पग्लिएको नबुने कपडाको प्रक्रिया र विशेषताहरू

पग्लिएको नबुने कपडाको प्रक्रिया

पग्लिएको नबुने कपडाको प्रक्रिया: पोलिमर फिडिङ - पग्लिएको एक्सट्रुजन - फाइबर गठन - फाइबर कूलिंग - वेब गठन - कपडामा सुदृढीकरण।

दुई-घटक पग्लिएको ब्लोन प्रविधि

२१ औं शताब्दीको सुरुवातदेखि नै, पग्लिएको ननबुना प्रविधिको विकासले अन्तर्राष्ट्रिय स्तरमा द्रुत गतिमा प्रगति गरेको छ।

संयुक्त राज्य अमेरिकाका हिल्स र नोर्डसन कम्पनीहरूले पहिले नै दुई-घटक पग्लिएको ब्लोन प्रविधि सफलतापूर्वक विकास गरिसकेका छन्, जसमा छालाको कोर, समानान्तर, त्रिकोणीय र अन्य प्रकारहरू समावेश छन्। फाइबरको सूक्ष्मता सामान्यतया २ µ को नजिक हुन्छ, र पग्लिएको फिलामेन्ट कम्पोनेन्टमा प्वालहरूको संख्या प्रति इन्च १०० प्वालहरू पुग्न सक्छ, प्रति प्वाल ०.५ ग्राम/मिनेटको एक्सट्रुजन दरको साथ।

छालाको कोर प्रकार:

यसले गैर-बुने कपडाहरूलाई नरम महसुस गराउन सक्छ र केन्द्रित, विलक्षण र अनियमित उत्पादनहरूमा बनाउन सकिन्छ। सामान्यतया, सस्तो सामग्रीहरू कोरको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जबकि विशेष वा आवश्यक गुणहरू भएका महँगो पोलिमरहरू बाहिरी तहको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै कोरको लागि पोलिप्रोपाइलिन र बाहिरी तहको लागि नायलन, जसले फाइबरहरूलाई हाइग्रोस्कोपिक बनाउँछ; कोर पोलिप्रोपाइलिनबाट बनेको हुन्छ, र बाहिरी तह कम पग्लने बिन्दु पोलिथिलीन वा परिमार्जित पोलिप्रोपाइलिन, परिमार्जित पलिएस्टर, आदिबाट बनेको हुन्छ जुन बन्धनको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। कार्बन कालो प्रवाहकीय फाइबरहरूको लागि, प्रवाहकीय कोर भित्र बेरिएको हुन्छ।

समानान्तर प्रकार:

यसले गैर-बुने कपडाहरूलाई राम्रो लोचदार बनाउन सक्छ, सामान्यतया दुई फरक पोलिमरहरू वा फरक चिपचिपापन भएका एउटै पोलिमरहरूबाट बनेको हुन्छ जसले समानान्तर दुई-घटक फाइबरहरू बनाउँछ। विभिन्न पोलिमरहरूको फरक थर्मल संकुचन गुणहरू प्रयोग गरेर, सर्पिल कर्ल फाइबरहरू बनाउन सकिन्छ। उदाहरणका लागि, 3M कम्पनीले पग्लिएको PET/PP दुई-घटक फाइबरहरूबाट बनेको गैर-बुने कपडा विकास गरेको छ, जसले फरक संकुचनका कारण सर्पिल कर्ल बनाउँछ र गैर-बुने कपडालाई उत्कृष्ट लोच दिन्छ।

टर्मिनल प्रकार:

यो तीन पात, क्रस र टर्मिनल प्रकारहरूमा प्रयोग हुने अर्को प्रकारको पोलिमर कम्पोजिट हो। एन्टी-स्टेटिक, आर्द्रता प्रवाहकीय, र प्रवाहकीय फाइबर बनाउँदा, माथिल्लो भागमा प्रवाहकीय पोलिमरहरू कम्पोजिट हुन सक्छन्, जसले आर्द्रता मात्र सञ्चालन गर्दैन, तर बिजुली पनि सञ्चालन गर्न सक्छ, एन्टी-स्टेटिक, र प्रयोग गरिएको प्रवाहकीय पोलिमरको मात्रा बचत गर्न सक्छ।

माइक्रो ड्यान प्रकार:

