Ikke-vevde stoffer brukes ofte som hjelpematerialer for klesstoffer innen klesindustrien. I lang tid har de feilaktig blitt sett på som et produkt med enkel prosesseringsteknologi og lavere kvalitet. Men med den raske utviklingen av ikke-vevde stoffer,ikke-vevde stoffer til klærTeknologier som vannstråle, termisk binding, smeltesprøyting, nålestansing og søm har dukket opp. Denne artikkelen introduserer hovedsakelig anvendelsen og utviklingen av ikke-vevde stoffer innen klesindustrien.
Introduksjon
Ikke-vevd stoff, også kjent som ikke-vevd stoff, ikke-vevd stoff eller ikke-vevd stoff, refererer til en type stoff som ikke krever spinning eller veving. Ulike fiberråvarer og produksjonsprosesser kan danne en rekke produkttyper, med fleksibilitet, tykkelse, forskjellige egenskaper og former som kan endres fritt. Ikke-vevde stoffer brukes ofte som hjelpematerialer for klesstoffer innen klesfeltet. I lang tid har de feilaktig blitt sett på som et produkt med enkel prosesseringsteknologi og lavere kvalitet. Men med den raske utviklingen av ikke-vevde stoffer har ikke-vevde stoffer som vannstråle, termisk binding, smeltesprøyting, nålestansing og sying dukket opp for klær.
Derfor er den sanne betydningen av ikke-vevde stoffer til klær at de kan bearbeides til produkter som ligner på tradisjonelle vevde eller strikkede stoffer, og kan utstyres med unike egenskaper som fuktighetsabsorpsjon, vannavstøting, elastisitet, mykhet, slitestyrke, flammehemming, sterilitet og antibakterielle egenskaper. Selv om ikke-vevde stoffer i utgangspunktet ble brukt til ekstremt skjulte områder i klesindustrien og ikke var godt kjent for folk, har de faktisk blitt en viktig del av klesindustrien i dag. Hovedfunksjonen i denne industrien er som et indre fôr, et høyekspanderende isolasjonslag, beskyttende klær, hygieneundertøy, osv.
Anvendelse og utvikling av ikke-vevde stoffer innen klær og kleslimfôr
Ikke-vevd stofffôr omfatter generelt fôr og klebende fôr, som brukes til ikke-vevd stofffôr i klær, noe som kan gi klær formstabilitet, formbevaring og stivhet. Det har egenskapene enkel produksjonsprosess, lav kostnad, komfortabel og vakker bruk, langvarig formbevaring og god pusteevne.
Ikke-vevd limfôr er mye brukt og er den mest brukte typen ikke-vevd stoff i klesindustrien. Ikke-vevd limfôr er en prosess der ikke-vevd stoff belegges med smeltelim og festes direkte til stoffet under klesbearbeidingen. Etter pressing og stryking kan det kombineres tett med stoffet for å danne en helhet. Hovedfunksjonen er å støtte skjelettet, slik at klærne ser flate, faste og stabile ut. Det kan deles inn i skulderfôr, brystfôr, midjefôr, kragefôr osv. i henhold til de forskjellige delene av kleslåsen.
I 1995 var det globale forbruket avikke-vevd kleslimfôroversteg 500 millioner amerikanske dollar, med en årlig vekstrate på omtrent 2 %. Ikke-vevde stoffer utgjorde 65 % til 70 % av ulike klesfôr. Produktene spenner fra enkle smelteoverføringslimfôr i middels til lav pris, pulverspredende fôr, pulverprikkfôr og masseprikkfôr, til high-end limbyer som lav elastisitetsfôr, firesidig fôr, ultratynt motefôr og ikke-vevd fargeseriefôr. Etter påføring av ikke-vevd limfôr på klær, har bruken av lim i stedet for søm ytterligere drevet klesproduksjonen inn i industrialiseringstiden, forbedret effektiviteten i klesproduksjonen og økt mangfoldet av klesstiler.
Stoff i syntetisk skinn
Produksjonsmetodene for syntetisk lær er delt inn i tørrbearbeidingsmetode og våtbearbeidingsmetode. I den tradisjonelle bearbeidingsmetoden er den videre delt inn i direkte belegningsmetode og overføringsbelegningsmetode i henhold til belegningsmetoden. Direktebelegningsmetoden er en teknikk der et belegningsmiddel påføres direkte på et basisstoff. Denne metoden brukes hovedsakelig til å produsere tynne, vanntette klær av syntetisk lær. Overføringsbelegningsmetoden er den viktigste produksjonsmetoden for tørt syntetisk lær. Det innebærer å påføre en forberedt løsningsblanding på slipppapir, tørke den for å danne en film, deretter påføre et lim og binde det til basisstoffet. Etter pressing og tørking bindes basisstoffet tett til bindefilmen, og deretter skrelles slipppapiret av for å bli mønstret syntetisk lær.
