मास्कको मुख्य सामग्री होपोलिप्रोपाइलिन गैर-बुने कपडा(जसलाई नन-वोभेन कपडा पनि भनिन्छ), जुन बन्डिङ, फ्युजन, वा अन्य रासायनिक तथा मेकानिकल विधिहरू मार्फत कपडा फाइबरबाट बनेको पातलो वा महसुस जस्तो उत्पादन हो। मेडिकल सर्जिकल मास्कहरू सामान्यतया नन-वोभेन कपडाका तीन तहहरूबाट बनेका हुन्छन्, अर्थात् स्पनबन्ड नन-वोभेन कपडा S, मेल्टब्लोन नन-वोभेन कपडा M, र स्पनबन्ड नन-वोभेन कपडा S, जसलाई SMS संरचना भनिन्छ; भित्री तह साधारण नन-वोभेन कपडाबाट बनेको हुन्छ, जसमा छालामैत्री र ओसिलोपन अवशोषित गर्ने प्रभाव हुन्छ; बाहिरी तह वाटरप्रूफ नन-वोभेन कपडाबाट बनेको हुन्छ, जसमा तरल पदार्थहरू रोक्ने काम हुन्छ र मुख्यतया लगाउने वा अरूले स्प्रे गर्ने तरल पदार्थहरू रोक्न प्रयोग गरिन्छ; बीचको फिल्टर तह सामान्यतया पोलिप्रोपाइलिन पग्लिएको नन-वोभेन कपडाबाट बनेको हुन्छ जुन इलेक्ट्रोस्टेटिक रूपमा ध्रुवीकृत गरिएको हुन्छ, जसले ब्याक्टेरियालाई फिल्टर गर्न सक्छ र ब्लकिङ र फिल्टरिङमा निर्णायक भूमिका खेल्न सक्छ।
स्वचालित मास्क उत्पादन लाइनले मास्कको उत्पादन दक्षतामा धेरै सुधार ल्याउँछ। पोलिप्रोपाइलिन गैर-बुना कपडाका ठूला रोलहरूलाई साना रोलहरूमा काटेर मास्क उत्पादन लाइनमा राखिन्छ। मेसिनले सानो कोण सेट गर्छ र बिस्तारै बायाँबाट दायाँ साँघुरो पार्छ र जम्मा गर्छ। मास्कको सतहलाई ट्याब्लेटले समतल थिचिन्छ, र काट्ने, किनारा सिल गर्ने र थिच्ने जस्ता प्रक्रियाहरू गरिन्छ। स्वचालित मेसिनरीको सञ्चालन अन्तर्गत, कारखाना एसेम्बली लाइनलाई मास्क उत्पादन गर्न औसतमा लगभग ०.५ सेकेन्ड लाग्छ। उत्पादन पछि, मास्कहरूलाई इथिलीन अक्साइडले कीटाणुरहित गरिन्छ र सिल, प्याकेज, बक्सिङ र बिक्रीको लागि पठाइनु अघि ७ दिनसम्म स्थिर रहन छोडिन्छ।
मास्कको मुख्य सामग्री - पोलिप्रोपाइलिन फाइबर
मेडिकल मास्कको बीचमा रहेको फिल्टरिङ तह (M तह) पग्लिएको फिल्टर कपडा हो, जुन सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कोर तह हो, र मुख्य सामग्री पोलिप्रोपाइलिन पग्लिएको विशेष सामग्री हो। यो सामग्रीमा अति-उच्च प्रवाह, कम अस्थिरता, र साँघुरो आणविक भार वितरणको विशेषताहरू छन्। बनेको फिल्टर तहमा बलियो फिल्टरिङ, शिल्डिङ, इन्सुलेशन, र तेल अवशोषण गुणहरू छन्, जसले मेडिकल मास्कको कोर तहको प्रति एकाइ क्षेत्र र सतह क्षेत्रफलमा फाइबरहरूको संख्याको लागि विभिन्न मापदण्डहरू पूरा गर्न सक्छ। एक टन उच्च पग्लने बिन्दु पोलिप्रोपाइलिन फाइबरले लगभग २५०००० पोलिप्रोपाइलिन N९५ मेडिकल सुरक्षात्मक मास्कहरू, वा ९००००० देखि १० लाख डिस्पोजेबल सर्जिकल मास्कहरू उत्पादन गर्न सक्छ।