सुन्तलाको पंखुडी आकारको, स्ट्रिप-आकारको पिलिंग कम्पोनेन्टहरू, वा टापु आकारका कम्पोनेन्टहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। दुई असंगत पोलिमरहरू प्रयोग गरेर अल्ट्राफाइन फाइबर जालहरू, न्यानोफाइबर जालहरू पनि छिल्न र बनाउन। उदाहरणका लागि, किम्बर्ली क्लार्कले पिलिंग प्रकारको दुई-घटक फाइबर विकास गरे, जसले दुई असंगत पोलिमरहरूबाट बनेको दुई-घटक फाइबरहरूको विशेषताहरू प्रयोग गर्दछ जुन तातो पानीमा एक सेकेन्ड भन्दा कम समयमा पूर्ण रूपमा छिल्न सकिन्छ अल्ट्राफाइन फाइबर जालहरू बनाउन। टापु प्रकारको लागि, राम्रो टापु फाइबर नेटवर्क प्राप्त गर्न समुद्रलाई विघटन गर्न आवश्यक छ।

हाइब्रिड प्रकार:

यो विभिन्न सामग्री, रङ, फाइबर, क्रस-सेक्शनल आकारहरू, र छालाको कोरसँग समानान्तर फाइबरहरू, को-स्पन र दुई-कम्पोनेन्ट फाइबरहरू दुवै मिलाएर बनाइएको फाइबर वेब हो, जसले फाइबरहरूलाई आवश्यक गुणहरू प्रदान गर्दछ। सामान्य पग्लिएको ब्लोन फाइबर उत्पादनहरूको तुलनामा, यस प्रकारको पग्लिएको ब्लोन दुई-कम्पोनेन्ट फाइबर ननबुने कपडा वा मिश्रित फाइबर ननबुने कपडाले फिल्टर माध्यमको फिल्टरेशन कार्यसम्पादनलाई अझ सुधार गर्न सक्छ, र फिल्टर माध्यममा एन्टी-स्टेटिक, कन्डक्टिभ, ओसिलोपन अवशोषित, र बृद्धि गरिएको अवरोध गुणहरू बनाउन सक्छ; वा फाइबर वेबको आसंजन, फ्लफिनेस, र सास फेर्ने क्षमता सुधार गर्दछ।

दुई घटक पग्लिएको फाइबरले एकल पोलिमर गुणहरूको कमजोरीहरूलाई पूरक बनाउन सक्छ। उदाहरणका लागि, पोलिप्रोपाइलिन तुलनात्मक रूपमा सस्तो छ, तर चिकित्सा र स्वास्थ्य सामग्रीहरूमा प्रयोग गर्दा, यो विकिरण जोखिम प्रतिरोधी हुँदैन। त्यसकारण, पोलिप्रोपाइलिनलाई कोरको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, र यसको वरिपरि बेर्नको लागि बाहिरी तहमा उपयुक्त विकिरण प्रतिरोधी पोलिमर चयन गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा विकिरण प्रतिरोधको समस्या समाधान हुन्छ। यसले चिकित्सा क्षेत्रमा श्वासप्रश्वास प्रणालीमा प्रयोग हुने ताप र आर्द्रता एक्सचेन्जर जस्ता कार्यात्मक आवश्यकताहरू पूरा गर्दा उत्पादनलाई लागत-प्रभावी बनाउन सक्छ, जसले उपयुक्त प्राकृतिक ताप र आर्द्रता प्रदान गर्न सक्छ। यो हल्का तौल, डिस्पोजेबल वा कीटाणुरहित गर्न सजिलो, सस्तो छ, र प्रदूषकहरू हटाउनको लागि अतिरिक्त फिल्टरको रूपमा पनि काम गर्न सक्छ। यो दुई समान रूपमा मिश्रित दुई-घटक पग्लिएको फाइबर जालहरू मिलेर बनेको हुन सक्छ। छालाको कोर प्रकारको दुई-घटक फाइबर अपनाउँदै, कोर पोलिप्रोपाइलिनबाट बनेको हुन्छ र छालाको तह नायलनबाट बनेको हुन्छ। दुई घटक फाइबरहरूले आफ्नो सतह क्षेत्रफल बढाउन ट्राइलोबाइट्स र मल्टीलोब्स जस्ता अनियमित क्रस-सेक्शनहरू पनि अपनाउन सक्छन्। एकै समयमा, फिल्टरेशन प्रदर्शन सुधार गर्न सक्ने पोलिमरहरू तिनीहरूको सतह वा ब्लेड टिपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। ओलेफिन वा पलिएस्टर मेल्ट ब्लोन विधिको दुई-घटक फाइबर जाललाई बेलनाकार तरल र ग्यास फिल्टरमा बनाउन सकिन्छ। पिघल ब्लोन दुई-घटक फाइबर जाललाई सिगरेट फिल्टर टिप्सको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ; उच्च-अन्तको मसी अवशोषित कोरहरू सिर्जना गर्न कोर सक्शन प्रभावको प्रयोग गर्दै; तरल पदार्थ अवधारण र इन्फ्युजनको लागि कोर सक्शन रडहरू।

