पग्लिएको कपडा भनेको के हो?, पग्लिएको नबुने कपडाको परिभाषा र उत्पादन प्रक्रिया

गैर-बुने कपडाहरूमा तिनीहरूको संरचनाको आधारमा पलिएस्टर, पोलिप्रोपाइलिन, नायलन, स्प्यान्डेक्स, एक्रिलिक, आदि समावेश छन्; विभिन्न सामग्रीहरूमा गैर-बुने कपडाहरूको पूर्ण रूपमा फरक शैलीहरू हुनेछन्। गैर-बुने कपडाहरूको निर्माणको लागि धेरै उत्पादन प्रक्रियाहरू छन्, र पग्लिएको नबुने कपडा पग्लिएको विधिको प्रक्रिया हो। यो नबुने कपडा उत्पादन प्रक्रियाहरू मध्ये एक हो र प्रत्यक्ष पोलिमर जाल बनाउने विधिहरू मध्ये एक हो। यो उच्च-गति र उच्च-तापमान वायुप्रवाह उडाउने वा अन्य माध्यमहरू मार्फत स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरूबाट पोलिमर पिघल निकाल्ने प्रक्रिया हो जसले पग्लिएको प्रवाहलाई अत्यधिक तन्काउँछ र अत्यन्तै राम्रो फाइबरहरू बनाउँछ, जुन त्यसपछि जाल बनाउने ड्रम वा जाल पर्दामा जम्मा हुन्छ। फाइबर जाल बनाउन, अन्तमा, पग्लिएको नबुने फाइबर कपडालाई आत्म-बन्धन द्वारा बलियो बनाइन्छ।

पग्लिएको ब्लोन कपडा मुख्यतया मुख्य कच्चा पदार्थको रूपमा पोलिप्रोपाइलिनबाट बनेको हुन्छ, र फाइबरको व्यास १-५ माइक्रोनसम्म पुग्न सक्छ। बहु खाली ठाउँहरू, फ्लफी संरचना, र राम्रो चाउरी प्रतिरोध जस्ता अद्वितीय केशिका संरचनाहरू भएका अल्ट्रा-फाइन फाइबरहरूले प्रति एकाइ क्षेत्रफलमा फाइबरहरूको संख्या र सतह क्षेत्रफल बढाउँछन्, जसले गर्दा पग्लिएको ब्लोन कपडामा राम्रो निस्पंदन, ढाल, इन्सुलेशन र तेल अवशोषण गुणहरू हुन्छन्। हावा र तरल निस्पंदन सामग्री, पृथक सामग्री, शोषक सामग्री, मास्क सामग्री, इन्सुलेशन सामग्री, तेल अवशोषक सामग्री, र पुछ्ने कपडा जस्ता क्षेत्रहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

पग्लिएको तहको फाइबर व्यास अत्यन्तै मसिनो हुन्छ, मूलतः लगभग २ माइक्रोन (um), त्यसैले यो स्पुनबन्ड तहको व्यासको दशांश मात्र हो। पग्लिएको तह जति मसिनो हुन्छ, यसले साना कणहरूको प्रवेशलाई त्यति नै रोक्न सक्छ। उदाहरणका लागि, KN95 मास्कले ८५L को प्रवाह दरलाई जनाउँछ जसले सामान्य परिस्थितिमा ९५% साना कणहरू (०.३um) लाई रोक्न सक्छ। यसले ब्याक्टेरियालाई फिल्टर गर्न र रगतको घुसपैठ रोक्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, त्यसैले यसलाई मास्कको मुटु भनिन्छ।

परम्परागत प्रक्रिया प्रवाह

पोलिमर फिडिङ → पग्लने एक्सट्रुजन → फाइबर गठन → फाइबर कूलिंग → मेष गठन → बन्धन (फिक्स्ड मेष) → एज काट्ने र घुमाउने → पोस्ट फिनिशिंग वा विशेष फिनिशिंग

