाइबरको उत्पादनको लागि पोलिप्रोपाइलिन राललाई राम्रो पग्लने प्रवाह प्रदर्शनको लागि पनि आवश्यक पर्दछ; उच्च तापक्रम सहन नसक्ने केही पिग्मेन्टहरूलाई अपेक्षाकृत कम प्रशोधन तापमानको साथ वाहकको रूपमा पोलिप्रोपाइलिन आवश्यक पर्दछ। यी सबैलाई कच्चा पदार्थको रूपमा अल्ट्रा-हाई पग्लने सूचकांक पोलिप्रोपाइलिन रालको प्रयोग आवश्यक पर्दछ जुन कम तापक्रममा प्रशोधन गर्न सकिन्छ।

पग्लिएको ब्लोन कपडाको लागि विशेष सामग्री उच्च पग्लिएको सूचकांक भएको पोलिप्रोपाइलिन हो। पग्लिएको सूचकांकले प्रत्येक १० मिनेटमा मानक केशिका ट्यूबबाट गुज्रने पग्लिएको पदार्थको द्रव्यमानलाई जनाउँछ। मान जति उच्च हुन्छ, सामग्रीको प्रशोधन तरलता त्यति नै राम्रो हुन्छ। पोलिप्रोपाइलिनको पग्लिएको सूचकांक जति उच्च हुन्छ, फाइबरहरू त्यति नै राम्रोसँग स्प्रे गरिन्छन्, र पग्लिएको ब्लोन कपडाको फिल्टरेशन प्रदर्शन त्यति नै राम्रो हुन्छ।

उच्च पग्लने सूचकांक पोलिप्रोपाइलिन राल तयार गर्ने विधि

एउटा भनेको पोलिमराइजेशन प्रतिक्रिया प्रक्रियालाई नियन्त्रण गरेर पोलिप्रोपाइलिनको आणविक भार र आणविक भार वितरणलाई नियन्त्रण गर्नु हो, जस्तै हाइड्रोजन ग्यास जस्ता क्याशनिक एजेन्टहरूको सांद्रता बढाएर पोलिमरको आणविक भार घटाउने, जसले गर्दा पग्लने सूचकांकमा सुधार हुन्छ। यो विधि उत्प्रेरक प्रणाली र प्रतिक्रिया अवस्था जस्ता कारकहरूद्वारा सीमित छ, जसले गर्दा पग्लने सूचकांकको स्थिरता नियन्त्रण गर्न र यसलाई कार्यान्वयन गर्न गाह्रो हुन्छ।

यानशान पेट्रोकेमिकलले विगत केही वर्षदेखि मेटालोसिन उत्प्रेरकहरू प्रयोग गरेर १००० भन्दा बढीको पग्लने सूचकांकको साथ पग्लिएका सामग्रीहरूलाई प्रत्यक्ष रूपमा पोलिमराइज गर्दै आएको छ। स्थिरता नियन्त्रण गर्न कठिनाइको कारण, ठूलो मात्रामा पोलिमराइजेशन गरिएको छैन। यस वर्ष महामारीको प्रकोप पछि, यानशान पेट्रोकेमिकलले फेब्रुअरी १२ मा पोलिप्रोपाइलिन पग्लिएका गैर-बुना कपडा विशेष सामग्री उत्पादन गर्न २०१० मा विकसित नियन्त्रणयोग्य गिरावट पोलिप्रोपाइलिन पग्लिएका सामग्री उत्पादन प्रविधि अपनाएको छ। एकै समयमा, मेटालोसिन उत्प्रेरकहरू प्रयोग गरेर उपकरणमा औद्योगिक परीक्षणहरू गरिएको छ। उत्पादन उत्पादन गरिएको छ र हाल परीक्षणको लागि डाउनस्ट्रीम प्रयोगकर्ताहरूलाई पठाइएको छ।

अर्को विधि भनेको परम्परागत पोलिमराइजेसन मार्फत प्राप्त पोलिप्रोपाइलिनको क्षय नियन्त्रण गर्नु, यसको आणविक भार घटाउनु र यसको पग्लने सूचकांक बढाउनु हो।

विगतमा, उच्च-तापमान क्षयीकरण विधिहरू सामान्यतया पोलिप्रोपाइलिनको आणविक भार घटाउन प्रयोग गरिन्थ्यो, तर यो उच्च-तापमान यांत्रिक क्षयीकरण विधिमा धेरै कमजोरीहरू छन्, जस्तै additive हानि र थर्मल विघटन, र अस्थिर प्रक्रियाहरू। यसको अतिरिक्त, अल्ट्रासोनिक क्षयीकरण जस्ता विधिहरू छन्, तर यी विधिहरूमा प्रायः विलायकहरूको उपस्थिति आवश्यक पर्दछ, जसले प्रक्रियाको कठिनाई र लागत बढाउँछ। हालका वर्षहरूमा, पोलिप्रोपाइलिनको रासायनिक क्षयीकरणका विधिहरू बिस्तारै व्यापक रूपमा लागू भएका छन्।

