Kenmerken en filtratieprincipe van smeltgeblazen textiel
Meltblown-stof is een efficiënt filtermateriaal met goede filterprestaties en stabiele chemische eigenschappen. Het filterprincipe is voornamelijk gericht op het opvangen van zwevende deeltjes en micro-organismen door capillaire werking en oppervlakte-adsorptie, waardoor de zuiverheid en hygiëne van de waterkwaliteit worden gewaarborgd. In de praktijk kan het wassen van de meltblown-stof onder kraanwater echter leiden tot een afname van de filtratie-efficiëntie.
Factoren die de prestaties van smeltgeblazen stoffen beïnvloeden
1. Kwaliteit van de grondstoffen
De prestaties van meltblown-stoffen worden sterk beïnvloed door de kwaliteit van de grondstoffen. De vezeldiameter, -lengte, het smeltpunt en andere eigenschappen van de grondstoffen hebben een directe invloed op de mechanische eigenschappen, filtratie-efficiëntie en ademende eigenschappen van meltblown-stoffen.
2. Parameters van het smeltspuitproces
De parameterinstellingen van het meltblownproces hebben ook een aanzienlijke invloed op de prestaties van meltblownstoffen. Een redelijke aanpassing van parameters zoals meltblowntemperatuur, spinsnelheid en luchtstroomsnelheid kan de vezelverdeling, breuksterkte en oppervlaktegladheid van meltblownstoffen verbeteren.
3. Apparatuurstatus
De staat van de smeltblaasapparatuur kan ook van invloed zijn op de prestaties van de smeltblaasstof. De stabiliteit, reinheid en onderhoudsstatus van de apparatuur hebben een directe invloed op de productie-efficiëntie en kwaliteit van de smeltblaasstof.
Redenen om onder de kraan te wassen
De belangrijkste redenen om meltblown stoffen onder de kraan te wassen zijn:
1. Kraanwater bevat een grote hoeveelheid onzuiverheden en micro-organismen, die zich aan het oppervlak van het smeltgeblazen textiel kunnen hechten, waardoor er weerstand ontstaat en de filtratie-efficiëntie afneemt.
2. Kraanwater bevat een grote hoeveelheid chloor en chloride, die bij contact met meltblown-stoffen vezelbreuk en corrosie kunnen veroorzaken, waardoor de filtratieprestaties worden aangetast.
3. Een te grote waterstroom kan de vezelstructuur van het smeltgeblazen materiaal beschadigen, waardoor de filtratie-efficiëntie afneemt.
De oplossing voor het afnemende filtratie-effect van smeltgeblazen textiel
Om het filtereffect van het smeltgeblazen textiel te garanderen, moeten de volgende maatregelen worden genomen:
1. Vervang de meltblown-stof regelmatig om besmetting en schade door langdurig gebruik te voorkomen.
2. Probeer het aantal keren dat u de meltblownstof onder de kraan wast tot een minimum te beperken en gebruik in plaats daarvan andere wasmethoden, zoals het besproeien met water of het gebruiken van wasmiddel.
3. Versterk de voorbehandeling van kraanwater, verwijder onzuiverheden en micro-organismen en verminder vervuiling en schade aan meltblown-stoffen.
4. Controleer de grootte en de snelheid van de waterstroom om overmatige druk en schade aan het smeltgeblazen materiaal te voorkomen.
Conclusie
Dit artikel analyseert de oorzaken en oplossingen voor de afname van de filtratie-efficiëntie van meltblown-textiel. Effectieve beheer- en beschermingsmaatregelen kunnen het filtratie-effect van meltblown-textiel waarborgen en de reinheid en hygiëne van de waterkwaliteit garanderen.
Dongguan Liansheng Non-woven Technology Co., Ltd.werd opgericht in mei 2020. Het is een grootschalige productieonderneming voor non-woven stoffen die onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop integreert. Het kan verschillende kleuren PP spingebonden non-wovens produceren met een breedte van minder dan 3,2 meter, van 9 gram tot 300 gram.
Plaatsingstijd: 27-10-2024