इन्डोनेसियाली ग्राहकको तौल ४५ ग्राम मिटर * चौडाइ १९०० मिमी स्पनबन्ड ननवोभन कपडा प्याकिङको लागि तयार छ। ग्राहक सहयोग र विश्वासको लागि धन्यवाद!

इन्डोनेसियाली ग्राहकको तौल ४५ ग्राम मिटर * चौडाइ १९०० मिमी स्पनबन्ड ननवोभन कपडा प्याकिङको लागि तयार छ। ग्राहक सहयोग र विश्वासको लागि धन्यवाद!

पीपी गैर-बुना कपडाको यान्त्रिक गुणहरू

PP गैर-बुने कपडा प्रविधि सधैं उत्पादन लाइनको क्षमता सुधार गर्न र एकरूपता, आवरण, रफ ह्यान्डल, आदि जस्ता गैर-बुने कपडाका समस्याहरू समाधान गर्न, बल, कोमलता, एकरूपता, आराम, आर्द्रता अवशोषण र स्पनबन्डेड गैर-बुने कपडाको अन्य गुणहरू सुधार गर्न रहेको छ। अर्को, चेङ्क्सिन गैर-बुने कपडा सानो बुनाईले PP गैर-बुने कपडा उत्पादनहरूको मेकानिकल गुणहरू कसरी छन् भनेर बताउँछ।

स्पनबन्डेड विधिको द्रुत विकासको महत्त्वपूर्ण कारण भनेको यसले कच्चा पदार्थको रूपमा सिंथेटिक पोलिमरहरू प्रयोग गर्दछ। यो विधिले पोलिमर स्पिनिङ प्रक्रियामा निरन्तर फिलामेन्टहरू बनाउन रासायनिक फाइबर स्पिनिङ सिद्धान्त प्रयोग गर्दछ, जुन स्पिनिङ पछि PP गैर-बुना कपडा बनाउन सिधै बाँधिएको हुन्छ, र निर्माण विधि धेरै सरल र छिटो छ। सुख्खा गैर-बुना कपडा प्रशोधन प्रविधिको तुलनामा, यसले फाइबर क्रिमिङ, काट्ने, प्याकेजिङ, यातायात, मिश्रण, कार्डिङ, आदि जस्ता थकाऊ अन्तर-मिडिएट प्रक्रियाहरूको श्रृंखला बचत गर्दछ। ठूलो उत्पादनको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्रभाव स्पनबन्डेड उत्पादनहरूको लागत घटाउनु, तिनीहरूको गुणस्तर स्थिर गर्नु र तिनीहरूको बजार प्रतिस्पर्धात्मकतालाई बलियो बनाउनु हो। तिनीहरू डिस्पोजेबल र टिकाउ जस्ता विभिन्न प्रयोगहरूमा कपडा, कागज र फिल्मको बजार क्षेत्रमा प्रवेश गर्न सक्छन्।

PP गैर-बुने कपडाले मुख्य कच्चा पदार्थको रूपमा ठूलो संख्यामा पोलिप्रोपाइलिन प्रयोग गर्ने भएकोले, यसको मूल्य, प्रशोधन प्रक्रिया, उत्पादन लागत, आदिमा धेरै फाइदाहरू छन्, जसले PP गैर-बुने कपडा उद्योगको दिगो विकासलाई पनि ठूलो मात्रामा बढावा दिन्छ।

Dp गैर-बुने कपडामा अत्यधिक यान्त्रिक गुणहरू छन्, र यसको तन्य शक्ति, ब्रेकमा लम्बाइ, आँसुको शक्ति अन्य सूचकहरू सुख्खा, भिजेको र पग्लिएको नबुने कपडाहरू भन्दा राम्रो छन्। विशेष गरी हालका वर्षहरूमा, उत्पादन स्केल, प्रविधि, उपकरण र उत्पादन बजार विकासमा स्पनबन्डको द्रुत विकासले Pp गैर-बुने कपडाहरूको अनुप्रयोग क्षेत्रलाई ठूलो विस्तार गरेको छ।

स्पनबन्डेड विधि र रासायनिक फाइबर स्पिनिङको उत्पादन प्रक्रिया बीचको सबैभन्दा ठूलो भिन्नता भनेको एयरड्राफ्ट र प्रत्यक्ष जाली अपनाइन्छ, त्यसैले स्पनबन्डेड विधिको ड्राफ्टिङ मुख्य प्राविधिक समस्या बनेको छ। विगतमा, मेकानिकल ड्राफ्टिङ अपनाइएको थियो, र फाइबर मोनोफिलामेन्ट अपेक्षाकृत बाक्लो थियो र जाली असमान थियो। विश्वभर स्पनबन्डेड उत्पादन उपकरणहरूमा एयरफ्लो ड्राफ्टिङ प्रविधि अपनाइएको छ। विभिन्न वायु प्रवाह ड्राफ्टिङ विधिहरूको कारण, स्पनबन्डेड उत्पादन लाइनहरूका तीन फरक रूपहरू छन्, अर्थात् पाइप प्रकार ड्राफ्टिङ, चौडा साँघुरो स्लट ड्राफ्टिङ, साँघुरो स्लट ड्राफ्टिङ, आदि।