In het productieproces vanPP non-woven stofVerschillende factoren kunnen de fysieke eigenschappen van het product beïnvloeden. Het analyseren van de relatie tussen deze factoren en de productprestaties helpt om de procesomstandigheden correct te beheersen en hoogwaardige en breed toepasbare PP non-woven producten te verkrijgen. Hieronder zal de non-woven redacteur van Chengxin kort de belangrijkste beïnvloedende factoren op de fysieke eigenschappen van PP non-wovens analyseren en met iedereen delen:
1. Smeltindex en molecuulgewichtverdeling van PP non-woven polypropyleenchips
De belangrijkste kwaliteitsindicatoren van polypropyleenchips zijn het molecuulgewicht, de molecuulgewichtsverdeling, de regelmaat, de smeltindex en het asgehalte. PP-chips die voor het spinnen worden gebruikt, hebben een molecuulgewicht tussen 100.000 en 250.000, maar de praktijk heeft uitgewezen dat de reologische eigenschappen van de smelt optimaal zijn bij een molecuulgewicht van polypropyleen van rond de 120.000 en een hoge maximaal toegestane spinsnelheid. De smeltindex is een parameter die de reologische eigenschappen van de smelt weergeeft, en de smeltindex van polypropyleenchips die voor het spinnen worden gebruikt,gesponnen gebondenligt meestal tussen de 10 en 50. Tijdens het spinproces krijgt het filament slechts één luchtstroom en wordt de trekverhouding van het filament beperkt door de reologische eigenschappen van de smelt.
Hoe hoger het molecuulgewicht, d.w.z. hoe lager de smeltindex, hoe slechter de reologische eigenschappen. Hoe kleiner de trekverhouding van het filament, hoe groter de vezelgrootte van het filament die wordt verkregen onder dezelfde hoeveelheid smelt die uit de spindop wordt geworpen, wat resulteert in een hard handgevoel voor PP non-woven stof. Als de smeltindex hoog is, neemt de viscositeit van de smelt af, zijn de reologische eigenschappen goed en neemt de rekweerstand af. Onder dezelfde rekomstandigheden neemt de veelvoud van rek toe. Naarmate de oriëntatie van macromoleculen toeneemt, neemt de breeksterkte van PP non-woven stof toe en neemt de vezelgrootte van het filament af, wat resulteert in een zachte textuur van de stof. Onder hetzelfde proces geldt: hoe hoger de smeltindex van polypropyleen, hoe kleiner de vezelgrootte en hoe groter de breuksterkte.
De molecuulgewichtsverdeling wordt vaak gemeten aan de hand van de verhouding (Mw/Mn) van het gewichtsgemiddelde molecuulgewicht (Mw) tot het getalsgemiddelde molecuulgewicht (Mn) van een polymeer, ook wel de molecuulgewichtsverdeling genoemd. Hoe kleiner de molecuulgewichtsverdeling, hoe stabieler de reologische eigenschappen van de smelt en hoe stabieler het spinproces, wat bevorderlijk is voor een hogere spinsnelheid. Het heeft ook een lagere smelt-elasticiteit en trekviscositeit, wat de spinspanning kan verminderen, PP gemakkelijker rekbaar en fijner maakt en fijnere deniervezels oplevert. Bovendien is de uniformiteit van de webvorming goed, met een goed handgevoel en uniformiteit.
2. Spintemperatuur van PP-non-woven stof
De instelling van de spintemperatuur hangt af van de smeltindex van de grondstof en de eisen aan de fysische eigenschappen van het product. Hoe hoger de smeltindex van de grondstof, hoe hoger de bijbehorende spintemperatuur, en vice versa. De spintemperatuur is direct gerelateerd aan de viscositeit van de smelt, en de temperatuur is laag. De viscositeit van de smelt is hoog, waardoor het spinnen moeilijk is en vatbaar is voor gebroken, stijve of grove vezels, wat de kwaliteit van het product beïnvloedt. Om de viscositeit van de smelt te verlagen en de reologische eigenschappen te verbeteren, wordt daarom over het algemeen de methode van temperatuurverhoging toegepast. De spintemperatuur heeft een aanzienlijke invloed op de structuur en eigenschappen van vezels. Hoe lager de spintemperatuur, hoe hoger de trekviscositeit van de smelt, hoe groter de trekweerstand en hoe moeilijker het is om het filament uit te rekken om dezelfde vezelgrootte te verkrijgen.
Plaatsingstijd: 16-03-2024