Een snijmachine voor non-woven textiel is een mechanische machine die breed non-woven textiel, papier, micatape of folie in meerdere smalle stroken snijdt. Deze machine wordt veel gebruikt in papiermachines, draad- en kabelmicatape, en druk- en verpakkingsmachines.
De snijmachine voor non-woven stoffen wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het snijden van non-woven stoffen, micabanden, papier, isolatiematerialen en folies. De machine is met name geschikt voor het snijden van smalle stroken (non-woven stoffen, isolatiematerialen, micabanden, folies, enz.).
Achtergrond genereren
's Werelds eerste snijmachine voor non-woven stoffen werd geproduceerd door Tidland Mises (MC01/400/830/1898), ook wel bekend als een snijmachine voor non-woven stoffen. Een snijmachine voor non-woven stoffen is een apparaat dat randen snijdt en brede materialen segmenteert op basis van verschillende behoeften tijdens het productieproces.
De snijmachine voor non-woven textiel wordt voornamelijk gebruikt om brede rollen te snijden in verschillende smalle rollen, geschikt voor productiedoeleinden. Deze machine is voorzien van automatische randcontrole op basis van het originele elektronische besturingssysteem, wat optimale resultaten oplevert en de machineprestaties verbetert. Hierdoor is de machine stabieler bij hoge snelheden, met soepele wikkeling, eenvoudige en handige bediening, veiligheid, betrouwbaarheid en een hoge duurzaamheid.
Hoofddoel
Deze machine wordt voornamelijk gebruikt voor het snijden van randen of het snijden van brede rollen zoalsniet-geweven stoffen.Het snijdt rollen non-woven substraat met een binnendiameter van 75 mm, een buitendiameter van 600 mm en een lengte van 1600 mm of kleiner in meerdere rollen van de daadwerkelijk benodigde grootte, waarbij de smalste randstrook tot 18 mm kan worden gesneden.
1. Raamwerkstructuur: Of het nu gaat om primair, secundair of tertiair snijden, binnenlandse fabrikanten van snijmachines zouden energie moeten steken in onderzoek naar de raamwerkstructuur en vanuit het perspectief van de fabrikanten van snijmachines slimmere snijmachines moeten ontwerpen. Onderzoek en ontwerp gepersonaliseerde snijmachines om het snijden van verschillende materialen gedetailleerder te maken. In de volgende ronde van internationale marktconcurrentie zal dit gunstige wapens opleveren voor filmproducenten en tevens blauwe oceanen voor hun eigen bedrijven creëren.
2. Automatisering: Het automatiseringsniveau van in China geproduceerde snijmachines bevindt zich nog steeds op een gemiddeld tot laag niveau. Hoewel het gebruik van besturingscomponenten erg populair is en de prijs in China relatief laag is, blijft de toepassingsintensiteit van binnenlandse fabrikanten van snijmachines ver achter bij die van ontwikkelde landen in het buitenland. Dit komt met name door het gebrek aan organische integratie tussen het besturingssysteem, de structuur van de snijmachine en de te snijden materialen.
Op dit niveau zit de overgrote meerderheid van de huishoudelijke snijmachines nog steeds vast op ruwe lijnen en heeft men nog geen dieper inzicht in de nauwkeurigheid en rationaliteit van het besturingssysteem van de snijmachine. Fabrikanten van huishoudelijke snijmachines zouden met bovenstaande richtlijnen moeten beginnen en een methode moeten vinden die niet alleen voldoet aan het principe van de snijmachinebesturing, maar ook de functionaliteit van de hardware optimaal benut.
3. Productieaspect: Dit is een veelvoorkomend probleem voor de Chinese maakindustrie. Naast een redelijk ontwerp vereist mechanische apparatuur ook precisie in de productie, iets wat de Chinese maakindustrie op dit gebied mist.
Bovendien is de productietechnologie een zwakke schakel. Naast een aantal algemene gereedschapsmachines is er ook gespecialiseerde apparatuur voor de productie van snijmachines, zoals dynamische balanceermachines, watersnijmachines, enz. Vanwege de hoge precisie-eisen die aan de productie van snijmachines worden gesteld, moeten sommige machines CNC-bewerkingsmachines gebruiken om onderdelen te bewerken. Dit is vooral belangrijk om het gebruik van mechanische bewerkingscentra te populariseren, zodat de bewerkingsnauwkeurigheid van de snijmachines fundamenteel kan worden gegarandeerd.
Hoofdparameter
1. Effectieve snijbreedte: 18 mm - 1600 mm
2. Maximale afwikkeldiameter: 600 mm
3. Maximale wikkeldiameter: 600 mm
4. Maximaal vermogen: 5 kW
5. Mechanische snelheid: 60 m/min
6. Machinespanning: 380V (driefasen-vierdraadssysteem)
Zaken die aandacht behoeven
1. De voeding van de machine maakt gebruik van een driefasen-vierdraadssysteem (AC380V) en is veilig geaard om de veiligheid van de operators te garanderen.
