Hvordan kan man effektivt forbedre pusteevnen til ikke-vevde stoffer?

Viktigheten av å justerepusteevnen til ikke-vevde stoffer

Ikke-vevd stoff, som en ny type miljøvennlig materiale, blir stadig mer utbredt innen felt som hjemme, medisin og industri. Blant disse er pusteevne en svært viktig ytelsesindikator. Hvis pusteevnen er dårlig, kan det forårsake ubehag under bruk av produktet, noe som påvirker produktets kvalitet og salg. Derfor er det spesielt viktig å justere pusteevnen til ikke-vevde stoffer.

Metoder for å justere pusteevnen til ikke-vevde stoffer

Utvalg av råvarer

Den viktigste faktoren som påvirker pusteevnen til ikke-vevde stoffer er råmaterialene. Generelt sett, jo finere fibertykkelsen er, desto bedre er pusteevnen. Derfor, når man velger råmaterialer til ikke-vevde stoffer, kan man velge fibre som er tynne og har store mellomrom, for eksempel polyesterfibre, polyamidfibre, osv.

Fiberoppsett og tetthet

Fiberoppsettet og -tettheten påvirker direkte pusteevnen til ikke-vevde stoffer. I produksjonsprosessen av ikke-vevde stoffer har også arrangementet og sammenflettet fiber en betydelig innvirkning på deres pusteevne. Generelt sett, jo løsere fiberarrangementet og jo mer sammenflettede fibrene er, desto lettere er det for luft å strømme, og dermed forbedres pusteevnen til ikke-vevde stoffer. Samtidig bør tettheten også være passende og ikke for høy, ellers vil det påvirke pusteevnen til det ikke-vevde stoffet. I produksjonsprosessen kan parametere som fiberspredning og dysetrykk kontrolleres på riktig måte for å justere pusteevnen til ikke-vevde stoffer.

Bruk prosesseringsutstyr med god pusteevne

Iproduksjon av ikke-vevde stoffer, prosessutstyr er også en viktig faktor som påvirker pusteevnen. For å forbedre pusteevnen er det derfor nødvendig å velge prosessutstyr med god pusteevne. For eksempel kan pustehull legges til enheten, eller gode oppvarmings- og tørkeprosesser kan brukes i enheten for å forbedre pusteevnen.

Velg riktig prosesseringsteknologi

Ulike prosesseringsteknikker kan også påvirke pusteevnen til ikke-vevde stoffer. Generelt sett kan bruk av prosesseringsteknikker som varmkompresjon, nålestansing og våtpressing forbedre pusteevnen til ikke-vevde stoffer. For eksempel kan disse prosessene gjøre sammenlåsningen mellom fibrene tettere, samtidig som man unngår for mye åpent fiberområde og sikrer fiberens pusteevne.

Teknikker for etterfølgende prosessering

I tillegg til å justere råmaterialer og produksjonsprosesser, er etterfølgende bearbeiding også et viktig skritt for å forbedre pusteevnen til ikke-vevde stoffer. For eksempel kan kjemisk bearbeiding, fysisk bearbeiding og andre metoder brukes til å endre formen og strukturen på overflaten av ikke-vevd stoff, noe som gjør den mer pustende. I tillegg kan plastmikrokuler brukes til å øke porøsiteten og forbedre pusteevnen.
I tillegg inkluderer andre behandlingsmetoder anaerob behandling, oksidasjonsbehandling og aktiveringsbehandling. Disse metodene kan brukes til å spesialbehandle fibre, og dermed endre deres kjemiske overflateegenskaper og forbedre deres pusteevne.

Konklusjon

Totalt sett krever optimalisering av pusteevnen til ikke-vevde stoffer flere aspekter, som råvarer, produksjonsprosesser og påfølgende behandlinger. Under normale tekniske indikatorer kan passende justeringer av råvarer, produksjonsprosesser og påfølgende behandlinger kontinuerlig forbedre pusteevnen til ikke-vevde stoffer, noe som gjør dem mer egnet for bruk i ulike felt.

Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.ble etablert i mai 2020. Det er en storstilt produksjonsbedrift for ikke-vevde stoffer som integrerer forskning og utvikling, produksjon og salg. Den kan produsere PP spunbond ikke-vevde stoffer i forskjellige farger med en bredde på mindre enn 3,2 meter, fra 9 gram til 300 gram.