Mikrofiber ikke-vevd stoff, også kjent som ikke-vevd stoff, er et stoff laget ved veving, sammenflettet, sying og andre metoder ved å tilfeldig arrangere eller styre fiberlagene. Så hvis vi deler det på markedet i henhold til strukturen til ikke-vevd stoff, hvilke typer kan det deles inn i? La oss lære om det sammen.
I henhold til sammensetningen og formingsmetoden til fibernettet kan ikke-vevde stoffer deles inn i fibernettstruktur, garnfôr ogsystruktur ikke-vevde stofferosv. Fiberikke-vevd stoff av den tidligere strukturformen benytter fiberbindingsmetoden, som legger korte fibre i en lagdelt fibervev og binder fibrene sammen gjennom tverr- og tverrgående deler av selve fiberveven, inkludert limbinding og varmsmeltebinding. Dette ikke-vevde stoffet overlapper passende fibervev på en bestemt måte for å sikre god fibersammenveving. I henhold til virkningsmåten kan det deles inn i nålestansing, sprøyting, spunbonding, veving, osv.
Hvor mange typer ikke-vevde mikrofiberstoffer kan klassifiseres?
Såkalt spunbond lages ved å ekstrudere den syntetiske fiberløsningen av ikke-vevd stoff fra spinnehodet til lange fibre, ved å bruke den genererte statiske elektrisiteten og høytrykksluftstrømmen for å få fibrene til å falle tilfeldig og uordnet ned på metallgardinen, og deretter varme opp det ikke-vevde stoffet gjennom varmefiksering. Spunbond ikke-vevd stoff har pusteevne og permeabilitet, og er mye brukt som isolasjonsmateriale i landbruk og husdyrhold.
For ikke-vevde stoffer brukes nålefrie metoder som sprøyter inn i fibernettet, også kjent som ikke-vevde stoffer. Dette bruker mye sterk strøm for å skyte inn i fibernettet og størkne det til et stoff med høy styrke, god følelse og god permeabilitet, spesielt egnet for klesfôr, skulderputer osv.
Det ikke-vevde stoffet med garnfôr og systruktur har et ikke-vevd stoff med lineært sydde garn og et vevd garn med varp- og veftgarn, og er strikket med en flat varpgarnstruktur for å øke garnlaget. Stoffet omfatter både vevde og strikkede stoffer, med god dimensjonsstabilitet og høy styrke, egnet for yttertøystoffer.
Produksjonstrinn for ikke-vevd mikrofiberstoff
Fiberfinhet under 0,3 kalles ultrafin fiber. Ved å bruke en tokomponents spinningprosess for å produsere grove fibre med korte fibre, etterfulgt av nettingforsterkning, blir det et ikke-vevd mikrofiberstoff. La oss lære om de detaljerte produksjonstrinnene for ikke-vevd mikrofiberstoff sammen.
1. Tørk polyesterharpiksråvarer og nylonråvarer for å redusere fuktighetsinnholdet i polyesterharpiksen til under 30 og fuktighetsinnholdet i nylonråvarer til under 100 ppm;
2. Etter tørking går råmaterialene inn i skruen og varmes gradvis opp i seksjoner, slik at råmaterialene smelter og luft slippes ut. De som er stabile etter filtrering av fremmedlegemer, går inn i løsningsrørledningen;
3. Råmaterialer av polyesterharpiksog nylonråmaterialer kommer inn i komponenten gjennom en doseringspumpe, strømmer i kanalen inne i komponenten, og konvergerer til slutt til en fin strøm av smeltet materiale atskilt av de to råmaterialene, og ekstruderes fra et spinnhull;
4. Den fine strømmen av smeltet materiale som ekstruderes fra spinndysen vil gradvis avkjøles og størkne under påvirkning av sideblåsing;
5. Etter avkjøling vil strekkrøret fylt med trykkluft strekke seg og bli tynnere under påvirkning av høyhastighetsvind, inntil det når den nødvendige finheten for spinning;
6. De avkjølte fiberbuntene vil bli jevnt fordelt og lagt på nettingforhenget ved utløpet av strekkrøret ved hjelp av mekanisk utstyr, og danne en fibervev;
7. Vannstrømmen som slippes ut fra høytrykkskammeret virker direkte på overflaten av fiberbanen, og gjennomborer fibrene på overflaten av fiberbanen inn i det indre, noe som får dem til å sprette tilbake på nettingforhenget, og deretter stikke fibrene på motsatt side tilbake, og danne klemmer og forviklinger mellom fibrene, og dermed gjøre den luftige fiberbanen til et sterkt ikke-vevd stoff;
8. Bløtlegg det laget mikrofiber-ikke-vevde stoffet i en løsning av natriumhydroksid for å delvis eller fullstendig oppløse polyesterharpiksen;
9. Fortynn og rengjør den alkaliske løsningen i mikrofiber-non-woven-stoffet, juster pH-verdien til mikrofiber-non-woven-stoffet for å gjøre det nøytralt og litt surt;
10. Bruk tørkeutstyr til å tørke og forme ikke-vevd mikrofiberstoff.
Oppsummert er de detaljerte produksjonstrinnene for ikke-vevd mikrofiber som følger. Det er fortsatt mange ting å være oppmerksom på og operasjonspunkter mellom hvert trinn. Bare ved å strengt kontrollere hvert trinn kan vi sikre kvaliteten på det produserte ikke-vevde mikrofiberstoffet og garantere dets brede utviklingsmuligheter!
Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.ble etablert i mai 2020. Det er en storstilt produksjonsbedrift for ikke-vevde stoffer som integrerer forskning og utvikling, produksjon og salg. Den kan produsere PP spunbond ikke-vevde stoffer i forskjellige farger med en bredde på mindre enn 3,2 meter, fra 9 gram til 300 gram.
Publisert: 02. november 2024