Ikke-vevd stoff er et fibernettmateriale som er mykt, pustende, har god vannabsorpsjon, er slitesterkt, giftfritt, ikke-irriterende og ikke forårsaker allergiske reaksjoner. Derfor har det blitt mye brukt innen medisin, helse, hjem, bilindustri, konstruksjon og andre felt.
Produksjonsmetoden for ikke-vevd stoff
Smelteblåstemetoden
Smelteblåsingsmetoden er direkte smelting og ekstrudering av polymerforbindelser, der en stråle av ultrafine fibre dannes, og deretter festes uordnede fibre på et nettdannende belte gjennom vind eller fall. Dette er for tiden den mest brukte teknologien for produksjon av ikke-vevde stoffer.
Spunbond-metoden
Spunbond-metoden er et ikke-vevd stoff laget ved å løse opp kjemiske fibre direkte til en løsningstilstand, og deretter danne en fibernettverksstruktur på nettverksdannende belte gjennom belegg eller impregnering, etterfulgt av herding og etterbehandling. Denne metoden er egnet for fibre med lengre lengde og større grovhet.
Våt forberedelse
Våtpreparering er prosessen med å preparere ikke-vevde stoffer ved hjelp av fibersuspensjoner. Først spres fibrene i suspensjonen, og deretter prepareres mønsteret gjennom sprøyting, rotasjonssikting, nettingbeltestøping og andre metoder. Deretter lages det gjennom prosesser som komprimering, dehydrering og størkning. Denne metoden er egnet for fibre med mindre diameter og kortere lengde.
Lages det ikke-vevd stoff på toppen eller bunnen av rullen?
Generelt sett utføres produksjonen av ikke-vevd stoff oppå rullematerialet. På den ene siden er det for å unngå fiberforurensning fra urenheter på spolen, og på den andre siden er det også for å bedre kontrollere parametere som spenning og hastighet under produksjonsprosessen, for å oppnå ikke-vevde stoffprodukter av høyere kvalitet.
Den spesifikke prosessen med å lage ikke-vevd stoff
1. Den spesifikke prosessen for å fremstille ikke-vevde stoffer ved hjelp av smelteblåsingsmetoden:
Sprayspinning – fiberdispersjon – lufttrekkraft – nettingforming – fikserte fibre – varmefiksering – skjæring og dimensjonering – ferdige produkter.
2. Den spesifikke prosessen for å fremstille ikke-vevde stoffer med spunbond-metoden:
Fremstilling av polymerforbindelser – Bearbeiding til løsninger – Belegg eller impregnering – Varmefiksering – Forming – Vasking – Tørking – Tilskjæring – Ferdige produkter.
3. Den spesifikke prosessen for våtpreparering av ikke-vevd stoff:
Fiberløsning – blanding – tilberedning av limløsning – horisontalt nettbånd – fibertransport – forming av nettbånd – komprimering – tørking – belegging – kalandrering – kutting – ferdig produkt.
Hvordan lages ikke-vevd stoff?
La oss først forstå hvordan fibre lages. Naturfibre er iboende i naturen, mens kjemiske fibre (inkludert syntetiske fibre og syntetiske fibre) løser opp polymerforbindelser i løsemidler for å danne spinnløsninger eller smelter dem ved høye temperaturer. Deretter ekstruderes løsningen eller smelten fra spinndysen til spinnpumpen, og jetstrømmen avkjøles og størkner for å danne primærfibre. Primærfibrene blir deretter utsatt for tilsvarende etterbehandling for å danne korte fibre eller lange filamenter som kan brukes til tekstiler.
Veving av stoff er prosessen med å spinne fibre til garn, som deretter veves til stoff ved maskinveving eller strikking. Ikke-vevde stoffer krever ikke spinning og veving, så hvordan gjør det fibre om til stoff? Det finnes mange produksjonsprosesser for ikke-vevde stoffer, og hver prosess er forskjellig, men kjerneprosessen inkluderer fibernettforming og fibernettforsterkning.
Fibernettdannelse
«Fibernettverk», som navnet antyder, refererer til prosessen med å lage fibre til et nett. Vanlige metoder inkluderer tørrnettverk, våtnettverk, spinnnettverk, smelteblåstnettverk og så videre.
Tørre og våte nettformingsmetoder er mer egnet for forming av korte fibre. Generelt må fiberråmaterialer forbehandles, for eksempel å trekke store fiberklynger eller blokker i små biter for å løsne dem, fjerne urenheter, blande ulike fiberkomponenter jevnt og forberede før dannelse av nettet. Den tørre metoden innebærer vanligvis å gre og stable forbehandlede fibre til et fibernett med en viss tykkelse. Våtprosess-nettforming er prosessen med å dispergere korte fibre i vann som inneholder kjemiske tilsetningsstoffer for å danne en suspensjonsblanding, som deretter filtreres ut. Fibrene som avsettes på filternettet vil danne et fibernett.
Spinning til en bane og smelteblåsing til en bane er begge spinningmetoder som bruker kjemiske fibre til å legge fibrene direkte inn i en bane under spinningprosessen. Spinning til en bane er prosessen der en spinningløsning eller smelte sprøytes ut fra spinndysen, avkjøles og strekkes for å danne en viss grad av fint filament, som danner en fiberbane på mottakerenheten. Smeltblåst netting, derimot, bruker høyhastighets varmluft til å strekke den fine strømmen som sprøytes av spinndysen ekstremt, og danner ultrafine fibre som deretter aggregerer på mottakerenheten for å danne et fibernettverk. Fiberdiameteren som dannes med smelteblåsingsmetoden er mindre, noe som er gunstig for å forbedre filtreringseffektiviteten.
Fibernettforsterkning
Fibernett laget med forskjellige metoder har løse interne fiberforbindelser og lav styrke, noe som gjør det vanskelig å oppfylle bruksbehovene. Derfor må det forsterkes. Vanlig brukte forsterkningsmetoder inkluderer kjemisk binding, termisk binding, mekanisk forsterkning, osv.
Kjemisk bindingsforsterkningsmetode: Limet påføres fibernettet gjennom impregnering, sprøyting, trykking og andre metoder, og deretter varmebehandles det for å fordampe vann og gjøre limet stivt, og dermed forsterke fibernettet til et stoff.
Varmforsterkningsmetoden: De fleste polymermaterialer har termoplastiske egenskaper, som betyr at de smelter og blir klebrige når de varmes opp til en viss temperatur, og deretter størkner igjen etter avkjøling. Dette prinsippet kan også brukes til å forsterke fiberbaner. Vanlig brukte er varmluftsbinding – bruk av varmluft til å varme opp fibernettet for å oppnå bindingsforsterkning; varmvalsingsbinding – bruk av et par oppvarmede stålvalser til å varme opp fibernettet og påføre et visst trykk for å styrke fibernettet gjennom binding.
Sammendrag
Ikke-vevd stoff er et mye brukt fibernettmateriale som har blitt en uunnværlig og viktig komponent i moderne industriell produksjon. Ved å bruke forskjellige produksjonsmetoder som smelteblåsing,spunnbundet, og våtforberedelse, kan ikke-vevde stoffprodukter med forskjellige egenskaper oppnås, som kan dekke behovene til ulike felt for ikke-vevde stoffmaterialer
Publisert: 12. mars 2024