Er varmvalset ikke-vevd stoff og varmlufts-ikke-vevd stoff det samme?

Varmlufts ikke-vevd stoff

Varmluftsfiberduk tilhører en type varmluftbundet (varmvalset, varmluft) fiberduk. Varmluftsfiberduk produseres ved å bruke varmluft fra et tørkeutstyr til å trenge inn i fiberbanen etter at fibrene er kjemmet, slik at den kan varmes opp og bindes sammen.

Varmluftbindingsprosess

Varmluftsbinding refererer til produksjonsmetoden der varmluft trenger inn i fibernettet på tørkeutstyr og smelter det under varme for å produsere binding. Oppvarmingsmetodene som brukes er forskjellige, og ytelsen og stilen til produktene som produseres varierer også. Generelt har produkter laget av varmluftsbinding egenskaper som luftighet, mykhet, god elastisitet og sterk varmebevaring, men styrken er lav og de er utsatt for deformasjon.

Ved produksjon av varmluftsbinding blandes ofte en viss andel lavtsmeltende bindingsfibre eller tokomponentfibre inn i fiberbanen, eller en pulverspredningsanordning brukes til å påføre en viss mengde bindingspulver på fiberbanen før den kommer inn i tørkerommet. Pulveret har et lavere smeltepunkt enn fibrenes, og det smelter raskt når det varmes opp, noe som forårsaker adhesjon mellom fibrene.

Oppvarmingstemperaturen for varmluftsbinding er generelt lavere enn smeltepunktet til hovedfiberen. Derfor bør man ved valg av fibre vurdere samsvaret av termiske egenskaper mellom hovedfiberen og bindingsfiberen, og forskjellen mellom smeltepunktet til bindingsfiberen og smeltepunktet til hovedfiberen bør maksimeres for å minimere den termiske krympingen til hovedfiberen og opprettholde dens opprinnelige egenskaper.

Styrken til bindefibrene er lavere enn for vanlige fibre, så mengden som tilsettes bør ikke være for stor, vanligvis kontrollert mellom 15 % og 50 %. På grunn av den lave termiske krympingen er tokomponentfibre svært godt egnet for bruk alene eller som bindefibre i produksjonen av varmluftbundne ikke-vevde stoffer, og danner effektive punktbindingsstrukturer. Produktene som produseres med denne metoden har høy styrke og en myk følelse.

Påføring av varmlufts-ikke-vevd stoff

Fibernettverk bestående av termoplastiske syntetiske fibre kan forsterkes ved termisk binding, slik som polyester, nylon, polypropylen osv. som vanligvis brukes i produksjon av ikke-vevde stoffer. På grunn av mangelen på termoplastisitet i fibre som bomull, ull, hamp og viskose, kan ikke fibernettverket som utelukkende består av disse fibrene forsterkes ved termisk binding. Imidlertid kan en liten mengde fibre som bomull og ull tilsettes termoplastiske fibernett for å forbedre visse egenskaper ved ikke-vevde stoffer, men generelt bør ikke overstige 50 %. For eksempel kan varmvalset, bundet ikke-vevd stoff laget av bomull/polyester i et blandingsforhold på 30/70 forbedre fuktighetsabsorpsjonen, håndfølelsen og mykheten betydelig, noe som gjør det svært egnet for bruk i medisinske og helseprodukter. Etter hvert som bomullsfiberinnholdet øker, vil styrken til ikke-vevde stoffer avta. For fibernett som utelukkende består av ikke-termoplastiske fibre, er det selvfølgelig også mulig å vurdere å bruke pulverspredning og varmbindingsmetoder for forsterkning.

Varmvalset ikke-vevd stoff

Varmvalsingsprosessen og varmluftprosessen er begge viktige produksjonsprosesser. Varmvalsingsprosessen innebærer å varme opp råmaterialer fra ikke-vevde stoffer ved høye temperaturer og deretter komprimere dem til en viss tykkelse av ikke-vevd stoff gjennom en valseprosess. Varmbundne ikke-vevde stoffer kan oppnås ved hjelp av forskjellige oppvarmingsmetoder. Bindingsmetoden og -prosessen, fibertypen og kamprosessen, og nettstrukturen vil til slutt påvirke ytelsen og utseendet til ikke-vevde stoffer.

Varmvalsende limmetode

For fiberbaner som inneholder fibre med lavt smeltepunkt eller tokomponentfibre, kan varmvalsingsbinding eller varmluftsbinding brukes. For vanlige termoplastfibre og fiberbaner blandet med ikke-termoplastfibre, kan varmvalsingsbinding brukes.

Varmvalsingsmetoden er generelt egnet for tynne produkter med en banevekt på 20–200 g/m², og det mest passende banevektområdet er mellom 20–80 g/m². Hvis banen er for tykk, er bindingseffekten til mellomlaget dårlig, og delaminering er utsatt for.

Varmluftsbinding er egnet for produkter med et kvantitativt område på 16~2500 g/m². I de senere årene har utviklingen av tynne varmluftsbundne ikke-vevde stoffer vært rask, med et kvantitativt område vanligvis mellom 16-100 g/m².

I tillegg brukes termisk binding også ofte i produksjonen av komposittvevde stoffer (somsmeltelaminerte ikke-vevde stoffer), eller som et supplement til andre forsterkningsmetoder. For eksempel kan det å blande en liten mengde fibre med lavt smeltepunkt i fiberbanen, forsterke med nålestansing og deretter binde med varmluft forbedre styrken og dimensjonsstabiliteten til nålestansede produkter betydelig.

Påføring av varmvalset ikke-vevd stoff

Varmluftsprodukter har egenskaper som høy luftighet, god elastisitet, myk følelse, sterk varmebevaring, god pusteevne og permeabilitet, men styrken er lav og de er utsatt for deformasjon. Med utviklingen av markedet har varmluftsprodukter blitt mye brukt i produksjonen av engangsprodukter med sin unike stil, for eksempel babybleier, inkontinensbind for voksne, tekstiler til hygieneprodukter for kvinner, servietter, badehåndklær, engangsduker osv. Tykke produkter brukes til å lage kuldebestandige klær, sengetøy, soveposer for babyer, madrasser, sofaputer osv. Varmluftsprodukter med høy tetthet kan brukes til å lage filtermaterialer, lydisolasjonsmaterialer, støtdempende materialer osv.

Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.ble etablert i mai 2020. Det er en storstilt produksjonsbedrift for ikke-vevde stoffer som integrerer forskning og utvikling, produksjon og salg. Den kan produsere PP spunbond ikke-vevde stoffer i forskjellige farger med en bredde på mindre enn 3,2 meter, fra 9 gram til 300 gram.