De prestaties van meltblown-producten hebben voornamelijk betrekking op hun fysieke en mechanische eigenschappen, zoals sterkte, ademend vermogen, vezeldiameter, enz. Vanwege de complexiteit van het meltblown-proces zijn er veel factoren die van invloed zijn. Vandaag zal de redacteur kort de redenen voor het gebrek aan taaiheid van meltblown-stoffen analyseren. Als u het niet goed kunt uitleggen, geef dan meer uitleg en suggesties!
Grondstof van gesmolten geblazen polypropyleen PP-deeltjes
De smeltindex (MFI) van polypropyleendeeltjes houdt rechtstreeks verband met de treksterkte en de barststerkte van smeltgeblazen non-woven stoffen. Hoe lager het molecuulgewicht van het polymeer, hoe hoger de smeltstroomindex (MFI) en hoe lager de smeltviscositeit, waardoor het geschikter is voor zwakkere materialen.
Rekeffect bij smeltspuitprocessen
Hoe hoger de smeltindex, hoe lager de sterkte van de gesmolten enkelvoudige vezel en hoe lager de sterkte van het vezelweb.
Moet er bij de daadwerkelijke productie polypropyleen met een hoge of lage MFI worden gebruikt?
MFI small: kan smeltgeblazen non-woven stoffen met hoge sterkte produceren.
MFI groot: hoge output, laag energieverbruik. Daarom is de huidige trend om grondstoffen met een hogere MFI te gebruiken.
Smeltgeblazen polypropyleen PP-korrels: MFI>1500
Dat wil zeggen, als u vindt dat de geproduceerde meltblownstof "te broos" is, controleer dan eerst de smeltindex van de grondstoffen. De specifieke manier om deze parameter te bekijken, hangt af van waar u de grondstoffen heeft gekocht.
Smeltblaasproces
Reden waarom de luchtstroom van warme lucht te klein is:
De snelheid van de warme lucht neemt toe;
Hoe fijner de vezeldiameter;
De relatieve sterkte van afzonderlijke vezels neemt toe;
Het bindende effect tussen de vezels in het web neemt toe ende sterkte van het non-woven materiaalneemt toe.
De snelheid van de heteluchtstroom wordt geregeld tussen 0,08 en 0,2. De luchtstroom moet constant zijn en mag niet snel fluctueren. Een te hoge stroomsnelheid kan leiden tot een "shot"-effect. Vanwege de grote verscheidenheid aan gastoevoerapparatuur op de huidige markt en de ongelijkmatige prestaties, moeten problemen anders worden aangepakt en moeten de parameters van het smeltspuitproces flexibel worden aangepast.
Temperatuur van de kop van de smeltgeblazen mal
Hoe hoger de temperatuur, hoe lager de viscositeit van het smeltsel en hoe fijner de vezels
Een lage viscositeit van de smelt kan echter leiden tot overmatige uitrekking van de smeltfilamenten, wat resulteert in ultrakorte en ultrafijne vezels die in de lucht verstrooid worden en niet opgevangen kunnen worden. Daarom is de viscositeit van de polymeersmelt tijdens het smeltspuitproces niet per se beter wanneer deze lager is. In dergelijke gevallen kan er ook sprake zijn van 'vliegende bloemen', waarbij er geen vezels in de lucht verzameld of verspreid zijn.
De temperatuur van de matrijskop, flens en elleboog moet op een vlakke lijn worden gehouden. Deze drie temperaturen mogen niet te veel afwijken.
Bovenstaande analyseert de redenen waarom meltblown stoffen broos worden en onvoldoende treksterkte hebben. Dit hangt af van de brosheid van de stof en het productieproces moet hierop worden aangepast. De productie van meltblown stoffen is niet moeilijk, maar de moeilijkheid zit in het meltblown-vormproces, dat een zekere mate van ervaring vereist om de bediening van de apparatuur aan te passen. Vrienden die het echt niet begrijpen, kunnen een betrouwbare machine-afstelspecialist zoeken of contact opnemen met de redacteur om samen te praten en te stimuleren!
Dongguan Liansheng Niet-geweven Stof Co., Ltd., een fabrikant van non-wovens en vliesstoffen, is uw vertrouwen waard!
Plaatsingstijd: 14-12-2024