Polypropyleen spingebonden non-woven is een nieuw type materiaal dat wordt gemaakt van gesmolten polypropyleen door middel van processen zoals spinnen, meshvorming, vilten en modelleren. Polypropyleen spingebonden non-woven heeft uitstekende fysische en mechanische eigenschappen en wordt veel gebruikt in sectoren zoals de bouw, gezondheidszorg, hygiëne, woninginrichting en auto's.
Processtroom voor het maken van non-wovens van polypropyleen: polymeertoevoer – smeltextrusie – vezelvorming – vezelkoeling – baanvorming – versteviging in de stof.
Gedetailleerde introductie van de processtroom voor het produceren van non-wovens uit polypropyleen:
Meng polypropyleen en additieven gelijkmatig in een mixer en voeg het resulterende mengsel toe aan de feeder in een extruder (zoals een extruder met dubbele schroef). Het materiaal komt via de feeder in de dubbele schroef, wordt gesmolten en gelijkmatig gemengd door de schroef, geëxtrudeerd, gegranuleerd en gedroogd om pellets van de grondstof voor non-woven textiel te verkrijgen. Vervolgens worden de pellets van de grondstof voor non-woven textiel toegevoegd aan een extruder met enkele schroef voor smelten en mengen, extruderen, rekken met luchtstroom, afkoelen en stollen, het leggen van het gaas en het versterken.
Voorbereiding van grondstoffen
Polypropyleen is een type polyolefinefamilie en het vormgevingsprincipe is gebaseerd op de smeltvloeibaarheid van polymeren. De belangrijkste grondstof voor de bereiding vanpolypropyleen spingebonden non-woven stofPolypropyleendeeltjes zijn meestal polypropyleendeeltjes met een deeltjesgrootte tussen 1 en 3 millimeter. Daarnaast moeten additieven zoals cellulose en glasvezel worden toegevoegd en worden speciale productieprocessen gebruikt om de deeltjes tot een viskeuze pasta te smelten. Tijdens de productie moet erop worden gelet dat de grondstoffen droog blijven en dat er geen onzuiverheden in terechtkomen.
Smeltspinnen
Smeltspinnen is een van de kernprocessen voor de bereiding van polypropyleen spingebonden non-wovens. De polypropyleendeeltjes worden in de invoertrechter geplaatst, via een schroeftransporteur in de smeltoven gebracht, verwarmd tot de juiste temperatuur en vervolgens in de spinmachine gebracht. De spinmachine extrudeert gesmolten polypropyleen tot fijne poriën om vezels te vormen. Tijdens dit proces moet aandacht worden besteed aan het aanpassen van parameters zoals verwarmingstemperatuur, extrusiedruk en afkoelsnelheid om de uniformiteit en fijnheid van de vezels te garanderen.
Netvorming
Na het smeltspinnen heeft polypropyleen doorlopende vezels gevormd, en is het noodzakelijk om de vezels tot een gaas te vormen. Gaasvorming maakt gebruik van de spuitvormmethode, waarbij vezels op een trommel worden gespoten en vervolgens worden behandeld met processen zoals verhitten, koelen en rollen om de vezels met elkaar te verweven en een non-woven structuur te vormen. Tijdens dit proces moeten parameters zoals de spuitmonddichtheid, de lijmdosering en de snelheid redelijk worden gecontroleerd om de uniformiteit en kwaliteit van het eindproduct te garanderen.
Krimpfluweel
Krimpen is het proces van het verkleinen van deafgewerkte spingebonden non-woven stoftot de gewenste maat. Er zijn twee soorten vilten: droogvilten en natvilten. Droogkrimpen wordt behandeld met hoge temperaturen en een hoge luchtvochtigheid, terwijl natkrimpen de toevoeging van een bevochtigingsmiddel vereist tijdens het krimpproces. Tijdens het krimpproces moet aandacht worden besteed aan het beheersen van parameters zoals krimpsnelheid, warmtebehandelingstijd en temperatuur om de stabiliteit van de grootte van het eindproduct te garanderen.
Vaste vorm
Vormen is het proces waarbij het gekrompen spingebonden non-woven materiaal wordt verhit om de gewenste vorm en maat te behouden. Het vormproces wordt uitgevoerd met behulp van hete rollen, luchtstroom en andere methoden, waarbij rekening wordt gehouden met parameters zoals temperatuur, snelheid en druk om een stabiele vormkwaliteit te garanderen.
Het vormgevingsproces van spingebonden non-woven textiel omvat het warm persen en smelten met hete lucht op hoge temperatuur na het vormen. Tijdens dit proces komt het non-woven textiel in de heteluchtkamer terecht en onder invloed van de hete lucht op hoge snelheid smelten de openingen tussen de vezels, waardoor de vezels aan elkaar hechten. Dit verbetert hun kleurechtheid en uiterlijk, en uiteindelijk ontstaat een spingebonden non-woven textiel dat is gevormd en warmgeperst.
Opwinden
Het wikkelproces bestaat uit het oprollen van non-woven materiaal met een bepaalde breedte en lengte voor verdere verwerking en transport. De wikkelmachine maakt meestal gebruik van een lcd-scherm en een programmeercontroller voor de bediening, waarmee parameters zoals formaat en snelheid naar behoefte kunnen worden aangepast.
Verwerking
Spunbond non-woven stof is een multifunctioneel composietmateriaal dat gebruikt kan worden om diverse soorten stoffen, kleding, maskers, filtermedia, etc. te maken. Tijdens de verwerking zijn ook diverse behandelingsmethoden nodig, zoals reinigen en zuiveren, bedrukken en verven, filmcoaten en lamineren om productdiversificatie en -differentiatie te bereiken.
Samenvatting
De processtroom van polypropyleen spingebonden non-woven omvat voornamelijk: grondstofvoorbereiding, smeltspinnen, gaasvorming, vilten en vormen. De drie belangrijkste processen, smeltspinnen, gaasvorming en vormen, hebben de grootste impact op de fysieke en mechanische eigenschappen van het eindproduct, en de controle over hun procesparameters is cruciaal. Polypropyleen spingebonden non-woven heeft de voordelen van een licht gewicht, hoge sterkte en een goed ademend vermogen, en biedt brede ontwikkelingsperspectieven voor toekomstige toepassingen.
Dongguan Liansheng Niet-geweven Stof Co., Ltd., een fabrikant van non-wovens en vliesstoffen, is uw vertrouwen waard!
Plaatsingstijd: 07-08-2024