Varmluftsfiberduk tilhører en type varmluftbundet (varmvalset, varmluft) fiberduk. Varmluftsfiberduk produseres ved å bruke varmluft fra et tørkeutstyr til å trenge inn i fiberbanen etter at fibrene er kjemmet, slik at den kan varmes opp og bindes sammen. La oss ta en titt på hva varmluftsfiberduk er.
Prinsippet for varmluftbinding
Varmluftsbinding refererer til produksjonsmetoden der varmluft trenger inn i fibernettet på tørkeutstyr og smelter det ved oppvarming, noe som resulterer i binding. Oppvarmingsmetoden som brukes er forskjellig, og ytelsen og stilen til produktene som produseres er også forskjellige. Generelt har produkter laget av varmluftsbinding egenskaper som luftighet, mykhet, god elastisitet og sterk varmebevaring, men styrken er lav og de er utsatt for deformasjon.
Ved produksjon av varmluftsbinding blandes ofte en viss andel lavtsmeltende bindingsfibre eller tokomponentfibre inn i fiberbanen, eller en pulverspredningsanordning brukes til å påføre en viss mengde bindingspulver på fiberbanen før den går inn i tørkerommet. Pulverets smeltepunkt er lavere enn fibrenes, og det smelter raskt når det varmes opp, noe som forårsaker adhesjon mellom fibrene. Oppvarmingstemperaturen for varmluftsbinding er generelt lavere enn smeltepunktet til hovedfiberen. Derfor bør man ved valg av fibre vurdere samsvaret av termiske egenskaper mellom hovedfiberen og bindingsfiberen, og forskjellen mellom smeltepunktet til bindingsfiberen og smeltepunktet til hovedfiberen bør maksimeres for å minimere den termiske krympehastigheten til hovedfiberen og opprettholde dens opprinnelige egenskaper.
De viktigste råvarene
ES-fiber er den mest ideelle termisk bindende fiberen, hovedsakelig brukt til termisk binding av ikke-vevde stoffer. Når det kammede fibernettverket utsettes for varmvalsing eller varmluftinntrengning for termisk binding, danner komponenter med lavt smeltepunkt smelteadhesjon ved skjæringspunktene mellom fibrene, mens fibre som ikke skjærer hverandre forblir i sin opprinnelige tilstand etter avkjøling. Dette er en form for "punktbinding" snarere enn "sonebinding", og produktet har dermed egenskaper som luftighet, mykhet, høy styrke, oljeabsorpsjon og blodsuging. I de senere årene er den raske utviklingen av termisk bindingsapplikasjoner helt avhengig av disse nye syntetiske fibermaterialene.
Etter blanding av ES-fibre og PP-fibre utføres varmebinding eller nålestansing for å tverrbinde og binde ES-fibre, noe som har fordelen av at det ikke kreves lim og substratstoffer.
Produksjonsprosess
Oversikt over tre produksjonsprosesser
Ett-trinns metode: Åpne pakken, bland og løsne → Vibrasjonskvantitativ bomullsfôring → Dobbel Xilin Double Dove → Bred bredde høyhastighetskamming til et nett → Varmluftsovn → Automatisk kveiling → Slitting
To-trinns metode: åpning og blanding av bomull → bomullsmatingmaskin → forkamningsmaskin → nettleggingsmaskin → hovedkamningsmaskin → varmluftsovn → kveilingsmaskin → skjæremaskin
Håndverk og produkter
Varmbundne ikke-vevde stoffer kan oppnås ved hjelp av forskjellige oppvarmingsmetoder. Bindingsmetoden og -prosessen, fibertypen og kamprosessen, samt nettstrukturen vil til slutt påvirke ytelsen og utseendet til ikke-vevde stoffer.
For fiberbaner som inneholder fibre med lavt smeltepunkt eller tokomponentfibre, kan varmvalsingsbinding eller varmluftsbinding brukes. For vanlige termoplastfibre og fiberbaner blandet med ikke-termoplastfibre, kan varmvalsingsbinding brukes. Under den samme banformingsprosessen har den termiske bindingsprosessen en betydelig innvirkning på ytelsen til ikke-vevde stoffer og bestemmer produktets formål.
De viktigste faktorene som påvirker ytelsen til varmluftbundne ikke-vevde stoffer er:
I prosessen med varmluftbinding er varmebæreren varmluft. Når den varme luften trenger inn i fibernettet, overfører den varme til fibrene, noe som får dem til å smelte og produsere binding. Derfor vil temperatur, trykk, fiberoppvarmingstid og avkjølingshastighet for den varme luften direkte påvirke produktets ytelse og kvalitet.
Etter hvert som temperaturen på den varme luften øker, øker også produktets lengde- og tverrgående styrke, men produktets mykhet avtar og håndfølelsen blir hardere. Tabell 1 viser endringene i styrke og fleksibilitet med temperaturen under produksjonen av produkter på 16 g/m².
Varmlufttrykk er en viktig parameter som påvirker varmluftsbindingsprodukter. Generelt sett, etter hvert som mengden og tykkelsen på fiberbanen øker, bør trykket økes tilsvarende for å la varmluften passere jevnt gjennom fiberbanen. Før fiberbanen bindes, kan imidlertid for høyt trykk skade den opprinnelige strukturen og forårsake ujevnheter. Oppvarmingstiden til fiberbanen avhenger av produksjonshastigheten. For å sikre tilstrekkelig smelting av fibrene må det være tilstrekkelig oppvarmingstid. Under produksjon, når produksjonshastigheten endres, er det nødvendig å øke varmluftstemperaturen og -trykket tilsvarende for å sikre produktets stabilitet.
Produktapplikasjon
Varmluftsprodukter har egenskaper som høy luftighet, god elastisitet, myk følelse, sterk varmebevaring, god pusteevne og permeabilitet, men styrken er lav og de er utsatt for deformasjon. Med utviklingen av markedet har varmluftsprodukter blitt mye brukt i produksjonen av engangsprodukter med sin unike stil, for eksempel babybleier, inkontinensbind for voksne, tekstiler til hygieneprodukter for kvinner, servietter, badehåndklær, engangsduker osv. Tykke produkter brukes til å lage kuldebestandige klær, sengetøy, soveposer for babyer, madrasser, sofaputer osv. Varmluftsprodukter med høy tetthet kan brukes til å lage filtermaterialer, lydisolasjonsmaterialer, støtdempende materialer osv.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., en produsent av ikke-vevde stoffer og ikke-vevde stoffer, er din tillit verdig!
Publisert: 11. august 2024