Spunlace non-woven stof bestaat uit meerdere vezellagen en wordt ook veel gebruikt in het dagelijks leven. Hieronder legt de non-woven redacteur van Qingdao Meitai het productieproces van spunlace non-woven stof uit:
Het procesverloop van spunlace non-woven stof:
1. Vezelgrondstoffen → losmaken en mengen → kammen → verweven en leggen van netten → strekken → voorbevochtigen → voor- en achterwaterprikken → nabewerking → drogen → water opwinden → behandelingscyclus
2. Vezelgrondstoffen → losmaken en mengen → sorteren en wanordelijk web → voorbevochtiging → voor- en achterwaternaaldbewerking → nabewerking → drogen → wikkelen → waterzuiveringscyclus
Verschillende webvormmethoden beïnvloeden de verhouding tussen de longitudinale en transversale sterkte van spunlace non-woven producten. Proces 1 heeft een betere afstemming van de longitudinale en transversale sterkteverhouding van het vezelweb, wat geschikt is voor de productie van spunlace kunstlederen substraten; proces 2 is geschikt voor de productie van waterstraal-hygiënische materialen.
Voorbevochtiging
Het gevormde vezelgaas wordt ter versterking in de waterstraalmachine gevoerd. De eerste stap is een voorbevochtigingsbehandeling.
Het doel van het voorbevochtigen is om het pluizige vezelgaas te verdichten, de lucht in het vezelgaas te verwijderen en ervoor te zorgen dat het vezelgaas de energie van de waterstraal effectief absorbeert nadat deze het waterstraalgebied is binnengekomen, om zo het verstrengelingseffect van de vezels te versterken.
Stekelige doornen
Het voorbevochtigde vezelgaas komt in het waterstraalgebied terecht en de waterstraalmond van de waterstraalplaat spuit meerdere fijne waterstralen verticaal richting het vezelgaas. De waterstraal zorgt ervoor dat een deel van de oppervlaktevezels in het vezelgaas verschuift, inclusief verticale beweging naar de tegenoverliggende zijde van het vezelgaas. Wanneer de waterstraal het vezelgaas binnendringt, wordt deze teruggekaatst door het ondersteunende gaasgordijn of de trommel, waardoor deze in verschillende richtingen naar de tegenoverliggende zijde van het vezelgaas wordt verspreid. Door de dubbele werking van de directe impact van de waterstraal en de terugkaatsende waterstroom, ondergaan de vezels in het vezelgaas verplaatsing, verweving, verstrengeling en samensmelting, waardoor talloze flexibele verstrengelingsknooppunten worden gevormd, waardoor het vezelgaas wordt versterkt.
Uitdroging
Het doel van dehydratie is om het ingesloten water in het vezelgaas tijdig te verwijderen om te voorkomen dat het verstrengelingseffect bij de volgende waterinjectie wordt beïnvloed. Wanneer er een grote hoeveelheid water in het vezelgaas vastzit, zal dit leiden tot verspreiding van de waterstraalenergie, wat niet bevorderlijk is voor vezelverstrengeling. Nadat het waterstraalproces is voltooid, is het tot een minimum beperken van de vochtigheid in het vezelgaas gunstig voor het verminderen van het energieverbruik voor het drogen.
Waterbehandeling en -circulatie
Het productieproces van spunlace nonwovens vereist een grote hoeveelheid water, met een opbrengst van 5 ton per dag en een waterverbruik van ongeveer 150 tot 160 m3 per uur. Om water te besparen en de productiekosten te verlagen, moet ongeveer 95% van het water worden gezuiverd en gerecycled.
Het bovenstaande is het productieproces van spingebonden non-woven textiel.Dongguan Liansheng Niet-geweven Technologie Co., Ltd.beschikt over een compleet en wetenschappelijk kwaliteitsmanagementsysteem en produceert voornamelijk non-wovens, spingebonden non-wovens, gecoate non-wovens, warmgewalste non-wovens, polypropyleen non-wovens en andere non-woven producten. De non-woven producten van ons bedrijf worden steeds populairder op de markt en worden zowel nationaal als internationaal verkocht.
Plaatsingstijd: 31-03-2024