पलिएस्टर सुई पंच्ड फेल्ट सुई पंचिंग प्रविधि मार्फत पलिएस्टर फाइबरबाट बनेको नबुनेको कपडा हो। पलिएस्टर, जसलाई पोलिथिलीन टेरेफ्थालेट पनि भनिन्छ, राम्रो पहिरन प्रतिरोध, तापक्रम प्रतिरोध, र रासायनिक जंग प्रतिरोध भएको सिंथेटिक पोलिमर सामग्री हो। यस सामग्रीको सुई फेल्टको उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा, सुई पंचिंग मेसिनको सुईले फाइबर जाललाई बारम्बार पञ्चर गर्छ, जसले गर्दा फाइबरहरू एकसाथ जोडिएर स्थिर त्रि-आयामिक संरचना बनाउँछन्, जसले गर्दा निश्चित मोटाई र बल भएको फिल्टरिंग सामग्री प्राप्त हुन्छ।
उच्च पोरोसिटी, राम्रो सास फेर्ने क्षमता, कुशल धुलो अवरोध क्षमता, र उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध जस्ता उत्कृष्ट प्रदर्शनका कारण, पोलिस्टर सुई पंच्ड फेल्ट विभिन्न क्षेत्रहरू जस्तै अटोमोटिभ सिट कुसन, इन्सुलेशन उत्पादनहरू, हावा निस्पंदन, आदिमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
यसको अतिरिक्त, एन्टी-स्टेटिक पोलिएस्टर सुई पंच्ड फेल्टको संस्करण पनि छ, जसले सुई पंच्ड फेल्टको उत्पादनमा प्रयोग हुने रासायनिक फाइबरहरूमा प्रवाहकीय फाइबर वा स्टेनलेस स्टील प्रवाहकीय सामग्रीहरू मिसाएर यसको एन्टी-स्टेटिक कार्यसम्पादन बढाउँछ। सुई फेल्टको यो सामग्री विशेष गरी इलेक्ट्रोस्टेटिक डिस्चार्ज, जस्तै सतहको धुलो, रासायनिक धुलो, र कोइलाको धुलोको कारणले हुने विस्फोटको जोखिममा रहेका उद्योगहरूको लागि उपयुक्त छ, र विस्फोट-प्रमाण धुलो सङ्कलनको लागि एक आदर्श विकल्प हो।
पलिएस्टर सुई पंच गरिएको फेल्ट सामग्रीको उदयले औद्योगिक उत्पादनमा ठूलो सुविधा मात्र ल्याएको छैन, तर वातावरण संरक्षणमा पनि योगदान पुर्याएको छ। यसको व्यापक प्रयोगले औद्योगिक उत्पादन दक्षतामा सुधार मात्र गर्दैन, तर धुलो प्रदूषण कम गर्न र वातावरणीय गुणस्तर सुधार गर्न पनि महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। भविष्यमा, प्रविधिको निरन्तर प्रगतिसँगै, पलिएस्टर सुई पंच गरिएको फेल्ट सामग्रीहरूले निस्सन्देह थप क्षेत्रहरूमा आफ्नो अद्वितीय आकर्षण प्रदर्शन गर्नेछन्।
पलिएस्टर सुई पंच गरिएको फेल्टको सास फेर्ने क्षमताले निश्चित दबाब भिन्नता अन्तर्गत प्रति एकाइ समय एकाइ क्षेत्रफलबाट गुज्रने हावाको आयतनलाई जनाउँछ। सामान्यतया घन मिटर प्रति वर्ग मिटर प्रति घण्टा (m3/m2/h) वा घन फीट प्रति वर्ग फुट प्रति मिनेट (CFM/ft2/min) मा व्यक्त गरिन्छ।
पलिएस्टर सुई पन्च गरिएको फेल्टको सास फेर्ने क्षमता फाइबरको व्यास, घनत्व, मोटाई, र सुई पन्च गरिएको घनत्व जस्ता कारकहरूसँग सम्बन्धित छ। फाइबरको व्यास जति राम्रो हुन्छ, घनत्व जति उच्च हुन्छ, मोटाई त्यति नै पातलो हुन्छ, र सुईको प्रवेश घनत्व जति उच्च हुन्छ, यसको हावा पारगम्यता त्यति नै बढी हुन्छ। यसको विपरीत, फाइबरको व्यास जति बाक्लो हुन्छ, घनत्व त्यति नै कम हुन्छ, मोटाई त्यति नै बाक्लो हुन्छ, र सुईको प्रवेश घनत्व त्यति नै कम हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप हावा पारगम्यता कम हुन्छ।