पग्लिएको ननबुना प्रविधिको विकास - पग्लिएको नानोफाइबर

विगतमा, पग्लिएका फाइबरहरूको विकास एक्सनको पेटेन्ट गरिएको प्रविधिमा आधारित थियो, तर हालका वर्षहरूमा, धेरै अन्तर्राष्ट्रिय कम्पनीहरूले एक्सनको प्रविधिलाई तोडेर राम्रो न्यानोस्केल फाइबरहरू विकास गरेका छन्।

हिल्स कम्पनीले न्यानो मेल्टब्लोन फाइबरमा व्यापक अनुसन्धान गरेको छ र औद्योगिकीकरणको चरणमा पुगेको भनिन्छ। नन वोवन टेक्नोलोजीज (एनटीआई) जस्ता अन्य कम्पनीहरूले पनि न्यानो मेल्टब्लोन फाइबर उत्पादन गर्ने प्रक्रिया र प्रविधिहरू विकास गरेका छन् र पेटेन्ट प्राप्त गरेका छन्।

नानोफाइबर घुमाउनको लागि, नोजल प्वालहरू साधारण पग्लिएका उपकरणहरू भन्दा धेरै मसिना हुन्छन्। NTI ले ०.०६३५ मिलिमिटर (६३.५ माइक्रोन) वा ०.००२५ इन्च जति सानो नोजलहरू प्रयोग गर्न सक्छ, र स्पिनरेटको मोड्युलर संरचनालाई मिलाएर ३ मिटरभन्दा बढीको कुल चौडाइ बनाउन सकिन्छ। यसरी घुमाइएका पग्लिएका फाइबरहरूको व्यास लगभग ५०० न्यानोमिटर हुन्छ। सबैभन्दा पातलो एकल फाइबर व्यास २०० न्यानोमिटरसम्म पुग्न सक्छ।

नानोफाइबर स्पिनिङका लागि पग्लिएको ब्लोन उपकरणमा साना स्प्रे प्वालहरू हुन्छन्, र यदि कुनै उपायहरू लिइएन भने, उत्पादन अनिवार्य रूपमा धेरै कम हुनेछ। त्यसकारण, NTI ले स्प्रे प्वालहरूको संख्या बढाएको छ, प्रत्येक स्प्रे प्लेटमा ३ वा सोभन्दा बढी पङ्क्तिहरू स्प्रे प्वालहरू छन्। धेरै एकाइ घटकहरू (चौडाइमा निर्भर गर्दै) एकसाथ मिलाउँदा स्पिनिङको समयमा उत्पादनमा उल्लेखनीय वृद्धि हुन सक्छ। वास्तविक अवस्था यो हो कि ६३.५ माइक्रोन प्वालहरू प्रयोग गर्दा, एकल पङ्क्ति स्पिनरेटको प्रति मिटर प्वालहरूको संख्या २८८० हुन्छ। यदि तीन पङ्क्तिहरू प्रयोग गरियो भने, स्पिनरेटको प्रति मिटर प्वालहरूको संख्या ८६४० पुग्न सक्छ, जुन साधारण पग्लिएको ब्लोन फाइबरको उत्पादन बराबर हो।

उच्च घनत्व प्वाल भएका पातलो स्पिनरेटहरूको भाँचिने (उच्च चापमा चर्कने) उच्च लागत र संवेदनशीलताको कारण, विभिन्न कम्पनीहरूले स्पिनरेटहरूको टिकाउपन बढाउन र उच्च चापमा चुहावट रोक्न नयाँ बन्धन प्रविधिहरू विकास गरेका छन्।

हाल, न्यानो मेल्टब्लोन फाइबरहरूलाई फिल्टरेशन मिडियाको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले फिल्टरेशन दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ। न्यानोस्केल मेल्टब्लोन ननबुने कपडाहरूमा भएका मसिना फाइबरहरूको कारणले गर्दा, हल्का र भारी मेल्टब्लोन कपडाहरूलाई स्पनबन्ड कम्पोजिटहरूसँग संयोजनमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले अझै पनि उही पानीको टाउकोको दबाब सहन सक्छ भन्ने तथ्याङ्क पनि छ। तिनीहरूबाट बनेका SMS उत्पादनहरूले मेल्टब्लोन फाइबरको अनुपात घटाउन सक्छन्।

Dongguan Liansheng गैर बुना टेक्नोलोजी कं, लिमिटेड।मे २०२० मा स्थापना भएको थियो। यो अनुसन्धान र विकास, उत्पादन र बिक्रीलाई एकीकृत गर्ने ठूलो स्तरको गैर-बुना कपडा उत्पादन उद्यम हो। यसले ९ ग्रामदेखि ३०० ग्रामसम्म ३.२ मिटरभन्दा कम चौडाइ भएका विभिन्न रंगका पीपी स्पुनबन्ड गैर-बुना कपडाहरू उत्पादन गर्न सक्छ।