रासायनिक डिग्रेडेसन विधिद्वारा हाई मेल्ट फिंगर पीपीको उत्पादन

रासायनिक क्षयीकरण विधिमा स्क्रू एक्स्ट्रुडरमा जैविक पेरोक्साइड जस्ता रासायनिक क्षयीकरण एजेन्टहरूसँग पोलिप्रोपाइलिनको प्रतिक्रिया समावेश छ, जसले गर्दा पोलिप्रोपाइलिनको आणविक श्रृंखला भाँचिन्छ र यसको आणविक भार घट्छ। अन्य क्षयीकरण विधिहरूको तुलनामा, यसमा पूर्ण क्षयीकरण, राम्रो पग्लने तरलता, सरल र सम्भाव्य तयारी प्रक्रियाका फाइदाहरू छन्, र ठूलो मात्रामा औद्योगिक उत्पादन गर्न सजिलो छ। यो परिमार्जित प्लास्टिक निर्माताहरूले सबैभन्दा बढी प्रयोग गर्ने विधि पनि हो।

उपकरण आवश्यकताहरू

उच्च पग्लने बिन्दु साधारण PP परिमार्जन उपकरण भन्दा पूर्णतया फरक हुन्छ। पग्लिएका सामग्रीहरू स्प्रे गर्ने उपकरणलाई लामो पक्ष अनुपात चाहिन्छ, र मेसिनको टाउको ठाडो हुनुपर्छ वा पानीमुनि दाना प्रयोग गर्नुपर्छ (Wuxi Huachen मा समान पानीमुनि काट्ने छ); सामग्री धेरै पातलो छ र सजिलो चिसोको लागि मेसिनको टाउकोबाट बाहिर निस्केपछि तुरुन्तै पानीको सम्पर्कमा आउन आवश्यक छ;

परम्परागत पोलिप्रोपाइलिनको उत्पादनको लागि, एक्स्ट्रुडरको काट्ने गति ७० मिटर प्रति मिनेट हुन्छ, जबकि उच्च पग्लने पोलिप्रोपाइलिनको लागि, काट्ने गति प्रति मिनेट १२० मिटर भन्दा माथि हुनु आवश्यक छ। थप रूपमा, उच्च पग्लने पोलिप्रोपाइलिनको द्रुत प्रवाह दरको कारणले गर्दा, यसको चिसो दूरी ४ मिटरबाट १२ मिटरमा बढाउनु आवश्यक छ।

पग्लिएको ब्लोन सामग्री बनाउने मेसिनलाई निरन्तर जाल परिवर्तन गर्न आवश्यक पर्दछ, सामान्यतया डुअल स्टेशन जाल परिवर्तक प्रयोग गरिन्छ। मोटर पावर आवश्यकताहरू धेरै उच्च छन्, र स्क्रू कम्पोनेन्टहरू भित्र धेरै शियर ब्लकहरू प्रयोग गरिनेछ; कोयापनका अनुसार, पग्लिएको ब्लोन विशेष सामग्रीबाट बनेको जुम्ल्याहा स्क्रू लाइनमा उल्लेखनीय विशिष्टता छ।

१. स्थिर खुवाउने (PP, DCP, आदि) सुनिश्चित गर्नुहोस्;

२. कम्पोजिट सूत्रको आधा-जीवनको आधारमा खोल्ने उपयुक्त पक्ष अनुपात र अक्षीय स्थिति निर्धारण गर्नुहोस् (CR-PP प्रतिक्रियाको सहज एक्सट्रुजन सुनिश्चित गर्न तेस्रो पुस्तामा विकसित);

३. पिघलिएको औंलाको सहनशीलता दायरा भित्र उच्च उपज छ भनी सुनिश्चित गर्न (३० भन्दा बढी समाप्त स्ट्रिपहरूमा केवल एक दर्जनको तुलनामा उच्च लागत-प्रभावकारिता र मिश्रण आधार हुन्छ);

४. विशेष ड्रेनेज मोल्ड हेडहरू सुसज्जित हुनुपर्छ। पग्लने र तताउने कार्य एकरूप हुनुपर्छ, र फोहोरको मात्रा कम हुनुपर्छ;