पोलिप्रोपाइलिन पग्लिएको फिल्टर सामग्रीको संरचना धेरै क्रिस क्रसिङ फाइबरहरू मिलेर बनेको हुन्छ जुन अनियमित दिशाहरूमा स्ट्याक गरिएको हुन्छ, जसको औसत फाइबर व्यास १.५ ~ ३ μ मीटर हुन्छ, जुन मानव कपालको व्यासको लगभग १/३० हो। पोलिप्रोपाइलिन पग्लिएको फिल्टर सामग्रीको निस्पंदन संयन्त्रमा मुख्यतया दुई पक्षहरू समावेश हुन्छन्: मेकानिकल अवरोध र इलेक्ट्रोस्टेटिक सोखना। अल्ट्राफाइन फाइबर, ठूलो विशिष्ट सतह क्षेत्र, उच्च पोरोसिटी, र सानो औसत पोर आकारको कारण, पोलिप्रोपाइलिन पग्लिएको फिल्टर सामग्रीमा राम्रो ब्याक्टेरिया अवरोध र निस्पंदन प्रभाव हुन्छ। पोलिप्रोपाइलिन पग्लिएको फिल्टर सामग्रीमा इलेक्ट्रोस्टेटिक उपचार पछि इलेक्ट्रोस्टेटिक सोखनाको कार्य हुन्छ।
नोभेल कोरोनाभाइरसको आकार धेरै सानो छ, लगभग १०० एनएम (०.१ μ मीटर), तर भाइरस स्वतन्त्र रूपमा अस्तित्वमा रहन सक्दैन। यो मुख्यतया हाच्छिउँ गर्दा स्राव र थोपाहरूमा अवस्थित हुन्छ, र थोपाहरूको आकार लगभग ५ μ मीटर हुन्छ। जब भाइरस भएका थोपाहरू पग्लिएको कपडाको नजिक पुग्छन्, तिनीहरू सतहमा इलेक्ट्रोस्टेटिक रूपमा सोसिनेछन्, जसले गर्दा बाक्लो मध्यवर्ती तहमा प्रवेश गर्न र अवरोध प्रभाव प्राप्त गर्नबाट रोकिनेछ। अल्ट्राफाइन इलेक्ट्रोस्टेटिक फाइबरहरूले कैद गरेपछि भाइरसलाई सफा गर्नबाट अलग गर्न धेरै गाह्रो हुने तथ्यको कारणले गर्दा, र धुँदा इलेक्ट्रोस्टेटिक सक्शन क्षमतालाई पनि क्षति पुर्याउन सक्छ, यस प्रकारको मास्क एक पटक मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ।
पोलिप्रोपाइलिन फाइबरको बुझाइ
पोलिप्रोपाइलिन फाइबर, जसलाई पीपी फाइबर पनि भनिन्छ, सामान्यतया चीनमा पोलिप्रोपाइलिन भनिन्छ। पोलिप्रोपाइलिन फाइबर भनेको प्रोपाइलिनलाई कच्चा पदार्थको रूपमा पोलिमराइज गरेर पोलिप्रोपाइलिन संश्लेषण गरेर बनाइएको फाइबर हो, र त्यसपछि स्पिनिङ प्रक्रियाहरूको श्रृंखलाबाट गुज्रिन्छ। पोलिप्रोपाइलिनका मुख्य प्रकारहरूमा पोलिप्रोपाइलिन फिलामेन्ट, पोलिप्रोपाइलिन छोटो फाइबर, पोलिप्रोपाइलिन स्प्लिट फाइबर, पोलिप्रोपाइलिन विस्तारित फिलामेन्ट (BCF), पोलिप्रोपाइलिन औद्योगिक धागो, पोलिप्रोपाइलिन नबुने कपडा, पोलिप्रोपाइलिन सिगरेट टो, आदि समावेश छन्।
