Non-woven stof is een vezelachtig netmateriaal dat zacht, ademend, waterabsorberend, slijtvast, niet-giftig, niet-irriterend en niet-allergisch is. Het wordt dan ook veel gebruikt in de medische, gezondheids-, huishoudelijke, auto-, bouw- en andere sectoren.
De productiemethode van non-woven stof
Smeltblaasmethode
De meltblown-methode is het direct smelten en extruderen van polymeerverbindingen, waarbij een straal ultrafijne vezels wordt gevormd en de ongeordende vezels vervolgens door middel van wind of vallen op een gaasband worden gefixeerd. Dit is momenteel de meest gebruikte technologie voor de productie van non-woven stoffen.
Spunbond-methode
De spunbond-methode is een non-woven stof die wordt gemaakt door chemische vezels direct op te lossen in een oplossingstoestand. Vervolgens wordt een vezelnetwerkstructuur op de netwerkvormende band gevormd door middel van coating of impregnatie, gevolgd door uitharding en afwerking. Deze methode is geschikt voor vezels met een langere lengte en een grotere grofheid.
Natte voorbereiding
Natte voorbereiding is het proces waarbij non-woven stoffen worden vervaardigd met behulp van vezelsuspensies. Eerst worden de vezels in de suspensie gedispergeerd en vervolgens wordt het patroon voorbereid door middel van spuiten, rotatiezeven, het vormen van gaasbanden en andere methoden. Vervolgens wordt het patroon vervaardigd door middel van processen zoals verdichten, drogen en stollen. Deze methode is geschikt voor vezels met een kleinere diameter en kortere lengte.
Zit er aan de boven- of onderkant van de rol een non-woven stof?
Over het algemeen wordt de productie van non-woven textiel uitgevoerd op rolmateriaal. Enerzijds om vezelverontreiniging door onzuiverheden op de rol te voorkomen, en anderzijds om parameters zoals spanning en snelheid tijdens het productieproces beter te kunnen beheersen, om zo producten van hogere kwaliteit te verkrijgen.
Het specifieke proces van het maken van non-woven stof
1. Het specifieke proces van het bereiden van niet-geweven stoffen door middel van de smeltblaasmethode:
Sproeidraaien – vezeldispersie – luchttractie – gaasvorming – vaste vezels – warmtefixatie – snijden en op maat maken – eindproducten.
2. Het specifieke proces van het bereiden van non-woven stoffen door middel van de spunbond-methode:
Bereiding van polymeerverbindingen – Verwerking tot oplossingen – Coaten of impregneren – Warmtefixatie – Vormen – Wassen – Drogen – Op maat snijden – Eindproducten.
3. Het specifieke proces van natte voorbereiding van non-woven stof:
Losmaken van vezels – mengen – bereiden van lijmoplossing – horizontale gaasband – transport van vezels – vormen van gaasband – verdichten – drogen – coaten – kalanderen – op lengte snijden – eindproduct.
Hoe wordt non-woven stof gemaakt?
Laten we eerst eens kijken hoe vezels worden gemaakt. Natuurlijke vezels zijn inherent aan de natuur, terwijl chemische vezels (inclusief synthetische vezels) polymeerverbindingen oplossen in oplosmiddelen om spinoplossingen te vormen of deze bij hoge temperaturen te smelten. Vervolgens wordt de oplossing of smelt geëxtrudeerd uit de spindop van de spinpomp, en de straalstroom koelt af en stolt tot primaire vezels. De primaire vezels ondergaan vervolgens een overeenkomstige nabewerking om korte vezels of lange filamenten te vormen die geschikt zijn voor textiel.
Weven van textiel is het proces waarbij vezels tot garen worden gesponnen, dat vervolgens machinaal wordt geweven of gebreid. Non-wovens hoeven niet te worden gesponnen en geweven, dus hoe worden vezels omgezet in textiel? Er zijn veel productieprocessen voor non-wovens, en elk proces is anders, maar het kernproces omvat het vormen en versterken van vezelnetten.
