De productielijn voor smeltgeblazen non-woven stoffen omvat veel individuele apparatuur, zoals een polymeertoevoermachine, een schroefextruder, een doseerpomp, een spuitgatmalgroep, een verwarmingssysteem, een luchtcompressor en een koelsysteem, en een ontvangst- en wikkelapparaat. Deze apparaten werken onafhankelijk van elkaar en worden gezamenlijk aangestuurd door PLC's en industriële besturingscomputers, waardoor een synchroon en spanningsregelsysteem ontstaat. Ze worden gebruikt om extrusie en transmissie, wikkeling, enz. te regelen met frequentieomvormers, evenals temperatuurregelsystemen voor verwarming. De frequentieomvormer regelt ook ventilatoren en koeling, enz.
Het principe en de samenstelling vanproductielijn voor smeltgeblazen non-woven stoffen
Meltblown non-woven textiel verschilt van de traditionele spin- en plakmethoden doordat er gebruik wordt gemaakt van een snelle heteluchtstroom om de polymeerstroom die uit de spuitmondgaten van de module wordt gespoten, uit te rekken. Hierdoor ontstaat een ultrafijne, korte vezel die ter afkoeling naar de rol wordt geleid en door zijn eigen kleefkracht wordt gevormd.
Het productieproces is een gestroomlijnd proces, van het laden en lossen vanpolymeermaterialen, tot het smelten en extruderen van materialen. Nadat het materiaal is gemeten met een doseerpomp, wordt een speciale spuitgatmal gebruikt om het polymeer uit te spuiten. De snelle heteluchtstroom rekt en geleidt de polymeerdruppel uit het spuitgat. Na afkoeling wordt het op de rol gevormd en aan de onderkant van het materiaal opgevangen en verwerkt. Elk probleem in een schakel kan een productieonderbreking veroorzaken. Het is noodzakelijk om het probleem tijdig te detecteren en op te lossen.
Aandacht voor het onderhoud van de apparatuur voor de productielijn van smeltgeblazen non-woven stoffen
Momenteel kan de binnenlandse spuitmondvormengroep geen hoge precisie bereiken en moeten deze uit het buitenland worden geïmporteerd, terwijl andere accessoires al in eigen land kunnen worden geproduceerd en de onderhoudsefficiëntie relatief hoger zal zijn.
1. Sommige mechanische problemen zijn gemakkelijk op te sporen en op te lossen, zoals een gebroken transmissierollager dat abnormale geluiden maakt, en het is ook gemakkelijk om geschikte onderdelen te vinden om te vervangen. Of als de reductor van de schroef kapot is, zal dit uiteraard snelheidsschommelingen en harde geluiden veroorzaken.
2. Bij elektrische problemen is een storing echter relatief onzichtbaar. Een verbroken contact van de PLC kan bijvoorbeeld een abnormale verbinding veroorzaken. Een van de aandrijfoptocouplers van de frequentieomvormer werkt niet goed, wat leidt tot sterke schommelingen in de driefasenstroom van de motor en zelfs tot uitschakeling door faseverlies. De parameters voor de wikkelspanning zijn niet goed op elkaar afgestemd, wat kan leiden tot een onregelmatige wikkeling. Een lek in een bepaalde lijn kan ertoe leiden dat de hele productielijn uitvalt en niet meer opstart.
3. Touchscreen-aanraakglas, als gevolg van overmatige druk of stof en vet dat op de bedradingkoppen binnenin loopt, waardoor er slecht contact of veroudering van het touchpad ontstaat, wat resulteert in ineffectief of ondoelmatig indrukken, moet tijdig worden aangepakt.
4. PLC's zijn over het algemeen minder storingsgevoelig, maar dat betekent niet dat ze niet kapot kunnen gaan. Ze hebben de neiging contacten en voedingen te verbranden, waardoor ze gemakkelijker en sneller te bedienen zijn. Als het programma verloren gaat of er een probleem is met het moederbord, kan dit ertoe leiden dat de hele productielijn uitvalt. Het is dan noodzakelijk om snel de hulp in te schakelen van een professioneel bedrijf om het probleem op te lossen.
5. Frequentieregelaars en spanningsregelsystemen vereisen een relatief hoog vermogen en kunnen daardoor tijdens de productie gemakkelijk uitschakelen vanwege hoge temperaturen en statische elektriciteit, als er op locatie geen rekening wordt gehouden met koudsnijden en stofafzuiging.
Conclusie
Door bovenstaande inleiding wordt ervan uitgegaan dat iedereen een zeker begrip heeft van de principes en het onderhoud van de apparatuur van productielijnen voor smeltgeblazen non-woven stoffen. Fabrikant van non-woven stoffen Jiangmen Duomei Non-woven Fabric Co., Ltd. is een professionele onderneming die non-woven stoffen produceert voor medische en gezondheidsdoeleinden. De belangrijkste producten zijn hydrofiele non-woven stoffen, waterdichte en huidvriendelijke non-woven stoffen, hydrofiele geperforeerde non-woven stoffen met meerdere gatenpatronen en diverse non-woven stickers op de voorkant van de taille met drukpunten. De producten van het bedrijf worden veel gebruikt in de medische en gezondheidszorg, gezondheidsproducten voor moeder en kind, luiers voor volwassenen, enz. U bent van harte welkom om te informeren naar de mogelijkheden voor aankoop vanuit alle lagen van de bevolking.
Dongguan Liansheng Non-woven Technology Co., Ltd.werd opgericht in mei 2020. Het is een grootschalige productieonderneming voor non-woven stoffen die onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop integreert. Het kan verschillende kleuren PP spingebonden non-wovens produceren met een breedte van minder dan 3,2 meter, van 9 gram tot 300 gram.
Plaatsingstijd: 17-12-2024