Kvalitetskontroll er avgjørende i den ikke-vevde komposittprosessen. Uten den kan du ende opp med dårligere produkter og kaste bort verdifulle materialer og ressurser. I denne svært konkurransepregede æraen i bransjen (i 2019 oversteg det globale forbruket av ikke-vevde stoffer 11 millioner tonn, til en verdi av 46,8 milliarder dollar), vil du risikere å miste markedsandeler.
I produksjonen avikke-vevde komposittmaterialer, er det avgjørende å ha en dyp forståelse av kontrollprosessen og omsette den til fordeler for å oppnå og opprettholde den nødvendige kvalitetskontrollen. La oss ta en titt.
Hvordan sikre høyest mulig kvalitetskontroll av komposittprosesser?
Prosessene som virkelig bestemmer kvaliteten på ikke-vevde komposittmaterialer er bare noen få og må kontrolleres strengt, hovedsakelig inkludert spenning, temperatur, linjetrykk og påføring av lim.
spenningskontroll.
Stoffspenning er kraften (MD) som påføres stoffet i mekanisk retning. Spenning er ekstremt viktig gjennom hele komposittprosessen. Når stoffet håndteres riktig, må det alltid trekkes av rullen, og spenningen det mottar kan ikke være for stor eller for liten.
Spenningskontroll er avgjørende i alle stadier av stoffbehandlingen. Generelt sett er etterbehandling delt inn i tre forskjellige spenningssoner:
● Rull ut
● Bearbeiding
● tilbakespoling
Hver spenningssone må kontrolleres uavhengig, men må fungere i samspill med andre soner. Spenningen som påføres i hvert område varierer avhengig av rullenes dreiemoment. Dreiemomentet må endres med av- eller pårulling av stoffrullen for å opprettholde riktig spenning.
Temperaturkontroll
Temperaturinnstillingen av ikke-vevde kompositter er avgjørende for å oppnå produkter av topp kvalitet.
I prosessen med blanding av smeltelim kreves det presis kontroll av temperaturen på limlaget, og komposittmaterialet må avkjøles for å unngå å endre egenskapene.
Den termiske komposittprosessen krever høye temperaturer for å utnytte termoplastisiteten til ett eller flere syntetiske lag i komposittmaterialet. Høy temperatur og trykk kan føre til at det syntetiske fiberlaget smelter, nok til å binde seg tilikke-vevd fiberlagTemperaturinnstillingen må imidlertid være presis. Hvis temperaturen er for lav, vil den ikke kunne binde seg og vil ikke vare. Tvert imot, hvis temperaturen er for høy, vil det føre til nedbrytning av materialet i stofflaget, og dermed påvirke komposittmaterialets strukturelle integritet.
Nettspenningskontroll
Trykklinjen er gapet mellom to ruller langs komposittlinjen. Når stoffet passerer gjennom trykklinjen, påfør trykk for å flate ut stoffet og sikre jevn fordeling av limet. Når stoffet passerer gjennom trykklinjen, kan mengden trykk som påføres i komposittprosessen endre spillereglene.
Nøkkelen til å kontrollere linjetrykket er å gjøre det så lite som mulig: for mye trykk kan komprimere stoffet for stramt, til og med rive det fra hverandre. I tillegg bidrar linjetrykket til å kontrollere stoffets spenning. Det er like viktig å forstå hvordan stoffet påvirker det gjensidige forholdet mellom de to rullene når det passerer gjennom trykklinjen. Hvis plasseringen eller dreiemomentet til komposittrullen er unormalt, kan det oppstå feil som kutting og rynking.
Kvaliteten på limet
Kontroll av bruken av lim er nøkkelen til kvalitetskontroll. Hvis det er for lite lim, kan det hende at bindingen ikke er sterk nok, og noen deler kan ikke limes i det hele tatt. Hvis det er for mye lim, vil det oppstå tykke og harde områder inne i komposittmaterialet. Uansett hvilken limemetode som brukes, er kontrollen av limingen relatert. Limemetoden inkluderer:
● Belegningshode – egnet for kontaktbelegg av hele substratoverflaten
● spraytype – berøringsfri type, som tilbyr ulike moduser, som perlespray, smeltespray eller sinusspray
Det er avgjørende å kontrollere bruken av lim for å opprettholde konsistens med hastigheten på stoffets bevegelse. Jo raskere stoffet beveger seg, desto raskere må limet påføres. For å oppnå optimal beleggvekt for sluttproduktet, må disse innstillingene være presise.
Industri 4.0s rolle i kvalitetskontroll
Måling av ulike parametere for ikke-vevd komposittutstyr er relativt komplisert, og menneskelige feil er uunngåelige ved manuell justering av parametere. Industri 4.0 har imidlertid endret spillereglene for kvalitetskontroll.
Industri 4.0 regnes som det neste stadiet i den teknologiske revolusjonen, og transformerer databehandling av oppgaver til fullstendig automatisering gjennom teknologier som skytjenester og tingenes internett (IoT).
Utstyret av ikke-vevd kompositt som er designet basert på Industri 4.0 inkluderer:
● Sensorer fordelt over hele produksjonslinjen
● Skytilkobling mellom enheten og hovedprogramvareplattformen
● Betjeningsvennlig kontrollpanel som gir full oversikt og sanntidskontroll over produksjonsprosessene
Sensorer plassert på enheten kan måle innstillinger som temperatur, trykk og dreiemoment, og kan oppdage feil i produktet. På grunn av sanntidsoverføring av disse dataene kan justeringer gjøres underveis i produksjonsprosessen. Ved hjelp av kunstig intelligens (AI) kan disse justeringene implementeres via programvare for å opprettholde optimal produksjonshastighet og innstillinger til enhver tid.
Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.ble etablert i mai 2020. Det er en storstilt produksjonsbedrift for ikke-vevde stoffer som integrerer forskning og utvikling, produksjon og salg. Den kan produsere PP spunbond ikke-vevde stoffer i forskjellige farger med en bredde på mindre enn 3,2 meter, fra 9 gram til 300 gram.
Publisert: 16. november 2024