Non-wovens worden vaak gebruikt als hulpmateriaal voor kledingstoffen in de kledingindustrie. Lange tijd werden ze ten onrechte beschouwd als een product met een eenvoudige verwerkingstechnologie en een lagere kwaliteit. Met de snelle ontwikkeling van non-wovens is dit echter niet langer het geval.non-woven stoffen voor kledingEr zijn technieken ontwikkeld zoals waterstralen, thermisch verbinden, smeltspuiten, naaldponsen en naaien. Dit artikel behandelt voornamelijk de toepassing en ontwikkeling van non-wovens in de kledingindustrie.
Invoering
Non-woven stof, ook wel bekend als non-woven stof, non-woven stof of non-woven stof, verwijst naar een type stof dat niet gesponnen of geweven hoeft te worden. Verschillende vezelgrondstoffen en productieprocessen kunnen een verscheidenheid aan producttypen opleveren, met flexibiliteit, dikte, diverse eigenschappen en vormen die vrij kunnen worden aangepast. Non-woven stoffen worden vaak gebruikt als hulpmateriaal voor kledingstoffen in de kledingindustrie. Lange tijd werden ze ten onrechte beschouwd als een product met een eenvoudige verwerkingstechnologie en een lagere kwaliteit. Met de snelle ontwikkeling van non-woven stoffen zijn echter ook non-woven stoffen zoals waterstraalverlijming, thermische verlijming, smeltspuiten, naaldponsen en naaien voor kleding ontstaan.
De ware betekenis van non-wovens voor kleding is dan ook dat ze verwerkt kunnen worden tot producten die vergelijkbaar zijn met traditionele geweven of gebreide stoffen, en dat ze unieke eigenschappen kunnen hebben zoals vochtabsorptie, waterafstotendheid, veerkracht, zachtheid, slijtvastheid, brandvertraging, steriliteit en antibacteriële eigenschappen. Hoewel non-wovens aanvankelijk werden gebruikt voor extreem verborgen ruimtes in de kledingindustrie en niet zo bekend waren bij het grote publiek, zijn ze tegenwoordig wel degelijk een belangrijk onderdeel van de kledingindustrie geworden. De belangrijkste functie in deze industrie is als binnenvoering, isolatielaag met hoge expansie, beschermende kleding, maandverband, enzovoort.
Toepassing en ontwikkeling van non-wovens op het gebied van kleding en kledinglijmvoeringen
Non-woven voering omvat algemene voering en kleefvoering, gebruikt voor non-woven voering in kleding, wat kleding vormvastheid, vormbehoud en stijfheid kan geven. Het heeft de kenmerken van een eenvoudig productieproces, lage kosten, comfortabel en mooi draagcomfort, langdurige vormvastheid en goed ademend vermogen.
Non-woven lijmvoering wordt veel gebruikt en is de meest gebruikte soort non-woven stof in de kledingindustrie. Non-woven lijmvoering is een proces waarbij non-woven stof wordt gecoat met smeltlijm en direct aan de stof wordt gehecht tijdens de verwerking van het kledingstuk. Na het persen en strijken kan het strak met de stof worden verbonden tot een geheel. De belangrijkste functie is het ondersteunen van het skelet, waardoor de kleding er vlak, stevig en stabiel uitziet. Het kan worden onderverdeeld in schoudervoering, borstvoering, taillevoering, kraagvoering, enz., afhankelijk van de verschillende onderdelen van de kledingsluiting.
In 1995 bedroeg de wereldwijde consumptie vanniet-geweven kledinglijmvoeringDe omzet overschreed de 500 miljoen dollar, met een jaarlijkse groei van ongeveer 2%. Non-woven stoffen waren goed voor 65% tot 70% van de verschillende soorten kledingvoeringen. De producten variëren van eenvoudige midden- tot goedkope hotmelt transferlijmvoeringen, poederverspreidende voeringen, poederdotvoeringen en pulpdotvoeringen tot hoogwaardige lijmdorpen zoals voeringen met lage elasticiteit, vierzijdige voeringen, ultradunne modevoeringen en gekleurde non-woven voeringen. Na het aanbrengen van non-woven lijmvoeringen op kleding heeft het gebruik van lijm in plaats van naaien de kledingproductie verder voortgestuwd in het tijdperk van de industrialisatie, waardoor de efficiëntie van de kledingproductie is verbeterd en de diversiteit aan kledingstijlen is toegenomen.
Synthetische leren basisstof
De productiemethoden voor synthetisch leer worden onderverdeeld in droge en natte verwerkingsmethoden. De traditionele verwerkingsmethode wordt verder onderverdeeld in directe coating en transfercoat, afhankelijk van de coatingmethode. De directe coating is een techniek waarbij een coatingmiddel direct op een basisstof wordt aangebracht. Deze methode wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van dunne waterdichte kleding van synthetisch leer. De transfercoat is de belangrijkste productiemethode voor droog synthetisch leer. Hierbij wordt een voorbereide oplossing op een beschermfolie aangebracht, gedroogd tot een film, vervolgens een lijmlaag aangebracht en aan de basisstof gehecht. Na het persen en drogen wordt de basisstof stevig aan de hechtfolie gehecht, waarna de beschermfolie wordt verwijderd om een patroon van synthetisch leer te verkrijgen.
