De fabrikant van non-woven stoffen in Dongguan Liansheng vertelde u:
Hoe het probleem van ongelijke dikte van non-woven stoffen op te lossen? De redenen voor ongelijke dikte van non-woven stoffenspingebonden non-woven stoffenonder dezelfde verwerkingsomstandigheden kunnen de volgende producten worden verwerkt:
Hoge krimp van vezels: Of het nu gaat om conventionele vezels of vezels met een laag smeltpunt, als de krimp van vezels bij gebruik van hete lucht te hoog is, kan er ook een ongelijkmatige dikte ontstaan tijdens de productie van non-woven stoffen vanwege krimpproblemen.
Onvolledig smelten van vezels met een laag smeltpunt: De belangrijkste reden voor het onvolledig smelten van vezels met een laag smeltpunt is een te lage temperatuur. Bij non-wovens met een lager basisgewicht is het meestal niet eenvoudig om een te lage temperatuur te bereiken. Bij producten met een hoog basisgewicht en een hoge dikte moet echter speciale aandacht worden besteed aan de vraag of deze voldoende zijn. Non-wovens aan de randen zijn meestal dikker vanwege de voldoende warmte, terwijl non-wovens in het middengedeelte meestal dikker zijn, omdat de warmte al snel onvoldoende is om een dunner non-woven te vormen.
Ongelijkmatige menging van vezels met een laag smeltpunt en conventionele vezels: Verschillende vezels hebben verschillende cohesiekrachten. Over het algemeen hebben vezels met een laag smeltpunt grotere cohesiekrachten en zijn ze minder gemakkelijk te dispergeren dan conventionele vezels. Als vezels met een laag smeltpunt ongelijkmatig verdeeld zijn, kunnen de delen met minder vezels met een laag smeltpunt niet voldoende netwerkstructuur vormen. Non-wovens zijn duurzamer en vormen een dikker fenomeen in gebieden met meer vezels met een laag smeltpunt.
Het probleem van statische elektriciteit die ontstaat tijdens de productie vanspingebonden non-woven stoffenwordt voornamelijk veroorzaakt door het lage vochtgehalte in de lucht wanneer de vezels en naaldstoffen in contact komen, wat kan worden onderverdeeld in de volgende punten:
1. Het weer is te droog en de luchtvochtigheid is te laag.
2. Als er geen olie op de vezel zit, is er ook geen antistatisch middel op de vezel aanwezig. Omdat de vochtopname van polyesterkatoen 0,3% bedraagt, leidt het ontbreken van antistatische middelen tot statische elektriciteit tijdens de productie.
3. SILICONE polyesterkatoen bevat, dankzij de speciale moleculaire structuur van het oliemiddel, vrijwel geen water, waardoor het relatief gevoeliger is voor statische elektriciteit tijdens de productie. De gladheid van het handgevoel is doorgaans recht evenredig met de statische elektriciteit, en hoe gladder het SILICONE katoen, hoe groter de statische elektriciteit.
4.De vier methoden voor het voorkomen van statische elektriciteit worden niet alleen gebruikt om de luchtvochtigheid in de productiewerkplaats te verhogen, maar vervullen ook een belangrijke taak bij het effectief verwijderen van olievrije katoen tijdens de katoenvoedingsfase.
Plaatsingstijd: 30-12-2023