पोलिप्रोपाइलिन फाइबर मुख्यतया कार्पेट (कार्पेट बेस र साबर), सजावटी कपडा, फर्निचर कपडा, विभिन्न डोरी स्ट्रिपहरू, माछा मार्ने जालहरू, तेल अवशोषित गर्ने अनुभूति, निर्माण सुदृढीकरण सामग्रीहरू, प्याकेजिङ सामग्रीहरू, र फिल्टर कपडा, झोला कपडा जस्ता औद्योगिक कपडाहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। पोलिप्रोपाइलिनलाई सिगरेट फिल्टर र गैर-बुनेको सेनेटरी सामग्री, आदिको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ; पोलिप्रोपाइलिन अल्ट्राफाइन फाइबरहरू उच्च-अन्त कपडा कपडाहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ; पोलिप्रोपाइलिन खोक्रो फाइबरबाट बनेको रजाई हल्का, न्यानो र राम्रो लोचदार हुन्छ।
पोलिप्रोपाइलिन फाइबरको विकास
पोलिप्रोपाइलिन फाइबर एक फाइबर प्रजाति हो जसले १९६० को दशकमा औद्योगिक उत्पादन सुरु गर्यो। १९५७ मा, इटालीको नाट्टा एट अलले पहिलो पटक आइसोट्याक्टिक पोलिप्रोपाइलिन विकास गर्यो र औद्योगिक उत्पादन हासिल गर्यो। त्यसको केही समय पछि, मोन्टेकाटिनी कम्पनीले यसलाई पोलिप्रोपाइलिन फाइबर उत्पादनको लागि प्रयोग गर्यो। १९५८-१९६० मा, कम्पनीले फाइबर उत्पादनको लागि पोलिप्रोपाइलिन प्रयोग गर्यो र यसलाई मेराक्लोन नाम दियो। पछि, संयुक्त राज्य अमेरिका र क्यानडामा पनि उत्पादन सुरु भयो। १९६४ पछि, बन्डलिङको लागि पोलिप्रोपाइलिन फिल्म स्प्लिट फाइबरहरू विकास गरियो र पातलो फिल्म फाइब्रिलेसन मार्फत कपडा फाइबर र कार्पेट यार्नमा बनाइयो।
१९७० को दशकमा, छोटो दूरीको स्पिनिङ प्रक्रिया र उपकरणहरूले पोलिप्रोपाइलिन फाइबरको उत्पादन प्रक्रियामा सुधार ल्यायो। साथै, कार्पेट उद्योगमा विस्तारित निरन्तर फिलामेन्ट प्रयोग हुन थाल्यो, र पोलिप्रोपाइलिन फाइबरको उत्पादन द्रुत गतिमा विकास भयो। १९८० पछि, पोलिप्रोपाइलिनको विकास र पोलिप्रोपाइलिन फाइबर निर्माणको लागि नयाँ प्रविधिहरू, विशेष गरी मेटालोसिन उत्प्रेरकहरूको आविष्कारले पोलिप्रोपाइलिन रालको गुणस्तरमा उल्लेखनीय सुधार ल्यायो। यसको स्टेरियोरेगुलेरिटी (९९.५% सम्म आइसोट्रोपी) को सुधारको कारण, पोलिप्रोपाइलिन फाइबरको आन्तरिक गुणस्तरमा धेरै सुधार भएको छ।