पोलिमर फिडिङ - पीपी पोलिमर कच्चा पदार्थहरू सामान्यतया साना गोलाकार वा दानेदार स्लाइसहरूमा बनाइन्छ, बाल्टिन वा हपरहरूमा खन्याइन्छ, र स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरूमा खुवाइन्छ।

मेल्ट एक्सट्रुजन - स्क्रू एक्स्ट्रुडरको फिड एन्डमा, पोलिमर चिप्सलाई स्टेबिलाइजर, ह्वाइटनिङ एजेन्ट र कलर मास्टरब्याच जस्ता आवश्यक कच्चा पदार्थहरूसँग मिसाइन्छ। राम्ररी चलाएर र मिसाइसकेपछि, तिनीहरू स्क्रू एक्स्ट्रुडरमा प्रवेश गर्छन् र उच्च तापक्रममा तताएर पग्लिन्छन्। अन्तमा, पग्लिएको पदार्थलाई मिटरिङ पम्पद्वारा फिल्टर मार्फत स्पिनरेटमा खुवाइन्छ। पग्लिएको प्रक्रियाहरूमा, एक्सट्रुडरहरूले सामान्यतया तिनीहरूको कतरनी र थर्मल डिग्रेडेसन प्रभावहरू मार्फत पोलिमरहरूको आणविक भार घटाउँछन्।

फाइबर गठन - फिल्टर गरिएको सफा पग्लिएको पदार्थ वितरण प्रणालीबाट गुज्रनु पर्छ र त्यसपछि स्पिनरेटको प्रत्येक समूहमा समान रूपमा खुवाउनु पर्छ, ताकि प्रत्येक स्पिनरेट प्वालको एक्सट्रुजन मात्रा एकरूप होस्। पग्लिएको ब्लोन फाइबरको लागि स्पिनरेट प्लेट अन्य स्पिनिङ विधिहरू भन्दा फरक छ किनकि स्पिनरेट प्वालहरू सिधा रेखामा व्यवस्थित हुनुपर्छ, दुबै छेउमा उच्च-गतिको वायुप्रवाह स्पाउट प्वालहरू सहित।

फाइबर कूलिंग - स्पिनरेटको दुबै छेउमा कोठाको तापक्रममा ठूलो मात्रामा हावा एकैसाथ सोसिन्छ, अल्ट्राफाइन फाइबरहरू भएको तातो हावा प्रवाहसँग मिसाइन्छ ताकि तिनीहरूलाई चिसो पारियोस्, र पग्लिएका अल्ट्राफाइन फाइबरहरूलाई चिसो पारिन्छ र ठोस बनाइन्छ।

जालो निर्माण - पग्लिएको ब्लोन फाइबर नबुने कपडाको उत्पादनमा, स्पिनरेटलाई तेर्सो वा ठाडो रूपमा राख्न सकिन्छ। यदि तेर्सो रूपमा राखिएको छ भने, अल्ट्राफाइन फाइबरहरूलाई जाल बनाउनको लागि गोलाकार सङ्कलन ड्रममा स्प्रे गरिन्छ; यदि ठाडो रूपमा राखिएको छ भने, फाइबरहरू तेर्सो रूपमा चल्ने जालीको पर्दामा खस्नेछन् र जालीमा गाढा हुनेछन्।

टाँसिने (स्थिर जाल) - माथि उल्लेख गरिएको स्व-चिपकने सुदृढीकरण पग्लिएका कपडाहरूको निश्चित उद्देश्यका लागि पर्याप्त छ, जस्तै फाइबर जाललाई फ्लफी संरचना, राम्रो हावा अवधारण वा छिद्र, आदि आवश्यक पर्दछ। अन्य धेरै उद्देश्यका लागि, स्व-चिपकने सुदृढीकरण मात्र पर्याप्त छैन, र तातो रोलिङ बन्धन, अल्ट्रासोनिक बन्धन, वा अन्य सुदृढीकरण विधिहरू पनि आवश्यक पर्दछ।