Redenen voor ongelijkmatige dikte van non-woven stoffen tijdens de productie
De krimpsnelheid van vezels is relatief hoog
Of het nu gaat om conventionele vezels of vezels met een laag smeltpunt, als de thermische krimp van de vezels hoog is, kan er gemakkelijk een ongelijkmatige dikte ontstaan tijdens de productie van non-woven stoffen vanwege krimpproblemen.
Onvolledig smelten van vezels met een laag smeltpunt
Deze situatie wordt voornamelijk veroorzaakt door een te lage temperatuur. Bij non-wovens met een laag basisgewicht is het probleem van een te lage temperatuur meestal niet zo eenvoudig te verhelpen, maar bij producten met een hoog basisgewicht en een hoge dikte moet er extra op worden gelet of de temperatuur wel voldoende is. Zo is de non-woven stof aan de rand meestal dikker door voldoende warmte, terwijl de non-woven stof in het midden juist dunner kan worden door onvoldoende warmte.
Ongelijke menging van vezels met een laag smeltpunt en conventionele vezels in katoen
Omdat verschillende vezels verschillende grijpkrachten hebben, hebben vezels met een laag smeltpunt doorgaans een grotere grijpkracht dan conventionele vezels. Als de vezels met een laag smeltpunt ongelijkmatig verdeeld zijn, kunnen de delen met een lager gehalte mogelijk niet snel een voldoende maasstructuur vormen, wat resulteert in dunnere en dikkere non-wovens in vergelijking met delen met een hoger gehalte aan vezels met een laag smeltpunt.
Andere factoren
Bovendien kunnen apparatuurfactoren ook leiden tot een ongelijkmatige dikte van non-wovens. Bijvoorbeeld, of de snelheid van de baanlegmachine stabiel is, of de snelheidscompensatie correct is afgesteld en of de warmstempelmachine correct is afgesteld, kunnen allemaal van invloed zijn op de dikte-uniformiteit van het non-woven.
Hoe het op te lossen
Om deze problemen aan te pakken, moeten producenten ervoor zorgen dat de krimp van vezels binnen een passend bereik blijft, dat vezels met een laag smeltpunt volledig smelten, dat de mengverhouding en de uniformiteit van de vezels worden aangepast en dat de productieapparatuur wordt geïnspecteerd en aangepast om de stabiliteit en nauwkeurigheid te garanderen.
Houd er rekening mee dat verschillende fabrieken en soorten non-wovens tijdens het productieproces verschillende specifieke problemen kunnen tegenkomen. Om het probleem van een ongelijkmatige dikte van non-wovens op te lossen, moeten daarom passende maatregelen worden genomen, afgestemd op de specifieke situatie, en moeten experts op relevante gebieden worden geraadpleegd voor meer professioneel advies.
Wat zijn de oorzaken van statische elektriciteit die ontstaat tijdens de productie?
1. Externe factoren kunnen zijn: extreem droog weer en onvoldoende luchtvochtigheid.
2. Wanneer er geen antistatisch middel op de vezel zit, bedraagt de vochtopname van polyesterkatoen 0,3%. Het ontbreken van een antistatisch middel zorgt ervoor dat er tijdens de productie van niet-geweven stoffen gemakkelijk statische elektriciteit ontstaat.
3. Een laag oliegehalte in vezels en een relatief laag gehalte aan elektrostatische middelen kunnen ook statische elektriciteit genereren.
4. Naast het bevochtigen van de productiewerkplaats is het ook erg belangrijk om olievrij katoen effectief te verwijderen tijdens de voedingsfase om statische elektriciteit te voorkomen.
Wat zijn de oorzaken van de ongelijkmatige zachtheid en hardheid van non-woven stoffen?
1. Door de ongelijkmatige menging van vezels met een laag smeltpunt en conventionele vezels, zijn de delen met een hoger smeltpuntgehalte harder, terwijl de delen met een lager smeltpuntgehalte zachter zijn.
2. Bovendien kan onvolledig smelten van vezels met een laag smeltpunt gemakkelijk leiden tot het ontstaan van zachtere non-woven stoffen.
3. Een hoge krimp van vezels kan ook een ongelijkmatige zachtheid en hardheid van non-woven stoffen veroorzaken.
Plaatsingstijd: 16-12-2024