Wat is smeltgeblazen non-woven stof?
Meltblown non-woven is een nieuw type textielmateriaal, vervaardigd uit hoogpolymeermaterialen door middel van processen zoals grondstofvoorbereiding, smelten bij hoge temperatuur, spuitgieten, afkoelen en stollen. Vergeleken met traditionele naaldgeponste non-wovens hebben meltblown non-wovens een fijnere en gelijkmatigere vezelstructuur, evenals een bepaald ademend vermogen en waterbestendigheid, wat ze tot een belangrijke ontwikkelingsrichting maakt op het gebied van textielmaterialen.
De eigenschappen van smeltgeblazen non-woven stof
1. Efficiënte filtratieprestaties, die de verspreiding van schadelijke stoffen zoals deeltjes, bacteriën, virussen, enz. effectief kunnen blokkeren;
2. Zacht en comfortabel, met goede ademende eigenschappen, comfortabel om te dragen en geen allergische reacties;
3. Slijtvast, waterdicht en oliebestendig, met een lange levensduur en uitstekende duurzaamheid;
4. Gemakkelijk te verwerken, geschikt voor snijden, naaien, warm persen, lamineren en andere behandelingen volgens verschillende behoeften.
De toepassing van smeltgeblazen non-woven stof
Smeltgeblazen non-wovens hebben een breed scala aan toepassingsmogelijkheden en worden onderzocht in sectoren zoals gezondheidszorg, hygiëne en woninginrichting. De belangrijkste toepassingsgebieden zijn:
1. Medisch en gezondheid: Gesmolten geblazen non-woven textiel wordt veel gebruikt bij de productie van beschermende uitrusting zoals maskers, chirurgische jassen en isolatiejassen. Deze kunnen effectief bacteriën en virussen isoleren en zo de veiligheid van medisch personeel en patiënten garanderen.
2. Woninginrichting: Gesmolten geblazen non-woven textiel wordt gebruikt om dagelijkse benodigdheden te maken, zoals vochtige doekjes, gezichtsreinigers en washandjes. Het absorbeert goed water, is waterbestendig en verliest niet snel haar, wat de gebruikerservaring verbetert.
3. Filtermateriaal: Smeltgeblazen non-woven materiaal kan worden verwerkt tot filtermateriaal voor lucht, water en olie, dat effectief deeltjes uit de lucht verwijdert en de uitstoot van vervuilende stoffen vermindert. Het kan ook worden gebruikt in sectoren zoals mechanische filtratie en drinkwaterfiltratie.
Smeltgeblazen non-woven stof is een goed isolatiemateriaal
Smeltgeblazen non-woven heeft een groot specifiek oppervlak en kleine poriën (poriëngrootte ≤ 20) μ m) Hoge porositeit (≥ 75%) en andere kenmerken. Als de gemiddelde diameter 3 μ is, bereikt het specifieke oppervlak van de smeltgeblazen non-woven vezels, overeenkomend met een gemiddelde vezeldichtheid van 0,0638 dtex (met een vezelgrootte van 0,058 denier), 14617 cm²/g, terwijl de gemiddelde diameter 15,3 μ is. Het specifieke oppervlak van spingebonden non-woven vezels, overeenkomend met een gemiddelde vezeldichtheid van 1,65 dtex (met een vezelgrootte van 1,5), bedraagt slechts 2883 cm²/g.
Door de veel lagere thermische geleidbaarheid van lucht in vergelijking met gewone vezels, vermindert de lucht in de poriën van smeltgeblazen non-woven textiel de thermische geleidbaarheid. Het warmteverlies via het vezelmateriaal van smeltgeblazen non-woven textiel is minimaal en de statische luchtlaag op het oppervlak van talloze ultrafijne vezels verhindert warmteoverdracht door de luchtstroom, wat zorgt voor een goede isolatie en een verwarmend effect.
Polypropyleen (PP) vezel is een bestaand vezelmateriaal met een zeer lage thermische geleidbaarheid. De smeltgeblazen thermische isolatievlokken van PP-vezels hebben na een speciale behandeling een thermische isolatie die 1,5 keer zo hoog is als die van dons en 15 keer zo hoog als die van gewoon katoen. Ze zijn met name geschikt voor de productie van skikleding, bergbeklimmingskleding, beddengoed, slaapzakken, thermisch ondergoed, handschoenen, schoenen, enz. Producten met een kwantitatief bereik van 65-200 g/m² worden gebruikt voor de productie van warme kleding voor soldaten in koude gebieden.
Hoe de filtratie-efficiëntie van smeltgeblazen non-woven stoffen te verbeteren
Smeltgeblazen non-woven materiaal, als kernmateriaal van medische maskers, heeft een directe invloed op de filtratie-efficiëntie van het masker. Er zijn veel factoren die de filtratieprestaties van smeltgeblazen non-woven materiaal beïnvloeden, zoals de lineaire dichtheid van de vezels, de structuur van het vezelgaas, de dikte en de dichtheid. Als luchtfiltermateriaal voor maskers: als het materiaal te strak is, de poriën te klein zijn en de ademhalingsweerstand te hoog is, kan de gebruiker de lucht niet soepel inademen en verliest het masker zijn gebruikswaarde. Dit vereist dat filtermaterialen niet alleen hun filtratie-efficiëntie verbeteren, maar ook hun ademhalingsweerstand minimaliseren, wat een tegenstelling is tussen ademhalingsweerstand en filtratie-efficiëntie. Het elektrostatische elektretbehandelingsproces is een goede manier om de tegenstelling tussen ademhalingsweerstand en filtratie-efficiëntie op te lossen.
Mechanische barrière
De gemiddelde vezeldiameter van polypropyleen smeltgeblazen stof is 2-5 μ m. Deeltjesgrootte groter dan 5 in de lucht μ De druppeltjes van m kunnen worden geblokkeerd door smeltgeblazen stof; Wanneer de diameter van het fijnstof kleiner is dan 3 μ Bij m, wordt vanwege de willekeurige rangschikking van vezels en tussenlagen in de smeltgeblazen stof een vezelfilterlaag met meerdere gebogen kanalen gevormd. Wanneer deeltjes door verschillende soorten gebogen kanalen of paden gaan, wordt fijnstof geadsorbeerd op het oppervlak van de vezels door mechanische filtering van der Waals-krachten; Wanneer de deeltjesgrootte en de luchtstroomsnelheid beide groot zijn, nadert de luchtstroom het filtermateriaal en stroomt eromheen vanwege obstructie, terwijl de deeltjes zich losmaken van de stroomlijn vanwege traagheid en direct botsen met de vezels die moeten worden afgevangen; Wanneer de deeltjesgrootte klein is en de stroomsnelheid laag is, diffunderen de deeltjes vanwege de Brownse beweging en botsen ze met de vezels die moeten worden afgevangen.
Elektrostatische adsorptie
Elektrostatische adsorptie verwijst naar het opvangen van deeltjes door de Coulomb-kracht van de geladen vezel (electret) wanneer de vezels van het filtermateriaal geladen zijn. Wanneer stof, bacteriën, virussen en andere deeltjes door het filtermateriaal passeren, trekt de elektrostatische kracht niet alleen effectief geladen deeltjes aan, maar vangt ook geïnduceerde gepolariseerde neutrale deeltjes op door middel van elektrostatische inductie. Naarmate het elektrostatische potentiaal toeneemt, wordt het elektrostatische adsorptie-effect sterker.
Plaatsingstijd: 08-04-2024