१. पोलिप्रोपाइलिन नबुनेको कपडा किनमेल झोला, ह्यान्डब्याग, फर्निचर सजावट, स्प्रिङ र्याप कपडा, ओछ्यान, पर्दा, र्याग र अन्य घरायसी दैनिक आवश्यकता उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
२. पोलिप्रोपाइलिन नबुनेको कपडा क्लिनिकल आपूर्ति, सर्जिकल गाउन, टोपी, जुत्ता कभर, सेनेटरी सामग्री र अन्य चिकित्सा तथा स्वास्थ्य उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
३. पोलिप्रोपाइलिन नबुनेको कपडा अटोमोटिभ कार्पेट, छाना, ढोकाको सजावट, कम्पोजिट सामग्री, सिट सामग्री, भित्ता सुरक्षा सामग्री, आदिमा व्यापक रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
४. पोलिप्रोपाइलिन नबुनेको कपडा कृषि र बागवानी उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ जस्तै थर्मल इन्सुलेशन, शीत रोकथाम, कीरा रोकथाम, ल्यान संरक्षण, बिरुवाको जरा संरक्षण, बिरुवा कपडा, माटोविहीन खेती, र कृत्रिम वनस्पति।
स्पुनबन्ड गैर-बुने कपडामा महत्त्वपूर्ण कच्चा पदार्थको रूपमा पोलिप्रोपाइलिनको ठूलो मात्रामा सञ्चालनको कारण, मूल्य, प्रशोधन, उत्पादन लागत, आदिको हिसाबले यसको धेरै फाइदाहरू छन्, जसले स्पुनबन्ड गैर-बुने कपडा गुणको निरन्तर वृद्धिलाई धेरै बढाउँछ। थप रूपमा, स्पुनबन्ड गैर-बुने उत्पादनहरूको मेकानिकल गुणहरू उत्कृष्ट छन्, जसमा तन्य शक्ति, ब्रेकमा लम्बाइ, र सुख्खा, भिजेको, र पग्लिएको ब्लो ननबुने कपडाहरू भन्दा आँसुको शक्ति जस्ता सूचकहरू छन्। विशेष गरी हालका वर्षहरूमा, स्पुनबन्ड उत्पादन लाइन स्केल, शिल्प कौशल, उपकरण, र उत्पादन बजारको हिसाबले द्रुत गतिमा बढेको छ, जसले स्पुनबन्ड गैर-बुने कपडाहरूको सञ्चालन स्केललाई धेरै विस्तार गर्दैछ।
स्पनबन्ड विधि र रासायनिक फाइबर स्पिनिङको उत्पादन प्रक्रिया बीचको सबैभन्दा ठूलो भिन्नता भनेको हावा प्रवाह ड्राफ्टिङ र प्रत्यक्ष वेब फर्मिङको प्रयोग हो। स्पनबन्ड विधिको ड्राफ्टिङ प्राविधिक समस्याहरूको केन्द्रबिन्दु बनेको छ। विगतमा, बुनाईको लागि ड्राफ्टिङ प्रयोग गरिन्थ्यो, जसको परिणामस्वरूप बाक्लो फाइबर र असमान वेब बिछ्याउने काम हुन्थ्यो। हाल, विश्वभरका देशहरूले आफ्नो स्पनबन्ड उत्पादन उपकरणहरूमा हावा प्रवाह ड्राफ्टिङको प्रविधि अपनाएका छन्। हावा प्रवाह ड्राफ्टिङको संरचनामा भिन्नताका कारण, स्पनबन्ड उत्पादन लाइनहरूको संरचनामा तीन फरक परिस्थितिहरू छन्, अर्थात् ट्यूब ड्राफ्टिङ, चौडा र साँघुरो स्लिट ड्राफ्टिङ, र साँघुरो स्लिट ड्राफ्टिङ।
पोलिप्रोपाइलिन नन-वोने कपडा कच्चा पदार्थको रूपमा सिंथेटिक पोलिमरहरूबाट बनाइन्छ, र यो विधिले रासायनिक फाइबरहरूको स्पिनिङ प्रक्रियामा प्रभुत्व जमाउँछ। पोलिमर स्पिनिङ प्रक्रियामा लामो फाइबरहरू जारी राखिन्छन्, र जालोमा स्प्रे गरिसकेपछि, तिनीहरूलाई सिधै गैर-वोने कपडा बनाउन बाँधिन्छ। उत्पादन र बुनाई धेरै सरल र छिटो हुन्छ, सुख्खा गैर-वोने कपडा प्रशोधन प्रविधिहरूको तुलनामा, फाइबर कर्लिंग, काट्ने, प्याकेजिङ, कन्भेइङ, एसिमिलेशन र कंघी जस्ता थकाइलाग्दा कोर प्रक्रियाहरूको श्रृंखला हटाउँछ।
यस प्रकारको निरन्तर र उच्च-मात्रा उत्पादनको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण परिणाम भनेको स्पनबन्ड उत्पादनहरूको लागत घटाउनु, तिनीहरूको नैतिक चरित्र कायम राख्नु र बलियो बजार प्रतिस्पर्धात्मकता हुनु हो। तिनीहरू विभिन्न डिस्पोजेबल र टिकाउ प्रयोगहरूमा कपडा, कागज र फिल्मको बजार स्तरमा प्रवेश गर्न सक्छन्।