१९८० को दशकको मध्यतिर, पोलिप्रोपाइलिन अल्ट्रा-फाइन फाइबरले कपडा र नबुने कपडाहरूको लागि केही कपास फाइबरहरूलाई प्रतिस्थापन गर्यो। हाल, विश्वभरका विभिन्न देशहरूमा पोलिप्रोपाइलिन फाइबरहरूको अनुसन्धान र विकास पनि धेरै सक्रिय छ। विभेदित फाइबर उत्पादन प्रविधिको लोकप्रियता र सुधारले पोलिप्रोपाइलिन फाइबरहरूको प्रयोग क्षेत्रहरूलाई धेरै विस्तार गरेको छ।
पोलिप्रोपाइलिन फाइबरको संरचना
पोलिप्रोपाइलिन एउटा ठूलो अणु हो जसमा कार्बन परमाणुहरू मुख्य शृङ्खलाको रूपमा हुन्छन्। यसको मिथाइल समूहहरूको स्थानिय व्यवस्थामा निर्भर गर्दै, तीन प्रकारका त्रि-आयामी संरचनाहरू हुन्छन्: अनियमित, आइसो नियमित, र मेटा नियमित। पोलिप्रोपाइलिन अणुहरूको मुख्य शृङ्खलामा रहेका कार्बन परमाणुहरू एउटै समतलमा हुन्छन्, र तिनीहरूको साइड मिथाइल समूहहरूलाई मुख्य शृङ्खला समतलमा र तल फरक स्थानिय व्यवस्थामा व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।
पोलिप्रोपाइलिन फाइबरको उत्पादनमा ९५% भन्दा बढी आइसोट्रोपी भएको आइसोट्याक्टिक पोलिप्रोपाइलिन प्रयोग गरिन्छ, जसमा उच्च क्रिस्टलिनिटी हुन्छ। यसको संरचना त्रि-आयामिक नियमितता भएको नियमित सर्पिल चेन हो। अणुको मुख्य चेन एउटै समतलमा कार्बन एटम ट्विस्टेड चेनहरू मिलेर बनेको हुन्छ, र साइड मिथाइल समूहहरू मुख्य चेन प्लेनको एउटै छेउमा हुन्छन्। यो क्रिस्टलाइजेसन व्यक्तिगत चेनहरूको नियमित संरचना मात्र होइन, तर चेन अक्षको दायाँ कोण दिशामा नियमित चेन स्ट्याकिङ पनि हुन्छ। प्राथमिक पोलिप्रोपाइलिन फाइबरको क्रिस्टलिनिटी ३३%~४०% हुन्छ। स्ट्रेच गरेपछि, क्रिस्टलिनिटी ३७%~४८% सम्म बढ्छ। ताप उपचार पछि, क्रिस्टलिनिटी ६५%~७५% सम्म पुग्न सक्छ।
पोलिप्रोपाइलिन फाइबरहरू सामान्यतया पग्लिएको स्पिनिङ विधिद्वारा बनाइन्छ। सामान्यतया, फाइबरहरू रेखांश दिशामा चिल्लो र सीधा हुन्छन्, धर्काहरू बिना, र गोलाकार क्रस-सेक्शन हुन्छन्। तिनीहरू अनियमित फाइबर र कम्पोजिट फाइबरहरूमा पनि काटिन्छन्।
पोलिप्रोपाइलिन फाइबरको प्रदर्शन विशेषताहरू
बनावट
