Wat is een binnenvoering?
Voering, ook wel kleefvoering genoemd, wordt voornamelijk gebruikt in de kraag, manchetten, zakken, taille, zoom en borst van kleding en is meestal voorzien van een smeltlijmlaag. Afhankelijk van de verschillende basisstoffen wordt kleefvoering hoofdzakelijk onderverdeeld in twee soorten: geweven voering en niet-geweven voering.
Wat isniet-geweven tussenvoeringstof
Procesprincipe: De lijm die voor chemische vezels wordt gebruikt, wordt gevormd door hoge temperatuur en hoge druk. Vervolgens brengt de coatingmachine een laag smeltlijm aan op het oppervlak van het substraat en droogt deze vervolgens om onze non-woven voering te vormen.
Gebruik: Plaats de klevende kant van de voering op de stof en smelt vervolgens de lijm op de voering door de lijm te verwarmen of te strijken, zodat het hechteffect op de stof ontstaat.
De eigenschappen van non-woven stoffen
Dunne platen worden gevormd door middel van vezelgaasverwerking zonder traditionele textielverwerking. De proceskenmerken omvatten voornamelijk een breed scala aan grondstoffen, een korte processtroom, een hoge productie-efficiëntie, een hoge output tegen lage kosten en een brede producttoepassing. In het productieproces vanniet-geweven stoffenDe gebruikte grondstoffen kunnen variëren van textielafvalbloemen, plukwol, afvalzijde, plantaardige vezels tot organische en anorganische vezels; diverse vezels variërend van fijn tot 0,001 d, grof tot tientallen dn, kort tot 5 mm en lang tot oneindig lang. De belangrijkste kenmerken van de productietechnologie voor non-woven stoffen zijn een korte processtroom, hoge productie-efficiëntie en de productiesnelheid die 100-2000 keer hoger kan zijn dan die van traditioneel textiel, of zelfs hoger. Goedkoop, zacht, maar slecht wasbestendig (temperatuurbestendigheid onder 21 graden Celsius).
Wat is geweven tussenvoeringstof?
De basisstof met geweven voering wordt onderverdeeld in geweven of gebreide stoffen, ook wel bekend als gebreide platbindingen en gebreide stoffen. Dit type stof is onderverdeeld in twee soorten: twee soorten gebreide voeringen, een elastische gebreide voering aan twee zijden en een elastische gebreide voering aan vier zijden. De breedte van de voering is meestal 110 cm en 150 cm.
De weefvoering is nu voorzien van een PA-coating en in de oude markt werd meestal poederlijm gebruikt. De kenmerken hiervan zijn een grote hoeveelheid lijm, een eenvoudig productieproces en het nadeel is dat een grote hoeveelheid lijm gevoelig is voor lijmlekkage. Deze technologie is nu niet meer nodig. De meest geavanceerde technologie is het basevrije dubbelpuntproces, dat zich kenmerkt door een eenvoudige controle van de lijmhoeveelheid, een sterke hechting en een speciale behandeling zoals wassen met water. Deze technologie wordt nu door de meeste fabrikanten gebruikt.
De eigenschappen van geweven stoffen
Dankzij de ontwikkeling van filamentvervormingstechnologie kunnen diverse synthetische filamenten via diverse vervormingsmethoden worden verwerkt tot garenachtige filamenten die lijken op natuurlijke vezels. Dit maakt een einde aan de traditionele spinmethode van natuurlijke vezels, verlaagt de productiekosten aanzienlijk en opent een nieuwe weg voor het wijdverbreide gebruik van filamenten. Zo kan polyesterfilament worden verwerkt tot vervormde zijde, wat resulteert in wolachtige producten met een lage elasticiteit, maar met een goede pluizigheid en een sterke woltextuur (volgens de eisen voor draagcomfort moeten de producten een elasticiteit van 12-18% hebben). Hoge sterkte, goede elasticiteit en waterbestendigheid.
Het verschil tussen geweven en niet-geweven stoffen
Verschillende materialen en processen
Geweven stoffen zijn stoffen, stoffen, katoenen stoffen en stoffen gemaakt van katoen, linnen en katoenachtige chemische korte vezels na het spinnen. Het bestaat uit verweven en geweven garens, één voor één. Non-woven stof is een soort stof die gevormd wordt zonder spinnen en weven. Het wordt gevormd door directe toepassing van methoden zoals lijm, smeltlijm en mechanische verstrengeling om korte textielvezels of lange filamenten te oriënteren of willekeurig te ondersteunen, waardoor een vezelnetwerkstructuur ontstaat die geen afzonderlijke draden kan verwijderen.
Kwaliteitsverschil
Gesponnen stof (stof): stevig en duurzaam, kan meerdere keren gewassen worden. Non-woven stof: het productieproces is relatief eenvoudig, de kosten zijn laag en het kan niet meerdere keren gewassen worden. 3. Verschillende toepassingen: Gesponnen stoffen kunnen gebruikt worden om kleding, hoeden, vodden, schermen, gordijnen, dweilen, tenten, reclamebanners, stoffen opbergzakken, schoenen, oude boeken, kunstpapier, ventilatoren, handdoeken, kledingkasten, touwen, zeilen, regenjassen, decoraties, nationale vlaggen, enz. te maken, afhankelijk van de gebruikte materialen. Non-woven stoffen worden veel gebruikt in de industrie, zoals filtermaterialen, isolatiematerialen, cementverpakkingszakken, geotextiel, inpakdoeken, enz.: medische en gezondheidsstoffen, stoffen voor woningdecoratie, ruimtekatoen, isolatie- en geluidsisolatiematerialen, oliezuigvilt, rookfiltermondstukken, theezakjes, enz.
Plaatsingstijd: 20-02-2024