2. Voordat u begint, moet de hostsnelheid eerst op de laagste snelheid worden ingesteld.
3. Bij het monteren van het mes moet u op de veiligheid letten om krassen op het mes te voorkomen.
4. Voer regelmatig onderhoud uit op de plekken waar de machine moet worden bijgevuld.
5. Kan worden gebruikt voor het regelen van hoge en lage snelheid en voor het regelen van vooruit- en achteruitschakeling.
6. Uitgerust met een dubbelzijdig slijpsysteem met diamantslijping, hoeft het mes niet gedemonteerd te worden. Slijp het mes gewoon, houd het lang scherp en bereik de beste snijkwaliteit. Er wordt ook een stofzuiger meegeleverd om de stof en de rups schoon te houden.
7. Door het gebruik van geïmporteerde kogelomloopspindels, parallelle snijbreedteregeling en de combinatie van geïmporteerde precisiekogelomloopspindels en glijrails wordt de snijbreedte tot op 0,1 millimeter nauwkeurig geregeld om een hoge precisie te bereiken.
8. Door de toepassing van geïmporteerde kogelgeleiders is het parallelle snijproces stabiel. Het geïmporteerde AC-motorregelsysteem zorgt voor traploze aanpassing en controle van de snijsnelheid, wat niet snel slijt en zorgt voor een hoogwaardige snijkwaliteit.
9. De bedieningsinterface maakt gebruik van een Chinees LCD-scherm, waarop u direct verschillende snijbreedtes en hoeveelheidsinstellingen kunt invoeren en dat handmatige en automatische conversiefuncties heeft.
10. Door een ontwerp met snelle invoer te gebruiken, wordt toediening in één stap bereikt.
11. De machine moet op een droge, geventileerde, goed verlichte en gemakkelijk te bedienen plaats worden geïnstalleerd.
Machine-eigenschappen
1. De machine is gelast met dikke stalen platen om een stevige en hoekgebalanceerde structuur te vormen, waardoor een soepele werking bij hoge snelheden wordt gegarandeerd;
2. De hele machine is gemaakt van verchroomde stalen buizen, die elk een dynamische balanceringsbehandeling hebben ondergaan;
3. Het afrollen gebeurt met een 3-inch opblaasbare afrolhaspel, met een maximale afroldiameter van 600 mm;
4. De wikkeling maakt gebruik van een opblaasbare rol van 3 inch en een magnetische poederspanningsregelaar, met een eenvoudige snijbewerking en een maximale wikkeldiameter van maximaal 600 mm; de rol moet netjes en schoon zijn;
5. Het snijblad kan een industrieel chirurgisch mes zijn of een plat mes (kunstmest) met instelbare snijgereedschappen tussen 18 mm en 1600 mm;
6. De spindel en de cirkelsnijder maken gebruik van een continu variabel transmissiesysteem, dat kan worden gebruikt voor hoge en lage snelheidsregeling en voorwaartse en achterwaartse schakelbediening; elektronisch snelheidsregelsysteem, handig en eenvoudig;
7. Configureer een dubbelzijdig diamant slijp- en slijpsysteem; Slijp het mes zonder demontage, waardoor het mes lang scherp blijft; Bereik optimale snijkwaliteit; En uitgerust met een stofzuiger om de stof en het spoor schoon te houden;
8. Door de toepassing van geïmporteerde precisiekogelomloopspindels en glijrails wordt de parallelle snijbreedte verbeterd en het geïmporteerde AC-motorverstelsysteem regelt en controleert de snijsnelheid traploos, waardoor zeer nauwkeurig snijden wordt bereikt met een nauwkeurigheid van 0,1 millimeter;
9. Uitgerust met een zeer nauwkeurig correctiesysteem om de snijnauwkeurigheid verder te garanderen;
11. Door het snelle invoerontwerp kan het laden en lossen in slechts één handeling worden voltooid. Hierdoor wordt de hoeveelheid arbeid in de productie effectief verminderd en wordt de productie-efficiëntie verbeterd.
12. Automatisch telapparaat, overzichtelijk in één oogopslag
Toepassingsgebied
De snijmachine voor non-woven textiel wordt voornamelijk gebruikt om brede en brede rollen te snijden in diverse smalle rollen, geschikt voor de productiebehoeften. Het snijproces omvat twee processen: afwikkelen en opwikkelen. De spanningsregeling van de afwikkelende en opwikkelende materialen is een belangrijke schakel in de snijmachine.
Het snijden van non-woven stoffen is een toevoeging van automatische randcontrole op basis van het originele elektronische besturingssysteem. Hiermee worden ideale resultaten behaald, de machineprestaties verbeterd en de machine stabieler en duurzamer gemaakt bij hoge snelheidsbewerkingen.
Dongguan Liansheng Niet-geweven Stof Co., Ltd., een fabrikant van non-wovens en vliesstoffen, is uw vertrouwen waard!
Plaatsingstijd: 10-08-2024