५. तयार कणहरूको गुणस्तर र उच्च ग्रेड दर सुनिश्चित गर्न पग्लिएका सामग्रीहरू (जसको उद्योगमा राम्रो प्रतिष्ठा छ) को लागि परिपक्व चिसो काट्ने ग्रानुलेटरले सुसज्जित हुनु राम्रो हुन्छ;

६. अनलाइन परीक्षण प्रतिक्रिया भए अझ राम्रो हुन्थ्यो। यसका साथै, साइड फिडमा तरल डिग्रेडेसन इनिसिएटरहरू थप्नको लागि additives को सानो अनुपातको कारणले उच्च शुद्धता चाहिन्छ। साइड फिडिङ उपकरणहरूको लागि, जस्तै आयातित ब्राबेन्डा, कुबोटा, घरेलु रूपमा उत्पादित मात्सुनाई, आदि।

हाल प्रयोग हुने क्षय उत्प्रेरकहरू

१: डाइट-ब्यूटिल पेरोक्साइड, जसलाई डाइ-टर्ट-ब्यूटिल पेरोक्साइड, इनिसिएटर ए, भल्कनाइजिंग एजेन्ट dTBP पनि भनिन्छ, एक रंगहीन देखि थोरै पहेंलो पारदर्शी तरल पदार्थ हो जुन पानीमा अघुलनशील हुन्छ र बेन्जिन, टोल्युइन र एसीटोन जस्ता जैविक विलायकहरूसँग मिसाइन्छ। बलियो अक्सिडाइजिंग, ज्वलनशील, कोठाको तापक्रममा अपेक्षाकृत स्थिर, प्रभाव प्रति असंवेदनशील।

२: डबल फाइभ सल्फराइजर, DBPH को रूपमा संक्षिप्त, रासायनिक नाम २,५-डाइमिथाइल-२,५-बिस (टर्ट ब्युटिलपेरोक्सी) हेक्सेन, आणविक वजन २९०.४४। ध्वनि र दुध जस्तो सेतो पाउडरको रूपमा ०.८६५० को सापेक्षिक घनत्व भएको फिक्का पहेंलो तरल। फ्रिजिङ बिन्दु ८ ℃ छ। उम्लने बिन्दु ५० ~ ५२ ℃ (१३Pa)। अपवर्तक सूचकांक १.४१८ देखि १.४१९ सम्म हुन्छ। तरल पदार्थको चिपचिपाहट ६.५mPa छ। s। फ्ल्यास पोइन्ट (खुला कप) ५८ ℃। अल्कोहल, इथर, केटोन, एस्टर, एरोमेटिक हाइड्रोकार्बन, आदि जस्ता धेरैजसो जैविक विलायकहरूमा घुलनशील, पानीमा अघुलनशील।

३: जोडिएका औंलाहरूको परीक्षण
पग्लने औंला परीक्षण GBIT 30923-2014 पोलिप्रोपाइलिन पग्लने स्प्रे विशेष सामग्रीहरू अनुसार सञ्चालन गर्न आवश्यक छ; साधारण पग्लने औंला उपकरणहरू परीक्षण गर्न सकिँदैन। उच्च पग्लने भनेको परीक्षणको लागि द्रव्यमान विधिको सट्टा भोल्युमेट्रिक विधि प्रयोग गर्नु हो।

घरेलु उपकरणहरूमा चेङ्दे युट, गुआङ्सिन इलेक्ट्रोनिक टेक्नोलोजी, हाङ्झाउ जिनमाई, जिलिन विज्ञान र शिक्षा उपकरण कारखाना समावेश छन्, र आयातित उपकरणहरूमा ज्विक समावेश छ; चेङ्दे जिनजियान परीक्षण उपकरण कम्पनी लिमिटेडले अल्ट्रा-हाई फ्लो पोलिप्रोपाइलिन सामग्रीहरूको NVR मापनको लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको MFL-2322H पग्लने प्रवाह दर मिटर उत्पादन गर्दछ, जसले GB/T 309232014 पोलिप्रोपाइलिन पग्लने स्प्रे विशेष सामग्रीहरूको कारखाना परीक्षण आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। परीक्षण दायरा (500-2500) सेमी/10 मिनेट हो।

हाल, त्यहाँ छन्:

१. शान्डोङ दाओएन पोलिमर मटेरियल्स कं, लिमिटेड

2. हुनान शेन्जिन नयाँ सामग्री कं, लिमिटेड

३. जिनफा टेक्नोलोजी कं, लिमिटेड

४. बेइजिङ यिशितोङ नयाँ सामग्री विकास कं, लिमिटेड

5. शंघाई Huahe कम्पोजिट सामग्री कं, लिमिटेड

6. Hangzhou Chenda नयाँ सामग्री कं, लिमिटेड

७. बासेल, डालिन, दक्षिण कोरिया