Våte bearbeidingsmetoder inkluderer nedsenking, belegg og skraping, og nedsenking og skraping av belegg. Ved å bruke nedsenkingsmetoden produseres syntetisk lær ved å impregnere med vannbasert lateks, forbedres tettheten til basisstoffet og bøyegenskapene til syntetisk lær forbedres. Bruk av lateks til kjemisk binding forbedrer fuktighetsabsorpsjonen og pusteevnen til basisstoffet. I tillegg resulterer bruk av vannløselig polyuretan til impregnering i god produktkvalitet og forhindrer miljøforurensningsproblemer. Vått ikke-vevd syntetisk lær brukes hovedsakelig til skomakeri, bagasjelær og balllær, og styrkeforholdet i varp- og veftretningene bør ikke være for høyt. Det bearbeidede syntetiske læret bearbeides videre til syntetisk lær gjennom lagdeling, skjæring, sliping, preging og trykking.
I 2002 utviklet Japan et ikke-vevd stoff i imitert hjorteskinn basert på ultrafine fibre med hydroentanglet ikke-vevd stoff. På grunn av sin gode pusteevne, fuktighetsgjennomtrengelighet, myke følelse, lyse farger, fyldige og jevne lo, og fordeler som vaskbarhet, muggbestandighet og anti-muggegenskaper sammenlignet med ekte lær, har det erstattet et stort antall klesprodukter i ekte lær i utlandet og blitt den nye favoritten til motedesignere.
Termisk materiale
Ikke-vevde isolasjonsmaterialer er mye brukt i varme klær og sengetøy. I henhold til ulike prosesseringsmetoder og bruk er de delt inn i produkter som spraybundet bomull, smeltet bomull, superimitasjon av dunbomull, rombomull, osv. Deres luftighet er over 30 %, luftinnholdet er så høyt som 40 % ~ 50 %, vekten er vanligvis 80 ~ 300 g / m2, og den tyngste kan nå 600 g / m2. Disse typene varmeisolasjonsmaterialer er i hovedsak laget av syntetiske fibre (som polyester og polypropylen) som er vevd til et nett og deretter bundet sammen med svært luftige fibre ved hjelp av lim eller smeltet fibre for å danne varmeisolasjonsark. De har egenskapene at de er lette, varme og vindtette, og er mye brukt i skidresser, kalde jakker, osv.
Ikke-vevde termiske flokker har blitt mye brukt i klesindustrien, og erstatter tradisjonell bomullsull, dun, silkeull, strutsefløyel osv. for å lage jakker, vinterfrakker, skiskjorter osv. Denne typen produkter bruker vanligvis tredimensjonal krympet hulfiber som råmateriale, konvensjonell polyester- og polypropylenfiber som hjelperåmaterialer, og deretter bruker de varmsmeltemetoden eller sprøytemetoden for å styrke dem, slik at den løse strukturen opprettholdes, som er lett og varm. Den tredimensjonale hule polyakrylatfiberen eller tokomponentfiberen behandlet med organosilisiumlotion, som er laget ved varmluftbinding, er kjent som kunstig dun.
Den varme flokkulen laget av fjerninfrarøde fibre forbedrer ikke bare det klumpete utseendet til isolasjonsmaterialet for vinterklær, men gjør det også mulig for brukeren å oppnå komfort, varme, skjønnhet og helse samtidig som den holder seg varm og dekker kroppen! Derfor er fjerninfrarød bomull et nytt og godt varmeisolasjonsmateriale. Uansett om det er våtvasket eller renset, har varmeisolasjonsfilmen nesten ingen effekt på dens løshet og ytelse, og er svært velkommen av forbrukerne. Med utviklingen og anvendelsen av ulike ultrafine fibre, samt fremskrittene innen ikke-vevd stoffbehandlingsteknologi, vil flerlags kompositt varmeisolasjonsflokkuler ha gode markedsutsikter.
Konklusjon
Selv om anvendelsen avikke-vevde stoffer i klesindustrienblir stadig mer utbredt, og med utviklingen av ikke-vevd stoffteknologi vil bruken i klesindustrien nå et høyere nivå. Ytelsen til noen ikke-vevde stoffer kan fortsatt ikke sammenlignes med tradisjonelle tekstiler. «Papirklær» laget av ikke-vevde stoffer som hovedmateriale kan ikke og bør ikke brukes fullt ut til å erstatte klær laget av tradisjonelle tekstiler. På grunn av de strukturelle egenskapene til ikke-vevde stoffer mangler utseendet deres kunstnerisk sans, og de har ikke de attraktive vevemønstrene, fallet, følelsen og elastisiteten til vevde og strikkede stoffer. Vi bør fullt ut vurdere egenskapene til ikke-vevde stoffer, fullt ut utnytte deres funksjonelle rolle og målrettet utvide bruksområdet deres i klesindustrien for å øke verdien deres.
Publisert: 29. september 2024