SSMMS Non-woven Stof

Spunbond- en meltblownstoffen worden in lagen samengevoegd tot een composietmateriaal dat bekendstaat als SSMMS non-wovenstof. De volgorde van deze lagen in de stof is waar de term "SSMMS" vandaan komt. Spunbond- en meltblownlagen komen samen om een ​​stof te creëren met opmerkelijke eigenschappen die op verschillende manieren kunnen worden gebruikt.

Spunbond-lagen: Polypropyleenkorrels worden geëxtrudeerd tot fijne vezels, die vervolgens tot een web worden gesponnen om spunbond-lagen te creëren. Druk en hitte worden vervolgens gebruikt om dit web samen te smelten. De SSMMS-stof wordt sterk en duurzaam gemaakt door de spunbond-lagen.

Meltblown-lagen: Om microvezels te maken, worden polypropyleenkorrels gesmolten en vervolgens geëxtrudeerd door een luchtstroom met hoge snelheid. Vervolgens ontstaat een non-woven stof door deze microvezels willekeurig te deponeren. De filtratie- en barrière-eigenschappen van de SSMMS-stof worden versterkt door meltblown-lagen.
Deze lagen werken samen om de SSMMS-stof te creëren, een robuust maar lichtgewicht textiel. Het is zeer gewild voor toepassingen waar bescherming en filtratie cruciaal zijn vanwege de sterke filtercapaciteiten.

Kenmerken van non-woven SSMMS-stof

Hoge treksterkte en duurzaamheid: de spunbond-lagen van SSMMS geven de stof een hoge treksterkte en duurzaamheid, waardoor het ideaal is voor toepassingen waarbij duurzame prestaties vereist zijn.

Uitstekende barrière-eigenschappen: SSMMS-stof presteert goed in situaties waarin bescherming tegen vloeistoffen, deeltjes of ziekteverwekkers essentieel is vanwege de uitzonderlijke barrière-eigenschappen van de meltblown-lagen.

Zachtheid en comfort: SSMMS-stof is geschikt voor gebruik in medische jassen, hygiëneproducten en andere toepassingen waarbij comfort van cruciaal belang is, omdat de stof, ondanks zijn sterkte, zacht en gemakkelijk te dragen is.

Vloeistofbestendigheid: SSMMS-stof heeft een hoge vloeistofbestendigheid, waardoor het perfect is voor gordijnen, medische jassen en andere beschermende kledingstukken die beschermd moeten worden tegen verontreinigingen zoals bloed.

Ademend vermogen: Het ademende vermogen van SSMMS-stof maakt het geschikt voor gebruik in situaties waar comfort en vochtregulatie cruciaal zijn. Dit is vooral belangrijk voor hygiëne- en medische artikelen.

Filtratie-efficiëntie: SSMMS-stof is een uitstekende keuze voor gezichtsmaskers, chirurgische jassen en luchtfiltratietoepassingen vanwege de uitstekende filtratie-eigenschappen.

Toepassingen van SSMMS Nonwoven Fabric

Medisch en gezondheidszorg

Chirurgische jassen: Vanwege de sterkte, ademende en barrière-eigenschappen wordt SSMMS-stof vaak gebruikt bij de productie van chirurgische jassen.
Gezichtsmaskers: Dankzij de hoge filtratie-efficiëntie van SSMMS-stof is het perfect voor gebruik bij de productie van N95- en chirurgische maskers.
afdekkingen en gordijnen: Steriele afdekkingen en gordijnen voor chirurgische ingrepen zijn gemaakt van SSMMS-stof.
Hygiëneproducten: Vanwege de zachtheid en vochtbestendigheid wordt het gebruikt bij de productie van maandverbanden, incontinentieproducten voor volwassenen en luiers.

Uitrusting voor persoonlijke bescherming (PBM)

Beschermende overalls en schorten voor gebruik in uiteenlopende industriële en gezondheidszorgomgevingen zijn gemaakt van SSMMS-stof.

Productieproces van SSMMS Nonwoven Stof

Spunbondlagen: De vorming van de spunbondlagen markeert het begin van het proces. Continue filamenten worden gecreëerd door polypropyleenkorrels te smelten en vervolgens door een spindop te extruderen. Om fijne vezels te maken, worden deze filamenten uitgerekt en afgekoeld. Deze gesponnen vezels worden op een transportband geplaatst om de spunbondlagen te vormen. Vervolgens worden de vezels met druk en hitte aan elkaar gesmolten.

Meltblown-lagen: De volgende stap is het creëren van de meltblown-lagen. Polypropyleenkorrels worden gesmolten en geëxtrudeerd door een speciaal soort spindop, die het geëxtrudeerde polymeer met behulp van snelle luchtstromen in microvezels breekt. Een non-woven web ontstaat door deze microvezels op een transportband te verzamelen en aan elkaar te binden.

Laagcombinatie: Om de SSMMS-stof te maken, worden de spunbond- en meltblownlagen in een bepaalde volgorde gemengd (spunbond, spunbond, meltblown, meltblown, spunbond). Hitte en druk worden gebruikt om deze lagen samen te smelten, waardoor een sterk en samenhangend composietmateriaal ontstaat.

Afwerking: Afhankelijk van het beoogde gebruik kan de SSMMS-stof extra behandelingen ondergaan, zoals een antistatische, antibacteriële of andere afwerking.