Vezelwebvorming
"Glasvezelnetwerken" verwijst, zoals de naam al doet vermoeden, naar het proces waarbij vezels tot een netwerk worden gemaakt. Veelgebruikte methoden zijn onder andere droognetwerken, natnetwerken, spinnetwerken, meltblownnetwerken, enzovoort.
Droge en natte webvormingsmethoden zijn geschikter voor het vormen van korte vezels. Vezelgrondstoffen moeten doorgaans worden voorbehandeld, bijvoorbeeld door grote vezelclusters of -blokken in kleine stukjes te trekken zodat ze loskomen, onzuiverheden te verwijderen, verschillende vezelcomponenten gelijkmatig te mengen en de vezels voor te bereiden voordat het web wordt gevormd. De droge methode omvat doorgaans het kammen en stapelen van voorbehandelde vezels tot een vezelgaas met een bepaalde dikte. Natte gaasvorming is het proces waarbij korte vezels worden gedispergeerd in water met chemische additieven om een suspensie te vormen, die vervolgens wordt uitgefilterd. De vezels die op het filtergaas terechtkomen, vormen een vezelgaas.
Spinnen tot een web en smeltblazen tot een web zijn beide spinmethoden waarbij chemische vezels worden gebruikt om de vezels tijdens het spinproces direct in een web te leggen. Spinnen tot een web is het proces waarbij een spinoplossing of smelt uit de spindop wordt gespoten, afgekoeld en uitgerekt tot een bepaalde hoeveelheid fijn filament, dat een vezelweb vormt op het ontvangstapparaat. Smeltblazen daarentegen maakt gebruik van hete lucht met hoge snelheid om de fijne stroom die door de spindop wordt gespoten extreem uit te rekken, waardoor ultrafijne vezels ontstaan die vervolgens op het ontvangstapparaat samenklonteren tot een vezelnetwerk. De vezeldiameter die door de smeltblazenmethode wordt gevormd, is kleiner, wat gunstig is voor een betere filtratie-efficiëntie.
Vezelgaasversterking
Vezelgaas dat met verschillende methoden wordt gemaakt, heeft losse interne vezelverbindingen en een lage sterkte, waardoor het moeilijk is om aan de gebruiksbehoeften te voldoen. Daarom moet het worden versterkt. De meest gebruikte versterkingsmethoden zijn onder andere chemische binding, thermische binding, mechanische versterking, enz.
Chemische verstevigingsmethode: De lijm wordt op het vezelgaas aangebracht door middel van impregneren, spuiten, bedrukken en andere methoden. Vervolgens wordt het gaas onderworpen aan een warmtebehandeling om het water te verdampen en de lijm te laten stollen. Hierdoor wordt het vezelgaas versterkt tot een doek.
Versterkingsmethode met hete lijm: De meeste polymeermaterialen hebben thermoplastische eigenschappen. Dit betekent dat ze smelten en plakkerig worden bij verhitting tot een bepaalde temperatuur, en na afkoeling weer stollen. Dit principe kan ook worden gebruikt om vezelvliezen te versterken. Veelgebruikte methoden zijn heteluchtlijmen – waarbij hete lucht wordt gebruikt om het vezelgaas te verwarmen om een verstevigende verbinding te verkrijgen; warmwalslijmen – waarbij een paar verwarmde stalen rollen het vezelgaas verhitten en een bepaalde druk uitoefenen om het vezelgaas te versterken door middel van lijmen.
Samenvatting
Non-woven textiel is een veelgebruikt vezelgaasmateriaal dat een onmisbaar en belangrijk onderdeel is geworden in de moderne industriële productie. Door gebruik te maken van verschillende productiemethoden, zoals meltblowning,gesponnen gebondenen natte voorbereiding kunnen non-woven stoffen producten met verschillende eigenschappen worden verkregen, die kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende sectoren voor non-woven stoffen materialen
Plaatsingstijd: 12-03-2024