पोलिप्रोपाइलिनको सबैभन्दा ठूलो विशेषता भनेको यसको हल्का बनावट हो, जसको घनत्व ०.९१ ग्राम/सेमी ³ छ, जुन पानीभन्दा हल्का छ र कपासको तौलको ६०% मात्र छ। यो सामान्य रासायनिक फाइबरहरूमध्ये सबैभन्दा हल्का घनत्वको विविधता हो, नायलनभन्दा २०% हल्का, पलिएस्टरभन्दा ३०% हल्का, र भिस्कोस फाइबरभन्दा ४०% हल्का। यो पानी खेलकुदका लुगा बनाउनको लागि उपयुक्त छ।
भौतिक गुणहरू
पोलिप्रोपाइलिनमा उच्च शक्ति र २०% -८०% को फ्र्याक्चर लम्बाइ हुन्छ। तापक्रम बढ्दै जाँदा शक्ति घट्छ, र पोलिप्रोपाइलिनमा उच्च प्रारम्भिक मोड्युलस हुन्छ। यसको लोचदार रिकभरी क्षमता नायलन ६६ र पोलिएस्टर जस्तै छ, र एक्रिलिक भन्दा राम्रो छ। विशेष गरी, यसको द्रुत लोचदार रिकभरी क्षमता बढी छ, त्यसैले पोलिप्रोपाइलिन कपडा पनि बढी पहिरन प्रतिरोधी छ। पोलिप्रोपाइलिन कपडा चाउरी पर्ने सम्भावना हुँदैन, त्यसैले यो टिकाउ हुन्छ, कपडाको आकार अपेक्षाकृत स्थिर हुन्छ, र सजिलै विकृत हुँदैन।
आर्द्रता अवशोषण र रंगाई प्रदर्शन
सिंथेटिक फाइबरहरू मध्ये, पोलिप्रोपाइलिनमा सबैभन्दा खराब आर्द्रता अवशोषण हुन्छ, मानक वायुमण्डलीय अवस्थाहरूमा लगभग शून्य आर्द्रता पुन: प्राप्त हुन्छ। त्यसकारण, यसको सुख्खा र भिजेको शक्ति र फ्र्याक्चर शक्ति लगभग बराबर हुन्छ, जसले गर्दा यो माछा मार्ने जाल, डोरी, फिल्टर कपडा, र औषधिको लागि कीटाणुनाशक गज बनाउनको लागि विशेष गरी उपयुक्त हुन्छ। पोलिप्रोपाइलिन प्रयोगको क्रममा स्थिर बिजुली र पिलिंगको लागि प्रवण हुन्छ, कम संकुचन दरको साथ। कपडा धुन र चाँडै सुकाउन सजिलो छ, र अपेक्षाकृत कडा छ। यसको कम आर्द्रता अवशोषण र लगाउँदा भरिएको कारणले गर्दा, पोलिप्रोपाइलिन प्रायः कपडाको कपडामा प्रयोग गर्दा उच्च आर्द्रता अवशोषण भएका फाइबरहरूसँग मिसाइन्छ।
पोलिप्रोपाइलिनमा नियमित म्याक्रोमोलेक्युलर संरचना र उच्च क्रिस्टलिनिटी हुन्छ, तर रङ अणुहरूसँग बाँध्न सक्ने कार्यात्मक समूहहरूको अभाव हुन्छ, जसले गर्दा रङ लगाउन गाह्रो हुन्छ। साधारण रङहरूले यसलाई रङ लगाउन सक्दैनन्। पोलिप्रोपाइलिन रङाउन छरिएका रङहरू प्रयोग गर्नाले धेरै हल्का रङहरू र कम रङ स्थिरता मात्र हुन सक्छ। पोलिप्रोपाइलिनको रङ प्रदर्शन सुधार गर्न ग्राफ्ट कोपोलिमराइजेसन, मौलिक तरल रङ, र धातु यौगिक परिमार्जन जस्ता विधिहरू मार्फत प्राप्त गर्न सकिन्छ।
रासायनिक गुणहरू
