Mange produsenter produserer ikke-vevde stoffer som alltid er ukvalifiserte, noen ganger med tynne sider og tykk midt, tynn venstre side, eller ujevn mykhet og hardhet. Hovedårsaken er at følgende aspekter ikke er gjort riktig under produksjonsprosessen.
Hvorfor har ikke-vevd stoff ujevn tykkelse under de samme prosesseringsforholdene?
Ujevn blanding av fibre med lavt smeltepunkt og konvensjonelle fibre
Ulike fibre har ulik holdekraft. Generelt sett har lavtsmeltende fibre større holdekraft enn konvensjonelle fibre og er mindre utsatt for spredning. Hvis lavtsmeltende fibre er ujevnt fordelt, kan ikke delene med færre lavtsmeltende fibre danne en tilstrekkelig nettstruktur, noe som resulterer i tynnere ikke-vevde stoffer og tykkere områder med høyere lavtsmeltende fiberinnhold.
Ufullstendig smelting av fibre med lavt smeltepunkt
Ufullstendig smelting av fibre med lavt smeltepunkt skyldes hovedsakelig utilstrekkelig temperatur. For ikke-vevde stoffer med lav basisvekt er det vanligvis ikke lett å ha utilstrekkelig temperatur, men for produkter med høy basisvekt og høy tykkelse bør man være spesielt oppmerksom på om det er tilstrekkelig. Ikke-vevd stoff som er plassert i kanten er vanligvis tykkere på grunn av tilstrekkelig varme, mens ikke-vevd stoff som er plassert i midten er mer sannsynlig å danne et tynnere ikke-vevd stoff på grunn av utilstrekkelig varme.
Krympingshastigheten til fibre er relativt høy
Enten det er konvensjonelle fibre eller fibre med lavt smeltepunkt, hvis fibrenes termiske krympingshastighet er høy, er det også sannsynlig at ujevn tykkelse oppstår under produksjon av ikke-vevde stoffer på grunn av krympeproblemer.
Hvorfor har ikke-vevd stoff ujevn mykhet og hardhet?
Årsakene til ujevn mykhet og hardhet i ikke-vevde stoffer under de samme prosesseringsforholdene er generelt lik årsakene til ujevn tykkelse nevnt ovenfor, og hovedårsakene kan omfatte følgende punkter:
1. Fibre med lavt smeltepunkt og konvensjonelle fibre blandes ujevnt, der delene med høyere lavt smeltepunktinnhold er hardere og delene med lavere innhold er mykere.
2. Ufullstendig smelting av fibre med lavt smeltepunkt fører til at ikke-vevde stoffer blir mykere
3. Den høye krympehastigheten til fibre kan også føre til ujevn mykhet og hardhet i ikke-vevde stoffer.
Hvorfor genereres det alltid statisk elektrisitet underproduksjon av ikke-vevde stoffer?
1. Været er for tørt og luftfuktigheten er ikke tilstrekkelig.
2. Når det ikke er olje på fiberen, er det ikke noe antistatisk middel på fiberen. Siden fuktighetsinnholdet i polyesterbomull er 0,3 %, fører mangelen på antistatiske midler til generering av statisk elektrisitet under produksjonen.
3. På grunn av den spesielle molekylære strukturen til oljestoffet inneholder polyesterbomull nesten ikke noe vann, noe som gjør det relativt enkelt å generere statisk elektrisitet under produksjonen. Glattheten i håndfølelsen er vanligvis proporsjonal med den statiske elektrisiteten, og jo glattere polyesterbomullen er, desto større er den statiske elektrisiteten.
4. I tillegg til å fukte produksjonsverkstedet, er det også viktig å effektivt eliminere oljefri bomull under fôringsfasen for å forhindre statisk elektrisitet.
Årsaker til produksjon av hard bomull etter at arbeidsrullen er pakket inn i bomull
Under produksjonen skyldes sammenfiltring av bomull på arbeidsrullen hovedsakelig lavt oljeinnhold i fibrene, noe som resulterer i unormal friksjonskoeffisient mellom fibrene og nålestoffet. Fibrene synker ned under nålestoffet, noe som fører til at arbeidsrullen blir sammenfiltret med bomullen. Fibrene som er sammenfiltret på arbeidsrullen kan ikke beveges og smelter gradvis til hard bomull gjennom kontinuerlig friksjon og kompresjon mellom nålestoffet og nålestoffet. For å eliminere sammenfiltret bomull kan metoden med å senke arbeidsrullen brukes til å flytte og eliminere den sammenfiltrede bomullen på rullen.
Den mest passende bearbeidingstemperaturen for fibre med lavt smeltepunkt
Det nåværende smeltepunktet for lavtsmeltende fibre er annonsert som 110 ℃, men denne temperaturen er bare mykningstemperaturen for lavtsmeltende fibre. Så den mest passende bearbeidings- og formingstemperaturen bør være basert på minimumskravet om å varme opp ikke-vevd stoff til en minimumstemperatur på 150 ℃ i 3 minutter.
Tynnere ikke-vevde stoffer er mer utsatt for korte størrelser
Når man vikler ikke-vevd stoff, blir det ferdige produktet større etter hvert som det rulles, og med samme viklingshastighet vil linjehastigheten øke. Tynnere ikke-vevd stoff er utsatt for strekking på grunn av lavere spenning, og korte meter kan oppstå etter rulling på grunn av spenningsutløsning. Når det gjelder tykkere og mellomstore produkter, har de høyere strekkfasthet under produksjonen, noe som resulterer i mindre strekking og mindre sannsynlighet for å forårsake problemer med kort kode.
Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.ble etablert i mai 2020. Det er en storstilt produksjonsbedrift for ikke-vevde stoffer som integrerer forskning og utvikling, produksjon og salg. Den kan produsere PP spunbond ikke-vevde stoffer i forskjellige farger med en bredde på mindre enn 3,2 meter, fra 9 gram til 300 gram.
Publisert: 18. desember 2024