Medische maskers worden veel gebruikt in de productie van maskers!
| Naam | spingebonden non-woven stof |
| gram | 15-90 g/m² |
| breedte | 175/195mm |
| Minimale bestelhoeveelheid | 1000 kg |
| pakket | polyzak |
| betaling | FOB/CFR/CIF |
| kleur | Vereisten van de klant |
| steekproef | gratis voorbeeld en voorbeeldboek |
| Materiaal | 100% polypropyleen |
| Leveringstype | Op bestelling gemaakt |
Non-woven materiaal voor mondkapjes is lichtgewicht, ademend, waterdicht, slijtvast, zacht en antibacterieel, waardoor het een van de ideale materialen is voor de productie van mondkapjes. Tegelijkertijd filtert PP-vezel bacteriën, virussen en andere deeltjes in de lucht efficiënt en heeft het goede filterprestaties, waardoor het het belangrijkste materiaal is voor de productie van filtermaskers.
Medische non-wovens zijn een belangrijk medisch materiaal met meerdere toepassingen en functies. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van medische hygiënematerialen, zoals maskers, operatiejassen, lakens, operatiedoeken en verbanden. Deze wegwerpproducten kunnen kruisbesmetting tussen patiënten effectief verminderen. Dankzij de goede barrière-filtratie, minder vezelverlies, gemakkelijke desinfectie en sterilisatie, en lage kosten, zijn medische non-wovens het belangrijkste materiaal geworden dat in ziekenhuizen wordt gebruikt.
Bovendien worden medische non-wovens in de klinische praktijk veel gebruikt als nieuwe verpakkingsmaterialen, geschikt voor stoomsterilisatie en sterilisatie met ethyleenoxide. Ze zijn vlamvertragend, vrij van statische elektriciteit, vrij van giftige stoffen, niet irriterend, goed hydrofoob en veroorzaken geen vocht tijdens gebruik. De speciale structuur voorkomt schade en de houdbaarheid na sterilisatie kan oplopen tot 180 dagen.
1. Smelten: Doe PP-deeltjes in het smeltapparaat, verwarm ze boven het smeltpunt en laat ze smelten tot ze vloeibaar zijn.
2. Extrusie: Gesmolten PP-vloeistof wordt via een extruder geëxtrudeerd tot fijne vezels, ook wel filamenten genoemd.
3. Blaasweven: Met behulp van een blaasweefgetouw wordt de wol gemengd met hete lucht en op het gaas gespoten, zodat er een gaasstructuur ontstaat.
4. Warmte-instelling: Door gebruik te maken van hete lucht worden de vezels van het non-woven materiaal van het masker zodanig ingesteld dat ze een bepaalde mechanische sterkte krijgen.
5. Embossing: Door gebruik te maken van embossingtechnologie wordt de oppervlakte van het non-woven materiaal van het masker verbeterd in textuur en esthetiek.
6. Snijden: Snijd de non-woven trommel van het masker om het masker te maken.
Mensen met hart- of ademhalingsproblemen (zoals astma en emfyseem), zwangere vrouwen, mensen die non-woven maskers dragen met een kleiner hoofdvolume, moeite hebben met ademhalen en een gevoelige huid, hopen vaak veel stof, bacteriën en andere verontreinigende stoffen op in de buitenlucht op de buitenste laag, terwijl de binnenste laag uitgeademde bacteriën en speeksel blokkeert. Daarom kunnen de twee kanten niet door elkaar worden gebruikt, anders worden de verontreinigende stoffen op de buitenste laag ingeademd wanneer ze direct tegen het gezicht worden gedrukt, wat een bron van infectie kan vormen. Wanneer u geen masker draagt, moet u het vouwen en in een schone envelop stoppen, waarbij de kant die het dichtst bij mond en neus zit, naar binnen moet worden gevouwen. Stop het niet zomaar in uw zak of hang het om uw nek.