पोलिप्रोपाइलिनमा रसायन, कीराको प्रकोप र ढुसी विरुद्ध उत्कृष्ट प्रतिरोध क्षमता हुन्छ। एसिड, क्षार र अन्य रासायनिक एजेन्टहरू विरुद्ध यसको स्थिरता अन्य कृत्रिम फाइबरहरू भन्दा उच्च छ। पोलिप्रोपाइलिनमा रासायनिक क्षरणको लागि राम्रो प्रतिरोध हुन्छ, गाढा नाइट्रिक एसिड र गाढा कास्टिक सोडा बाहेक। यसमा एसिड र क्षारको लागि राम्रो प्रतिरोध हुन्छ, जसले यसलाई फिल्टर सामग्रीको रूपमा प्रयोगको लागि उपयुक्त बनाउँछ रप्याकेजिङ सामग्री।यद्यपि, जैविक विलायकहरूमा यसको स्थिरता थोरै कमजोर छ।
गर्मी प्रतिरोध
पोलिप्रोपाइलिन एक थर्मोप्लास्टिक फाइबर हो जसको नरमपन बिन्दु र पग्लने बिन्दु अन्य फाइबरहरू भन्दा कम हुन्छ। नरमपन बिन्दुको तापक्रम पग्लने बिन्दु भन्दा १०-१५ ℃ कम हुन्छ, जसले गर्दा ताप प्रतिरोध कमजोर हुन्छ। पोलिप्रोपाइलिनको रंगाई, परिष्करण र प्रयोगको क्रममा, प्लास्टिक विकृतिबाट बच्न तापक्रम नियन्त्रणमा ध्यान दिन आवश्यक छ। सुख्खा अवस्थामा (जस्तै १३० ℃ भन्दा बढी तापक्रम) तताउँदा, पोलिप्रोपाइलिन अक्सिडेशनको कारणले क्र्याकिंगबाट गुज्रनेछ। त्यसकारण, पोलिप्रोपाइलिन फाइबरको स्थिरता सुधार गर्न पोलिप्रोपाइलिन फाइबरको उत्पादनमा एन्टी-एजिंग एजेन्ट (तातो स्थिरीकरणकर्ता) प्रायः थपिन्छ। तर पोलिप्रोपाइलिनमा आर्द्रता र गर्मीको प्रतिरोध राम्रो हुन्छ। विकृति बिना धेरै घण्टासम्म उमालेको पानीमा उमाल्नुहोस्।
अन्य प्रदर्शन
पोलिप्रोपाइलिनमा प्रकाश र मौसम प्रतिरोध कम हुन्छ, बुढ्यौली हुने सम्भावना हुन्छ, इस्त्री गर्न प्रतिरोधी हुँदैन, र यसलाई प्रकाश र तापबाट टाढा राख्नुपर्छ। यद्यपि, स्पिनिङ गर्दा एन्टी-एजिंग एजेन्ट थपेर एन्टी-एजिंग गुणलाई सुधार गर्न सकिन्छ। यसको अतिरिक्त, पोलिप्रोपाइलिनमा राम्रो विद्युतीय इन्सुलेशन हुन्छ, तर प्रशोधन गर्दा यो स्थिर बिजुलीको जोखिममा हुन्छ। पोलिप्रोपाइलिन जलाउन सजिलो छैन। जब फाइबरहरू संकुचित हुन्छन् र ज्वालामा पग्लिन्छन्, ज्वाला आफैं निभ्न सक्छ। जलाउँदा, यसले हल्का डामर गन्धको साथ पारदर्शी कडा ब्लक बनाउँछ।
Dongguan Liansheng गैर बुना टेक्नोलोजी कं, लिमिटेड।मे २०२० मा स्थापना भएको थियो। यो अनुसन्धान र विकास, उत्पादन र बिक्रीलाई एकीकृत गर्ने ठूलो स्तरको गैर-बुना कपडा उत्पादन उद्यम हो। यसले ९ ग्रामदेखि ३०० ग्रामसम्म ३.२ मिटरभन्दा कम चौडाइ भएका विभिन्न रंगका पीपी स्पुनबन्ड गैर-बुना कपडाहरू उत्पादन गर्न सक्छ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-१४-२०२४