Hetelucht-non-woven behoort tot een type hetelucht-gebonden (warmgewalst, hetelucht) non-woven. Hetelucht-non-woven wordt geproduceerd door hete lucht uit een droogapparaat te gebruiken om het vezelweb te penetreren nadat de vezels zijn gekamd, waardoor het wordt verwarmd en aan elkaar wordt gebonden. Laten we eens kijken wat hetelucht-non-woven is.
Principe van heteluchtbinding
Heteluchtverlijming verwijst naar de productiemethode waarbij hete lucht het vezelgaas op droogapparatuur binnendringt en het door verhitting smelt, wat resulteert in een hechting. De gebruikte verwarmingsmethode verschilt, evenals de prestaties en stijl van de geproduceerde producten. Producten die met heteluchtverlijming worden gemaakt, hebben over het algemeen eigenschappen zoals zachtheid, pluizigheid, goede elasticiteit en een sterke warmtebehoud, maar hun sterkte is laag en ze zijn gevoelig voor vervorming.
Bij de productie van heteluchtbinding wordt vaak een bepaalde hoeveelheid bindvezels met een laag smeltpunt of tweecomponentenvezels door de vezelbaan gemengd, of wordt een poederverspreider gebruikt om een bepaalde hoeveelheid bindpoeder op de vezelbaan aan te brengen voordat deze de droogkamer ingaat. Het smeltpunt van poeder is lager dan dat van vezels en smelt snel bij verhitting, waardoor er hechting tussen de vezels ontstaat. De verwarmingstemperatuur voor heteluchtbinding is over het algemeen lager dan het smeltpunt van de hoofdvezel. Daarom moet bij de vezelselectie rekening worden gehouden met de thermische eigenschappen van de hoofdvezel en de bindvezel, en moet het verschil tussen het smeltpunt van de bindvezel en het smeltpunt van de hoofdvezel worden gemaximaliseerd om de thermische krimp van de hoofdvezel te minimaliseren en de oorspronkelijke eigenschappen te behouden.
Belangrijkste grondstoffen
ES-vezel is de meest ideale thermische verlijmingsvezel en wordt voornamelijk gebruikt voor de thermische verlijming van non-wovens. Wanneer het gekamde vezelnetwerk wordt onderworpen aan warmwalsen of heteluchtpenetratie voor thermische verlijming, vormen componenten met een laag smeltpunt smelthechting op de kruispunten van de vezels, terwijl vezels zonder kruispunt na afkoeling in hun oorspronkelijke staat blijven. Dit is een vorm van "puntverlijming" in plaats van "zoneverlijming", waardoor het product eigenschappen heeft zoals pluizigheid, zachtheid, hoge sterkte, olie-absorptie en bloedzuiging. De snelle ontwikkeling van thermische verlijmingstoepassingen in de afgelopen jaren is volledig gebaseerd op deze nieuwe synthetische vezelmaterialen.
Na het mengen van ES-vezels met PP-vezels wordt een warmteverbinding of naaldponsbehandeling uitgevoerd om de ES-vezels te verbinden en te verbinden. Dit heeft als voordeel dat er geen lijm en substraatweefsels nodig zijn.
Productieproces
Overzicht van drie productieprocessen
Eénstapsmethode: Open de verpakking, meng en maak los → Kwantitatieve vibratiekatoentoevoer → Dubbele Xilin Dubbele Dove → Breedbandkammen met hoge snelheid in een net → Heteluchtoven → Automatisch oprollen → Snijden
Tweestapsmethode: katoen openen en mengen → katoentoevoermachine → voorkammachine → baanlegmachine → hoofdkammachine → heteluchtoven → oprolmachine → snijmachine
Vakmanschap en producten
Heetgebonden non-wovens kunnen worden vervaardigd met behulp van verschillende verwarmingsmethoden. De verbindingsmethode en het -proces, het vezeltype, het kamproces en de webstructuur beïnvloeden uiteindelijk de prestaties en het uiterlijk van non-wovens.
Voor vezelvliezen met vezels met een laag smeltpunt of tweecomponentenvezels kan warmwalsen of heteluchtverlijming worden gebruikt. Voor gewone thermoplastische vezels en vezelvliezen gemengd met niet-thermoplastische vezels kan warmwalsen worden gebruikt. Binnen hetzelfde baanvormingsproces heeft het thermische verlijmingsproces een aanzienlijke impact op de prestaties van non-wovens en bepaalt het het doel van het product.
De belangrijkste factoren die de prestaties van met hete lucht gebonden non-woven stoffen beïnvloeden zijn:
Bij het verbinden met hete lucht is hete lucht de warmtedrager. Wanneer de hete lucht het vezelgaas binnendringt, geeft het warmte af aan de vezels, waardoor deze smelten en een verbinding tot stand brengen. De temperatuur, druk, verwarmingstijd en afkoelsnelheid van de hete lucht hebben daarom een directe invloed op de prestaties en kwaliteit van het product.
Naarmate de temperatuur van de hete lucht stijgt, nemen ook de longitudinale en transversale sterkte van het product toe, maar neemt de zachtheid van het product af en wordt het handgevoel harder. Tabel 1 toont de veranderingen in sterkte en flexibiliteit met de temperatuur tijdens de productie van producten met een massa van 16 g/m.
De druk van hete lucht is een belangrijke parameter die van invloed is op het lijmen van producten met hete lucht. Over het algemeen moet de druk evenredig worden verhoogd naarmate de hoeveelheid en de dikte van de vezelbaan toenemen, zodat de hete lucht soepel door de vezelbaan kan stromen. Voordat de vezelbaan echter wordt gelijmd, kan overmatige druk de oorspronkelijke structuur beschadigen en oneffenheden veroorzaken. De verwarmingstijd van de vezelbaan is afhankelijk van de productiesnelheid. Om voldoende smelten van de vezels te garanderen, moet er voldoende verwarmingstijd zijn. Bij het wijzigen van de productiesnelheid is het noodzakelijk om de temperatuur en druk van de hete lucht dienovereenkomstig te verhogen om de stabiliteit van het product te garanderen.
Producttoepassing
Producten voor heteluchtlijmen hebben de volgende eigenschappen: ze zijn zeer luchtig, elastisch, voelen zacht aan, houden warmte goed vast, zijn goed ademend en permeabel, maar hun sterkte is laag en ze zijn gevoelig voor vervorming. Naarmate de markt zich ontwikkelt, worden producten voor heteluchtlijmen op grote schaal gebruikt bij de productie van wegwerpproducten met hun unieke stijl, zoals babyluiers, incontinentiemateriaal voor volwassenen, stoffen voor dameshygiëneproducten, servetten, badhanddoeken, wegwerptafelkleden, enz. Dikke producten worden gebruikt voor de productie van antikoude kleding, beddengoed, babyslaapzakken, matrassen, bankkussens, enz. Producten met een hoge dichtheid smeltlijm kunnen worden gebruikt voor de productie van filtermaterialen, geluidsisolatiematerialen, schokabsorberende materialen, enz.
Dongguan Liansheng Niet-geweven Stof Co., Ltd., een fabrikant van non-wovens en vliesstoffen, is uw vertrouwen waard!
Plaatsingstijd: 11-08-2024