Natuurlijk. Het verbeteren van de scheurweerstand van spingebonden non-wovens is een systematisch project dat meerdere aspecten optimaliseert, van grondstoffen en productieprocessen tot afwerking. Scheurweerstand is cruciaal voor veiligheidstoepassingen zoals beschermende kleding, omdat het direct verband houdt met de duurzaamheid en veiligheid van het materiaal bij blootstelling aan onbedoelde trek- en schuurbewegingen.
Hieronder volgen de belangrijkste methoden om de scheurweerstand van spingebonden non-woven stoffen te verbeteren:
Optimalisatie van grondstoffen: een sterk fundament bouwen
Selectie van polymeren met een hoge taaiheid:
Polypropyleen met een hoog moleculair gewicht/smalle molecuulgewichtverdeling: Langere moleculaire ketens en een grotere verstrengeling resulteren in een inherent hogere sterkte en taaiheid.
Copolymerisatie of blendmodificatie: het toevoegen van een kleine hoeveelheid polyethyleen of andere elastomeren aan polypropyleen. De toevoeging van PE kan het kristallisatiegedrag van het materiaal veranderen, waardoor de flexibiliteit en slagvastheid verbeteren en daarmee de scheurweerstand effectief wordt verbeterd.
Het toevoegen van impactmodificatoren: Door speciale elastomeren of rubberfasen toe te voegen als concentratiepunten voor spanningen, kan de scheurenergie worden geabsorbeerd en verspreid, waardoor scheurvoortplanting wordt voorkomen.
Gebruik van hoogwaardige vezels:
PET enPP-composieten:Introductie van polyestervezels tijdens het spunbondingproces. PET, met zijn hoge modulus en sterkte, vormt een aanvulling op PP-vezels en verbetert de algehele sterkte van het vezelnetwerk aanzienlijk.
Gebruik van bicomponentvezels, zoals "eiland-type" of "kern-mantel" structuren. Bijvoorbeeld door PET als "kern" te gebruiken voor sterkte en PP als "mantel" voor thermische hechting, waardoor de voordelen van beide worden gecombineerd.
Productieprocescontrole: optimalisatie van de glasvezelnetwerkstructuur
Dit is de belangrijkste stap om de scheurweerstand te verbeteren.
Spin- en trekprocessen:
Verbetering van de vezelsterkte: Optimalisatie van de treksnelheid en -temperatuur zorgt voor volledige oriëntatie en kristallisatie van polymeermacromoleculen, wat resulteert in zeer sterke monofilamentvezels met een hoge modulus. Sterke monofilamenten vormen de basis van sterke stoffen.
Controle over de fijnheid van vezels: door de vezeldiameter op de juiste manier te verkleinen, wordt de stabiliteit van de productie gewaarborgd en neemt het aantal vezels per oppervlakte-eenheid toe. Hierdoor wordt het vezelnetwerk dichter en kan de belasting onder spanning beter worden verdeeld.
Webvormings- en versterkingsprocessen:
Verbetering van de willekeurige vezeloriëntatie: Vermijd overmatige unidirectionele vezeluitlijning. Optimalisatie van de airflow webvormingstechnologie creëert een isotroop vezelnetwerk. Op deze manier weerstaat een groot aantal dwarsvezels, ongeacht de richting van de scheurkracht, de scheurkracht, wat resulteert in een evenwichtige hoge scheurweerstand.
Geoptimaliseerd warmwalsproces:
Verbindingspuntontwerp: Gebruikmakend van een oprolpatroon met kleine, dicht opeengepakte punten. Kleine, dicht op elkaar gepakte verbindingspunten zorgen voor voldoende verbindingssterkte zonder de continuïteit van de vezels te verstoren, waardoor spanning effectief wordt verspreid binnen een groter vezelnetwerk en spanningsconcentratie wordt vermeden.
Temperatuur en druk: Door de temperatuur en druk bij het warmwalsen nauwkeurig te regelen, wordt een volledige versmelting van de vezels op de verbindingspunten gegarandeerd, zonder dat er overmatige druk ontstaat die de vezels zelf zou kunnen beschadigen of broos maken.
Hydroentangling-versterking: Voor bepaalde materialen wordt hydroentangling gebruikt als alternatief voor of aanvulling op warmwalsen. Hogedrukwaterstralen zorgen ervoor dat vezels verstrengeld raken, waardoor een driedimensionale, mechanisch verbonden structuur ontstaat. Deze structuur presteert vaak uitstekend op het gebied van scheurweerstand en resulteert in een zachter product.
Afwerkings- en composiettechnologie: introductie van externe versterking
Laminatie-/composiettechnologie:
Dit is een van de meest directe en effectieve methoden. Spunbond non-woven stof wordt samengesteld uit garen, geweven stof of een andere laag spunbond stof met een andere oriëntatie.
Principe: Hoogwaardige filamenten in het gaas of de geweven stof vormen een macroscopisch versterkend skelet dat scheurvorming aanzienlijk belemmert. Dit is precies de structuur die vaak wordt gebruikt in beschermende kleding met hoge barrière, waarbij de scheurweerstand voornamelijk afkomstig is van de buitenste versterkende laag.
Impregnatie afwerking:
Het spingebonden materiaal wordt geïmpregneerd met een geschikte polymeeremulsie en vervolgens uitgehard op de vezelpunten. Dit verhoogt de hechtsterkte tussen de vezels aanzienlijk, waardoor de scheursterkte verbetert, maar kan ten koste gaan van de zachtheid en het ademend vermogen.
Samenvatting en belangrijkste punten
Om de scheurweerstand van spingebonden non-woven stoffen te verbeteren, is doorgaans een meervoudige aanpak vereist:
Niveau | Methode | Kernrol
Grondstoffen | Gebruik polymeren met een hoge taaiheid, meng modificaties, voeg elastomeren toe | Verbeter de sterkte en rekbaarheid van individuele vezels
Productieproces | Optimaliseer het ontwerp, vorm isotrope vezelwebben, optimaliseer warmwals-/hydroverstrengelingsprocessen | Construeer een sterke, uniforme vezelnetwerkstructuur met goede spanningsverdeling
Afwerking | Lamineren met garens, impregneren | Externe verstevigingssystemen aanbrengen om scheuren fundamenteel te voorkomen
Het basisidee is niet alleen om elke vezel sterker te maken, maar ook om ervoor te zorgen dat de gehele vezelnetwerkstructuur effectief energie kan verspreiden en absorberen wanneer er scheurkrachten optreden, in plaats van dat de spanning zich snel op één punt concentreert en verspreidt.
In de daadwerkelijke productie moet de meest geschikte combinatie worden gekozen op basis van het eindgebruik, het kostenbudget en de prestatiebalans van het product (zoals luchtdoorlatendheid en zachtheid). Voor hoogwaardige beschermende kleding tegen gevaarlijke chemicaliën is bijvoorbeeld de sandwichcomposietstructuur van "zeer sterk spingebonden materiaal + hoge barrièrefolie + meshversterkingslaag" de gouden standaard voor het gelijktijdig bereiken van een hoge scheurweerstand, perforatieweerstand en chemische bescherming.
Dongguan Liansheng Non-woven Technology Co., Ltd.werd opgericht in mei 2020. Het is een grootschalige productieonderneming voor non-woven stoffen die onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop integreert. Het kan verschillende kleuren PP spingebonden non-wovens produceren met een breedte van minder dan 3,2 meter, van 9 gram tot 300 gram.
Plaatsingstijd: 15-11-2025