Natte verwerkingsmethoden omvatten onderdompeling, coating en schrapen, en onderdompeling en schrapen. De onderdompelingsmethode wordt gebruikt om synthetisch leer te produceren door te impregneren met latex op waterbasis, waardoor de dichtheid van de basisstof wordt verbeterd en het buigherstel van synthetisch leer wordt verbeterd. Het gebruik van latex voor chemische binding verbetert de vochtopname en het ademend vermogen van de basisstof. Bovendien resulteert het gebruik van wateroplosbaar polyurethaan voor impregnatie in een goede productkwaliteit en voorkomt het milieuvervuiling. Nat non-woven synthetisch leer wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van schoenen, bagage en kogelleer, en de sterkteverhouding in de schering- en inslagrichting mag niet te hoog zijn. Het bewerkte synthetisch leer wordt verder verwerkt tot synthetisch leer door middel van lagen, snijden, slijpen, reliëfdrukken en bedrukken.
In 2002 ontwikkelde Japan een non-woven stof van imitatiehertenhuid op basis van ultrafijne, hydroverstrengelde non-woven stof. Dankzij de goede ademende eigenschappen, vochtdoorlatendheid, het zachte gevoel, de heldere kleur, de volle en gelijkmatige dons en voordelen zoals wasbaarheid, schimmelbestendigheid en anti-schimmeleigenschappen ten opzichte van echt leer, heeft het een groot aantal kledingproducten van echt leer in het buitenland vervangen en is het de nieuwe favoriet geworden van modeontwerpers.
Thermisch materiaal
Non-woven isolatiematerialen worden veel gebruikt in warme kleding en beddengoed. Afhankelijk van de verwerkingsmethoden en het gebruik worden ze onderverdeeld in producten zoals spraybonded katoen, hotmelt katoen, superimitatie donskatoen, spacekatoen, enz. Hun pluizigheid is meer dan 30%, het luchtgehalte is maar liefst 40% tot 50%, het gewicht is over het algemeen 80 tot 300 g/m², en de zwaarste kunnen 600 g/m² bereiken. Deze thermische isolatiematerialen zijn in principe gemaakt van synthetische vezels (zoals polyester en polypropyleen) die tot een net worden geweven en vervolgens met zeer pluizige vezels met behulp van lijm of hotmeltvezels aan elkaar worden gelijmd om thermische isolatieplaten te vormen. Ze zijn licht, warm en winddicht en worden veel gebruikt in skipakken, koude jassen, enz.
Non-woven thermische vlokken worden veel gebruikt in de kledingindustrie en vervangen traditionele watten, dons, zijde, struisvogelfluweel, enz. voor de productie van jassen, winterjassen, skishirts, enz. Dit soort producten gebruikt meestal driedimensionale gekroesde holle vezels als grondstof, conventionele polyester- en polypropyleenvezels als hulpstoffen. Deze vezels worden vervolgens versterkt met behulp van smeltlijm of spuittechniek, zodat de losse structuur, die licht en warm is, behouden blijft. De driedimensionale holle polyacrylaatvezel of tweecomponentenvezel, behandeld met organosiliciumlotion en geproduceerd door middel van heteluchtbinding, staat bekend als kunstmatig dons.
De warme vlokken van ver-infraroodvezels verbeteren niet alleen de volumineuze uitstraling van het isolatiemateriaal voor winterkleding, maar zorgen er ook voor dat de drager comfort, warmte, schoonheid en gezondheid ervaart, terwijl hij/zij warm blijft en het lichaam bedekt! Ver-infraroodkatoen is daarom een nieuw en goed thermisch isolatiemateriaal. Ongeacht of het nat gewassen of chemisch gereinigd wordt, heeft de thermische isolatiefolie vrijwel geen invloed op de losheid en prestaties van het doek en wordt het zeer gewaardeerd door consumenten. Met de ontwikkeling en toepassing van verschillende ultrafijne vezels, evenals de vooruitgang in de verwerkingstechnologie voor non-woven stoffen, zullen meerlaagse samengestelde thermische isolatievlokken goede marktvooruitzichten hebben.
Conclusie
Hoewel de toepassing vannon-woven stoffen in de kledingindustrieWordt steeds wijdverbreider en met de ontwikkeling van non-woven technologie zal de toepassing ervan in de kledingindustrie een hoger niveau bereiken. De prestaties van sommige non-woven stoffen kunnen nog steeds niet worden vergeleken met traditioneel textiel. "Papieren kleding" gemaakt van non-woven stoffen als hoofdmateriaal kan en mag niet volledig worden gebruikt om kleding gemaakt van traditioneel textiel te vervangen. Vanwege de structurele kenmerken van non-woven stoffen ontbreekt hun uiterlijk aan artistiek gevoel en hebben ze niet de aantrekkelijke weefpatronen, drapering, handgevoel en elasticiteit van geweven en gebreide stoffen. We moeten de eigenschappen van non-woven stoffen ten volle overwegen, hun functionele rol ten volle benutten en hun toepassingsgebied in de kledingindustrie gericht uitbreiden om hun waarde te verhogen.
Plaatsingstijd: 29-09-2024