Spunlace versus spunbond

Het productieproces en de kenmerken vanspingebonden non-woven stof

Spunbonded non-woven is een type non-woven waarbij vezels worden losgemaakt, gemengd, geleid en tot een gaas worden gevormd. Nadat er lijm in het gaas is geïnjecteerd, worden de vezels gevormd door middel van pinholevorming, verhitting, uitharding of chemische reacties om een ​​gaasstructuur te vormen. Het heeft een goede zachtheid en waterabsorptie, voelt zacht aan, is goed ademend en heeft een slechte waterdichtheid. Het is geschikt voor toepassingen zoals sanitaire producten, huishoudtextiel en verpakkingen.

Het productieproces en de kenmerken van spunlace non-woven stof

Spunlaced non-woven is een non-woven stof die een netwerkstructuur vormt door vezels te mengen en deze onder hoge druk te spuiten. Het kan een netwerk van vezelbundels vormen zonder lijm, met een goede sterkte en slijtvastheid, en eigenschappen zoals ademend vermogen, vochtabsorptie en waterdichtheid. Het is geschikt voor toepassingen zoals filtermaterialen, tapijten en auto-interieurs, met name toepassingen die sterkte en duurzaamheid vereisen.

Het vezelgaas wordt niet samengedrukt tijdens het waterstraalgieten, wat de zwelling van het eindproduct verbetert. Er wordt geen hars of lijm gebruikt, waardoor de inherente zachtheid van het vezelgaas behouden blijft. De hoge integriteit van het product voorkomt pluizigheid. Het vezelgaas heeft een hoge mechanische sterkte, die 80% tot 90% van de textielsterkte bereikt. Het vezelgaas kan worden gemengd met allerlei soorten vezels. Het is vermeldenswaard dat het waterspunlace-vezelgaas met elk substraat kan worden gecombineerd om composietproducten te produceren. Producten met verschillende functies kunnen worden geproduceerd voor verschillende doeleinden.

Vergelijking van twee soorten non-woven stoffen

Procesverschillen

Spunlace non-wovens worden gemaakt door een hogedrukwaterkolom door een vezelnetwerk te laten stromen en de vezels tot een netwerk te verbinden, wat resulteert in een non-woven. Spunbonded non-wovens worden gemaakt door synthetische vezels te spinnen, uit te rekken, te oriënteren en te vormen. Deze vezels zijn gesorteerd en gedispergeerd onder de omstandigheden van oplosbaarheid in organische oplosmiddelen.

Verschillen in fysieke prestaties

1. Sterkte en waterbestendigheid: Spunlace non-woven stoffen hebben een hoge sterkte en een goede waterbestendigheid, terwijlspingebonden non-woven stoffenhebben een relatief lage sterkte en een lagere waterbestendigheid dan spunbond non-woven stoffen.

2. Zachtheid: Spunbonded non-woven materiaal is zachter dan spunlaced non-woven materiaal en kan geschikter zijn voor bepaalde toepassingen in bepaalde sectoren.

3. Ademend vermogen: Spunlaced non-woven stof heeft een goed ademend vermogen, terwijl spunbond non-woven stof een slecht ademend vermogen heeft.

Verschillen in toepasbare velden

1. Voor medische en gezondheidsdoeleinden: spunlaced non-wovens worden voornamelijk gebruikt in medische benodigdheden, gezondheidszorg, desinfectieproducten en andere sectoren. Spunbonded non-wovens worden voornamelijk gebruikt in maandverbanden, babyluiers en andere toepassingen vanwege hun hoge zachtheid, waardoor ze beter geschikt zijn voor contact met de huid.

2. In termen van industrieel gebruik: Spunlace non-woven textiel wordt voornamelijk gebruikt voor filtermaterialen, isolatiematerialen, verpakkingsmaterialen, enz.Spunbond non-woven stofwordt voornamelijk gebruikt voor de productie van schoenen, hoeden, handschoenen, verpakkingsmaterialen, etc.

Conclusie

Kortom, er zijn verschillen in productiemethoden, fysische eigenschappen en toepassingsgebieden tussen spingebonden non-wovens en spingebonden non-wovens. Bij het selecteren van materialen moet men kiezen voor non-wovens die geschikt zijn voor de werkelijke behoeften.